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控軋控冷ppt課件(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 形量 , 要想使奧氏體全部發(fā)生再結(jié)晶就需要繼續(xù)變形 。 靜態(tài)回復(fù)可以部分減少位錯(cuò) . 未消除的加工硬化對(duì)下次變形有迭加作用 。 ( 3) 當(dāng) εc< ε1 < εf 時(shí) ( c點(diǎn) , c曲線 ) 曲線 c表示變形在動(dòng)態(tài)再結(jié)晶開(kāi)始后的某一個(gè)階段停止的軟化情況 。 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的控制 一、動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)生的條件 二、動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的組織特點(diǎn) 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶是在熱變形過(guò)程中發(fā)展的 , 即在動(dòng)態(tài)再結(jié)晶形核長(zhǎng)大的同時(shí)持續(xù)進(jìn)行變形的 。 nARTQZ ?? ?? )/e x p (?五種鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶圖 由于變形溫度 T( 即 Z參數(shù) ) 和變形量 ε的變化 , 熱變形奧氏體可以分別處于加工硬化 、部分動(dòng)態(tài)再結(jié)晶和完全動(dòng)態(tài)再結(jié)晶狀態(tài) 。 亦即 隨著 D0的減小 ,產(chǎn)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的加工范圍變大 。 二、動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的組織特點(diǎn) 研究表明 , 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的平均晶粒尺寸 D在一定變形量范圍內(nèi)還與變形量有關(guān) 。 ? 有報(bào)告認(rèn)為在 SiMn鋼和 HSLA(高強(qiáng)度低合金鋼)鋼中前一種機(jī)構(gòu)起主要作用,后一種機(jī)構(gòu)起次要作用。 一、靜態(tài)再結(jié)晶的形核機(jī)構(gòu) ? 儲(chǔ)存能隨變形量的增加而增加,但其增加速率逐漸減慢,有趨于飽和的趨勢(shì)。 而 Nb鋼中軋制溫度的影響大 , 隨著軋制溫度降低 , 臨界變形量急劇增大 , 以至在 950℃ 以下靜態(tài)再結(jié)晶實(shí)際上不可能發(fā)生 。 三、靜態(tài)再結(jié)晶速度 ? 當(dāng)奧氏體成分一定時(shí) , 增加變形量 、 提高變形速度 、 提高變形后的停留溫度都將提高回復(fù)和再結(jié)晶的速度 , 而奧氏體中的微量元素將強(qiáng)烈地阻止再結(jié)晶的發(fā)生 。 五、靜態(tài)再結(jié)晶晶粒的大小 ? 各種因素對(duì)靜態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸的影響 ? 各種因素對(duì)奧氏體平均晶粒尺寸的影響 ? 再結(jié)晶區(qū)域圖 各種因素對(duì)靜態(tài)再結(jié)晶晶粒尺寸的影響 ? 再結(jié)晶晶粒尺寸 d與再結(jié)晶的形核速率 N、 再結(jié)晶晶粒的成長(zhǎng)速度 G之間存在下列近似關(guān)系: d=常數(shù) (G/N)1/4 再結(jié)晶晶粒的成長(zhǎng)速度: G=dR/dt (R:再結(jié)晶晶粒半徑 ), 上式可以寫成 G=BEs/λ 式中 B為晶界的遷移率; Es為克分子的儲(chǔ)存能 。 圖 217表示形變量對(duì) N、 G及 N/G 的影響 。 這一方面是由于奧氏體再結(jié)晶數(shù)量增加的結(jié)果 ( 當(dāng)在部分再結(jié)晶區(qū)軋制時(shí) ) , 另一方面是由于變形量增加 , G/N降低 , 故再結(jié)晶晶粒變細(xì) 。 ? 低變形速度相當(dāng)于高變形溫度; ? 高變形速度相當(dāng)于低變形溫度。 ? 溶于固溶體的微合金元素其作用主要在于它能吸附于界面,顯著降低界面活動(dòng)性,阻礙了晶面的擴(kuò)散移動(dòng)。 而且受原始晶粒直徑和化學(xué)成分的影響 。 在 Ⅱ區(qū)中變形不會(huì)發(fā)生如同在 I區(qū)中那樣巨大的晶粒 。 因此仍有可能雖經(jīng)多道次軋制 ,在 Ⅱ 區(qū)中有足夠的總壓下量 , 但仍然得不到全部再結(jié)晶組織 。 晶粒的拉長(zhǎng)程度和變形帶的增加程度與在l區(qū)中的總變形量成正比例 , 而與道次變形量關(guān)系不大 。 作 業(yè) 1. 控制軋制的定義 、 類型及效果 ? 2. 有哪些經(jīng)常用于材料的強(qiáng)化機(jī)制 ?它們對(duì)材料的強(qiáng)度和韌性有何影響 ? 3. 什么是材料的韌性 ?如何表示材料的韌性 ? 4. 奧氏體熱加工的真應(yīng)力 真應(yīng)變曲線與材料結(jié)構(gòu)變化過(guò)程 ? 鋼的奧氏體形變與再結(jié)晶 ? 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 熱變形過(guò)程中的奧氏體再結(jié)晶 ? 靜態(tài)再結(jié)晶 熱變形間隙時(shí)間內(nèi)的奧氏體再結(jié)晶 ? 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶控制 原始晶粒(加熱)、變形溫度、變形速度 ? 靜態(tài)再結(jié)晶控制 變形量、溫度、晶粒大小、合金元素、變形速度、停留時(shí)間 鋼的奧氏體形變與再結(jié)晶 εc是奧氏體發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的臨界變形量 , 要想使奧氏體全部發(fā)生再結(jié)晶就需要繼續(xù)變形 。 保溫中奧氏體晶粒的長(zhǎng)大 左圖顯示在再結(jié)晶后停留的初期時(shí)間內(nèi)晶粒長(zhǎng)大的速度還是很快的 ,普碳鋼尤為顯著 。 ? 若以 14% 壓下率軋制 3道 (壓下率共 50% ), 則大部分巨大晶粒細(xì)化 , 但到處仍可看到巨大晶粒的痕跡 。 如果軋制道次足夠 ( 總變形量足夠 ) , 這個(gè)階段得到的組織比較細(xì)而且整齊 。 這個(gè)事實(shí)具有重要意義 , 即在回復(fù)區(qū)給以壓下不僅不引起再結(jié)晶細(xì)化 . 相反地使局部生成巨大晶粒 , 從而使相變后的鐵素體組織粗大不均 , 力學(xué)性能變壞 。 ? 壓下率大的部分發(fā)生完全再結(jié)晶 ,壓下率低于再結(jié)晶臨界變形量的部分只發(fā)生回復(fù) , 不發(fā)生再結(jié)晶 ,在這兩者之間有一個(gè)部分再結(jié)晶區(qū) 。 但是奧氏體原始晶粒尺寸的影響隨變形量的加大而逐漸減小 , 當(dāng)變形量達(dá)到 57% 時(shí) , 原始晶粒尺寸幾乎對(duì)再結(jié)晶后的晶粒尺寸沒(méi)有影響 。因此晶粒大小是變形溫度的弱函數(shù)。 各種因素對(duì)奧氏體平均晶粒尺寸的影響 奧氏體靜態(tài)再結(jié)晶是在一個(gè)過(guò)程中完成的,因而各種因素不僅對(duì)再結(jié)晶晶粒尺寸有影響,也同時(shí)影響再結(jié)晶的數(shù)量,使奧氏體平均晶粒尺寸的變化不完全相同于靜態(tài)再結(jié)晶晶粒的尺寸變化,因此使情況變得更為復(fù)雜。 ? 金屬中的第二相析出對(duì) G的影響也很大 。 ? 圖 215顯示含鈦 16Mn鋼在 1000℃ 軋制和850℃ 軋制時(shí) , 停留時(shí)間增長(zhǎng) , 奧氏體再結(jié)晶百分?jǐn)?shù)增加 。 三、靜態(tài)再結(jié)晶速度 ? 再結(jié)晶速度用再結(jié)晶百分?jǐn)?shù)與時(shí)間的關(guān)系曲線表示。在一定的變形溫度和變形速度下,為了使靜態(tài)再結(jié)晶發(fā)生,給以某一個(gè)臨界值以上的變形量是必要的,這個(gè)臨界值就稱為 靜態(tài)再結(jié)晶的臨界變形量 εs。 它是以結(jié)構(gòu)缺陷所伴生的能量方式存在 。 靜態(tài)再結(jié)晶的控制 熱加工的靜態(tài)再結(jié)晶是在變形后發(fā)生的 ,是利用熱加工的余熱進(jìn)行的 , 它與冷加工后再結(jié)晶的區(qū)別在于 不需要重新加熱 。 ε變大 Zc變大 , D0變小 Zc變大 。 ??????一、動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)生的條件 材料的初始晶粒尺寸 D0也影響動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的產(chǎn)生 。 也就是 ε一定時(shí) , 在某一 Z值以上得不到動(dòng)態(tài)再結(jié)晶組織 ,這個(gè) Z值就為 Z的上臨界值 Zc, 應(yīng)該指出 , Zc值是隨加工程度 ε而變的 , ε愈大 Zc愈大 , 即在較大的 Z值下也能產(chǎn)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 。 由于這個(gè)階段的熱加工變形量很大 , 發(fā)生的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的核心很多 , 形變停止后這些核心很快繼續(xù)長(zhǎng)大 , 生成無(wú)位錯(cuò)的新晶粒 , 消除全部加工硬化 , 所以不發(fā)生靜態(tài)再結(jié)晶的軟化過(guò)程 。 如果再次變形 , 真應(yīng)力 真應(yīng)變曲線恢復(fù)到原始狀態(tài) 。 僅僅軟化了 30% , 還有 70% 的加工硬化不能消除 。 當(dāng) x=0時(shí) 表示奧氏體在兩次熱加工的間隙時(shí)間里沒(méi)有任何的軟化 , 因此 σ y185。 這種變化仍然是回復(fù) 、 再結(jié)晶過(guò)程 , 但是它們不是發(fā)生在熱加工過(guò)程中 , 所以叫做 靜態(tài)回復(fù)和靜態(tài)再結(jié)晶 。 由動(dòng)態(tài)再結(jié)晶產(chǎn)生核心到全部完成一輪再結(jié)晶所需要的變形量用 εr 表示。 一旦動(dòng)態(tài)再結(jié)晶發(fā)生后不需要太大的變形量 , 奧氏體就全部完成了第一輪動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 。 這樣由再結(jié)晶形成的新晶粒又發(fā)生了變形 , 產(chǎn)生了加工硬化 ,富集了新的位錯(cuò) , 并且開(kāi)始了新的軟化過(guò)程 ( 動(dòng)態(tài)回復(fù)甚至動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 ) 。 II :動(dòng)態(tài)再結(jié)晶階段 動(dòng)態(tài)再結(jié)晶 發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶所必需的最低變形量稱為 動(dòng)態(tài)再結(jié)
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