【正文】 術(shù)很重要，以防止潮氣浸入。 ? 其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是： ? 附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。 ? 其最大特點是安裝工藝更方便快捷，安裝到位后，其工作性能與預(yù)制式附件一樣。 應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠 ? 電纜附件中應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠主要用于緩和分散電應(yīng)力的作用，能否介紹一下應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠的材質(zhì)構(gòu)成，應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠中是否含有半導(dǎo)體成分？ ? 應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠的材質(zhì)構(gòu)成都是由多種高分子材料共混或共聚而成，一般基材是極性高分子，再加入高介電常數(shù)的填料等等。當單芯電纜線芯通過電流時就會有磁力線交鏈鋁包或金屬屏蔽層，使它的兩端出現(xiàn)感應(yīng)電壓。為了減小單芯電纜線路對鄰近輔助電纜及通信電纜的感應(yīng)電壓，應(yīng)盡量采用交叉互聯(lián)接線。 ? 制作電纜終端或接頭時剝除一小段屏蔽層主要目的是用來保證高壓對地的爬電距離的，這個屏蔽斷口處應(yīng)力十分集中，是薄弱環(huán)節(jié)！必須采取適當?shù)拇胧┻M行應(yīng)力處理。 電纜頭安裝的前期工作 ? ，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對齊相序）芯線交叉。把附件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。 ? ②不可剝離型 從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。 ? 10）安裝絕緣套管和接線端子 ? 測量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。 鋼（甲）鎧 外護絕緣層內(nèi)絕緣層 屏蔽層（銅帶） 半導(dǎo)電層 主絕緣層銅接管內(nèi)半導(dǎo)電層錐形芯線? 把內(nèi)護層去掉，保護好色相細條，一般用有色膠帶綁在引線上。 外半導(dǎo)電管外半導(dǎo)電管外絕緣管內(nèi)絕緣管填料應(yīng)力控制管 應(yīng)力控制管? 按下圖第 1縮內(nèi)絕緣管，第 2縮外絕緣管，第 3縮外半導(dǎo)電管（ 2支，保證在銅屏蔽層上長度不小于 20mm），中間交叉。 ? 外護套（ 2個）對接處不小于 100mm，電纜外護層與外護套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護套縮緊。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進電纜。各段長度見下圖。 充滿填料有時先安裝分支手套，后裝半導(dǎo)電應(yīng)力管的。然后將些條形半 ? 導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意， 不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層！ ），用刀劃痕時不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。 ? 3）剝內(nèi)護絕緣層 注意保護好色相標識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。操作時不應(yīng)做其他無關(guān)的事（特別不能抽煙?。Ｔ趯?dǎo)體表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位并與絕緣層良好接觸，從而避免在導(dǎo)體與絕緣層之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為 內(nèi)屏蔽層 ；同樣在絕緣表面和護套接觸處也可能存在間隙，是引起局部放電的因素，故在絕緣層表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的絕緣層有良好接觸，與金屬護套等電位，從而避免在絕緣層與護套之間發(fā)生局部放電，這一層屏蔽為 外屏蔽層 ；沒有金屬護套的擠包絕緣電纜，除半導(dǎo)電屏蔽層外，還要增加用銅帶或銅絲繞包的 金屬屏蔽層 ，這個金屬屏蔽層的作用，在正常運行時通過電容電流；當系統(tǒng)發(fā)生短路時，作為短路電流的通道，同時也起到屏蔽電場的作用。 ? 據(jù)此，高壓電纜線路安裝時，應(yīng)該按照 GB502171994《 電力工程電纜設(shè)計規(guī)程 》 的要求，單芯電纜線路的金屬護套只有一點接地時， 金屬護套任一點的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過 50100V(未采取不能任意接觸金屬護套的安全措施時不大于 50V；如采取了有效措施時，不得大于 100V),并應(yīng)對地絕緣。通常 35kV及以下電壓等級的電纜都采用兩端接地方式，這是因為這些電纜大多數(shù)是三芯電纜，在正常運行中，流過三個線芯的電流總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒有感應(yīng)電壓，所以兩端接地后不會有感應(yīng)電流流過鋁包或金屬屏蔽層。 ? 在制作中間接頭時，如果所裝接頭為預(yù)制型結(jié)構(gòu)（含預(yù)制接頭、冷縮接頭），絕緣端部不要削成 錐體 ，因為這種類型的接頭，在接頭內(nèi)部中間部分都有一根 屏蔽管 ，該屏蔽管的長度只比銅或鋁連接管稍長，如電纜絕緣削成錐體，錐體的根部將離開屏蔽管，連接管部分的空隙將不會被 屏蔽 ，從而影響到接頭的性能，造成接頭在中部 擊穿 。所使用的材料從機械強度上說比預(yù)制式附件更好，對電纜的絕緣層外徑尺寸要求也不是很高，只要電纜附件的內(nèi)徑小于電纜絕緣外徑 2mm（資料上這樣的，這與預(yù)制式附件要求 25mm有偏差 — 編者）就完全能夠滿足要求。特別在中間接頭上問題突出，安裝既不方便，又常常成為故障點。 ? 另外要注意用硅脂填充電纜絕緣半導(dǎo)電層斷口出的氣隙以排除氣體，達到減小局部放電的目的。 ? 該類產(chǎn)品主要采用應(yīng)力管處理電應(yīng)力集中問題 。這就是應(yīng)用應(yīng)力控制材料改善電場的熱縮式電纜附件為什么只能用于中壓電力電纜線路和熱縮式電纜附件經(jīng)常出現(xiàn)故障的原因所在，同樣采用冷縮應(yīng)力管和應(yīng)力控制帶的電纜附件也有類似問題。 從圖中可以看出，應(yīng)力錐的弧形設(shè)計使絕緣屏蔽層切斷處的電場分布加以改善，電場強度分布相對均勻，避免了電場集中。 ? 下面介紹電纜附件的一些情況 電纜附件適用標準 ? 電纜附件的標準主要有三個層次 。管式預(yù)制件的孔徑比電纜主絕緣層外徑小 2~5mm。 ? 為盡量使電纜在屏蔽層斷口處電場應(yīng)力分散，應(yīng)力管與銅屏蔽層的接觸長度要求不小于 20mm，短了會使應(yīng)力管的接觸面不足，應(yīng)力管上的電力線會傳導(dǎo)不足，（因為應(yīng)力管長度是一定的）長了會使電場分散區(qū)（段）減小，電場分散不足。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。高壓電纜頭制作技術(shù) 一、高壓電纜頭的基本要求 電纜終端頭是將電纜與其他電氣設(shè)備連接的部件；電纜中間頭是將兩根電纜連接起來的部件；電纜終端頭與中間頭統(tǒng)稱為電纜附件。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。 銅導(dǎo)線內(nèi)半導(dǎo)體層主絕緣層銅屏蔽層外半導(dǎo)體層在主絕緣層外，銅屏蔽層內(nèi)的外半導(dǎo)體層，同樣也是消除銅屏蔽層不平，防止電場不均勻而設(shè)置的。 預(yù)制式安裝要求比熱縮的高