課程設(shè)計--模兩腔側(cè)澆口塑料碗模具設(shè)計(存儲版)
【正文】 二、課題條件利用圖書館資料，進行必要的文獻調(diào)研；利用現(xiàn)有模具教具、生活現(xiàn)場取得的制品進行設(shè)計；可提供計算機進行模具設(shè)計繪圖、說明書編寫等工作。查閱資料，可選材料有PET，GPPS，AS，ABS,PP等，現(xiàn)分析如下PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯） PET 是乳白色或淺黃色、高度結(jié)晶的聚合物，表面平滑有光澤。GPPS（通用級聚苯乙烯）通用級聚苯乙烯，可用于日用品、電氣、儀表外殼、玩具、燈具、家用電器、文具、化妝品容器、室內(nèi)外裝飾品、果盤、光學(xué)零件（如三棱鏡、透鏡）透鏡窗鏡和模塑、車燈、電訊配件，電頻電容器薄膜，高頻絕緣材料、電視機等集裝箱、波導(dǎo)管，化工容器等。SAN（AS）的維卡軟化溫度約為110℃。ABS（丙烯腈苯乙烯丁二烯共聚物）ABS樹脂（丙烯腈苯乙烯丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫）是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。PP（聚丙烯）主要應(yīng)用于汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設(shè)備如 剪草機和噴水器等）。PP的維卡軟化溫度為150℃。并且收縮率的方向均勻性比PEHD等材料要好得多。故擬定本次設(shè)計采用PP（聚丙烯）生產(chǎn)塑料碗。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。 ④均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。成型時間：注射時間 20s~60s 高壓時間 0s~3s 冷卻時間 20s~90s 總周期 50s~160s 塑件的尺寸選擇 塑件的尺寸 塑件尺寸的大小受制于以下因素：a) 取決于用戶的使用要求。e) 成型設(shè)備的控制精度等。記錄下XSZY500型螺桿式注射機的主要技術(shù)參數(shù)。e) 主流道常開設(shè)在可拆卸的主流道襯套上；其材料常用T8A，熱處理淬火后硬度53~57HRC。c) 分流道表面粗糙度分流道在分型面上的布置與前面所述型腔排列密切相關(guān)，有多種不同的布置形式，但應(yīng)遵循兩方面原則：即一方面排列緊湊、縮小模具板面尺寸；另一方面流程盡量短、鎖模力力求平衡。178。 澆口應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚最大處。 避免產(chǎn)生噴射和蠕動。另外對于小型件或精密零件也要重視排氣槽的開設(shè)，因為它除了能避免制品表面灼傷和注射量不足外，還可以消除制品的各種缺陷，減少模具污染等。成型零件工作時，直接與塑料接觸，塑料熔體的高壓、料流的沖刷，脫模時與塑件間還發(fā)生摩擦。對于母模中易磨損的部位采用鑲拼式，可以方便模具的維修，避免整體的凹模報廢。216。 導(dǎo)柱工作部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出6~8mm，以確保其導(dǎo)向作用。通常導(dǎo)向孔應(yīng)做志通孔；如果型腔板特厚，導(dǎo)向孔做成盲孔時，則應(yīng)在盲孔側(cè)壁增設(shè)通氣孔，或在導(dǎo)柱柱身、導(dǎo)向孔開口端磨出排氣槽；導(dǎo)向孔導(dǎo)滑面的長度與表面粗糙度可根據(jù)同等規(guī)格的導(dǎo)套尺寸來取，長度超出部分應(yīng)擴徑以縮短滑配面。 鎖模力鎖模力是指注射機的鎖模機構(gòu)對模具所施加的最大夾緊力，當高壓的塑料熔體充填模腔時，會沿鎖模方向產(chǎn)生一個很大的脹型力。此次課程設(shè)計讓我在專業(yè)課，計算機軟件運用方面都有了很大的提高，相信在大四時進行此次課程設(shè)計，會讓我以后投入工作崗位后更加容易上手，鍛煉了我的實踐能力，同時鞏固了我的專業(yè)知識，對我的學(xué)習(xí)和生活都有很大幫助。我覺得在這次長達兩個星期的模具設(shè)計中，我們小組通過模具設(shè)計這個平臺不但同時的提高了我們每個人各自的專業(yè)知識，同時也學(xué)會了怎樣在小組的討論，合作，分工中共同進步。則：L==h=48mmQ=（）= 復(fù)位桿復(fù)位桿設(shè)計：GBT 第13部分：復(fù)位桿示意圖如下：圖(6) 復(fù)位桿根據(jù)標準模架和CAD的標注尺寸選擇如下幾何尺寸：D=15mm；D1=20mm；h=4mm；L=125mm材料：T10A復(fù)位桿15125 GB/T 推板推板設(shè)計：GBT 塑料注射模具零件 第7部分：推板示意圖如圖：圖(7) 推板根據(jù)標準模架和CAD的標注尺寸選擇如下幾何尺寸：W===20mm材料： 45鋼 墊塊墊塊設(shè)計：GBT 塑料注射模具零件 第6部分：墊塊示意圖如下： 圖(15) 墊塊根據(jù)標準模架和CAD的標注尺寸選擇如下幾何尺寸：W=50mm,L=250mm,H=80mm材料：45鋼墊塊 4825090 GB/T 第7章 注射機工藝參數(shù)的校核 注射量塑件體積：V=注射機理論注射容量：V理=500VV理80%=500=400,故符合要求。216。216。 小型模具一般只設(shè)置兩根導(dǎo)柱，當其元合模方位要求，采用等徑且對稱布置的方法，若有合模方位要求時，則應(yīng)采取等徑不對稱布置，或不等徑對稱布置的形式。所以采用組合式的凹模結(jié)構(gòu)。模架WLH為：250mm180mm180mm。一是在注射熔融物料時，排除模腔內(nèi)的空氣；二是排除物料在加熱過程中產(chǎn)生的各種氣體。 考慮分子定向影響。 盡量縮短流動距離。178。將分流道設(shè)計成直的，總長44mm。c) 主流道末端呈圓無須過渡，圓角半徑r=1~3mm。80%注射機最大注射量；注射壓力；鎖模壓力1）注射量：該塑料制件單件重 澆注系統(tǒng)重量的計算可根據(jù)澆注系統(tǒng)尺寸先計算澆注系統(tǒng)的體積： 粗略計算澆注系統(tǒng)的重量 總體積 總重量 滿足注射量 式中——額定注射量（cm3） ——塑件與澆注系統(tǒng)凝料體積之和（cm3） 2） 注射
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