【正文】 ............ 12 ....................................................... 13 ......................................... 13 ......................................... 19 ..................................................................... 19 ..................................................................... 19 ............................................................... 20 ................................................................... 20 ． 1主流道的設(shè)計(jì) .................................................. 20 ........................................... 21 ................................................... 21 ..................................................... 22 、冷卻系統(tǒng)的設(shè) 計(jì)與計(jì)算 ........................................... 23 ................................................................... 23 ............................................................. 24 ....................................................... 26 ................................................................. 26 ........................................................... 26 ........................................... 26 型腔壁厚和底板厚度的計(jì)算 ......................................................... 28 ： ........................................... 28 常州工學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 5 底板厚度計(jì)算 ................................................... 29 ..................................... 31 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)： .................................................................. 31 抽芯距與抽芯力的計(jì)算 ............................................................ 32 斜導(dǎo)柱傾角的選擇 ................................................................ 32 斜導(dǎo)柱圓形截面直徑的計(jì)算 ......................................................... 33 ................................................. 34 計(jì) ......................................................................... 34 ......................................................................... 34 ............................................................. 36 ................................................................... 36 ..................................................................... 36 9．脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ...................................................... 37 ....................................................................... 37 ............................................................... 37 ............................................ 39 .................................................................. 39 .............................................. 39 ． 2鎖模力的校核 ................................................. 39 .............................................. 40 .................................................................. 40 ...................................................... 40 .................................................... 40 最大與最小模厚 ................................................ 40 ...................................................... 40 ........................................................ 40 .................................................. 40 .................................................. 40 11．塑料模具鋼的選用及其熱處理 ......................................... 42 ............................................................ 42 .............................................................. 42 ................................................ 42 .............................................. 42 ................................................ 42 ................................................ 42 ................................................ 42 .................................................................... 43 結(jié)論 ................................................................... 44 常州工學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 6 言 概述 近年來(lái)，中國(guó)塑料模具制造水平已有較大提高。該模具采用側(cè)澆口和側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，一模兩腔。 （ 1） 初級(jí)階段： 30 年代以前，科學(xué)家研究成了酚醛塑脂，硝酸纖維素及醋酸纖維素的塑料，它們的工業(yè)特征僅是間歇法，小批量生產(chǎn)。注塑制品已呈現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，對(duì)注塑成型機(jī)可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作或無(wú)人操作，成型機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)監(jiān)測(cè)信號(hào)實(shí)時(shí)調(diào)整成型工藝條件，從而能從根本上保證塑料制品的成型質(zhì)量不發(fā)生問(wèn)題。根據(jù) 塑 件的結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)進(jìn)行模具方案論證 ， 并進(jìn)行模具總體裝配圖的設(shè)計(jì) ， 主要成型零件的設(shè)計(jì) 與計(jì)算，并完成裝配圖和零件圖的繪制。在學(xué)習(xí)了課本知識(shí)的基礎(chǔ)上達(dá)到理論與實(shí)際相結(jié)合的升華，提高自己的獨(dú)立動(dòng)手能力。 （ 2）流 動(dòng)性極好且對(duì)壓力變化敏感。 （ 9）易軟質(zhì)脫模，塑件有淺的側(cè)凹槽時(shí)可強(qiáng)行脫模。 該零件的表面要求無(wú)凹坑等缺陷外，表面無(wú)其他特別的要求，故比較容易實(shí)現(xiàn)。注射時(shí)間是指注射開(kāi)始到塑料熔體充滿模具型腔的時(shí)間。 (3) 壓力 壓力包括塑化壓力、注射壓力和保壓壓力。 圖 310是兩種方案的熔接痕分布圖。 （ 4）分型面應(yīng)有利于側(cè)向抽芯。 M= 3cm . )( ??? 但考慮模具的制造可行性及復(fù)雜程度等因素，暫定為一模兩腔。主流道的長(zhǎng)度 L=68mm。 G制件質(zhì)量（ g） 。通常 PE,PS 取 計(jì)算的 A= 2mm 帶入的 b= 常州工學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 23 、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì) 算 塑料熔體充模過(guò)程很短，可認(rèn)為模內(nèi)氣體物理性質(zhì)符合絕熱條件。 凹模的結(jié)構(gòu)采用整體式凹模，這樣有利于節(jié)省貴重金屬材料，特點(diǎn)是牢固，使用中不易產(chǎn)生變形，不會(huì)使塑件產(chǎn)生產(chǎn)生拼接線痕跡。強(qiáng)度不夠會(huì)使模具發(fā)生塑性變形甚至破裂。當(dāng) r 比 17mm大時(shí)按剛度條件計(jì)算底板厚度，反之按強(qiáng)度條件計(jì)算底板厚度。 （ 4）良好的塑件外觀 推出塑件的位置應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部，或隱蔽面和非 裝飾面，對(duì)于透明塑件尤其要注意頂出位置和頂出形式的選擇，以免推出痕跡影響塑件的外觀質(zhì)量。由于一般注塑機(jī)沒(méi)有抽芯液壓缸或氣壓缸，因此需要另行設(shè)計(jì)液壓或氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及抽芯系統(tǒng)；機(jī)動(dòng)抽芯是利用注塑機(jī)的開(kāi)模力通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)改變運(yùn)動(dòng)方向，將側(cè)向的活動(dòng)型芯抽出。 暫時(shí)初選α =17度。 ⑤材料 導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨得表面，堅(jiān)韌而不易折斷的芯部，多采用低碳鋼（ 20號(hào)鋼）滲碳（ ～ 深 ） ,經(jīng)淬火處理（ HRC56～ 60） 或碳素工具鋼（ T8A、T10A） 經(jīng)淬火處理或表面淬火處理 (HRC50～ 55)。 常州工學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 36 帶頭導(dǎo)柱和帶頭導(dǎo)套的配合形式。還要克服大氣壓力。 K 安全系數(shù)，通常取 2~?K 現(xiàn)取 ； l 推桿長(zhǎng)度（ mm） 。直接進(jìn)行注射容量的校核工作。 F=4 7MPa = 900 kN 故滿足鎖模力的要求。 模具各模板的厚度分別為 : H1上模座 25mm H2型腔板 50mm H3型芯板 40mm H4墊板 40mm H5墊塊 90mm H6下模板 25mm 模具的閉合高度 H=H1+H2+H3+H4+H5+H6=270mm 所允許的最小模具厚度 mmH 150min ? 所允許的最大模具厚度 mmH 300max ? 即模具滿足 maxmin HHH ?? 的安裝條件。97 mmHHS )10~5(21 ??? =22+97+5 =224mm300mm 即開(kāi)模行程滿足要求 所以注射機(jī)的開(kāi)模行程足夠，由以上的驗(yàn)證可知， XSZY125 型注射機(jī)能滿足使用要求，故可以采用。當(dāng)用螺栓直接固定時(shí)，模板座與注射機(jī)模板上的螺孔應(yīng)完全吻合。 P=kP0