【正文】 e the caravan more than one year to plete. The caravan is expected to return to Jingyang in March 2022. Then they will e back, carrying specialty products from Kazakhstan A small art troupe founded six decades ago has grown into a household name in the Inner Mongolia autonomous region. In the 1950s, Ulan Muqir Art Troupe was created by nine young musicians, who toured remote villages on horses and performed traditional Mongolian music and dances for nomadic families. The 54yearold was born in Tongliao, in eastern Inner Mongolia and joined the troupe in says there are 74 branch troupes across Inner Mongolia and actors give around 100 shows every year to local nomadic people. I can still recall the days when I toured with the troupe in the early 39。我還要向我的同學(xué)們表示感謝，感謝 光伏發(fā)電應(yīng)用及其技術(shù) 1111 全班所有 同學(xué)對(duì)我 的 生活和學(xué)業(yè)上的關(guān)心和幫助?？梢哉f是起著至關(guān)重要，必不可少的步驟之一。 多晶制絨可選方法很多，但綜合成本及最終效果，當(dāng)前產(chǎn)業(yè)所用多晶制絨工藝均為HNO3， HF， DI Water 混合液體系制絨。 b. 另一類是帶正電的金屬離子得到電子后面附著（尤如“電鍍”）到硅片表面。調(diào)節(jié)控制溶液中硅酸鈉的含量，可以防止溶液失效。這種緩釋作用又使得大面積硅片表面得到均勻的腐蝕，使絨面上角錐體尺寸的均勻性得到了保證。當(dāng) NaOH 的濃度超過了一定的界限，溶 液的腐蝕力度過強(qiáng)，各向異性因子變小，絨面會(huì)越來越差，直至出現(xiàn)類似“拋光”的效果。從硅片減薄的程度可以判斷，隨著乙丙醇的增加，硅片被腐蝕的速度減慢。由于金字塔的覆蓋率很低，硅片對(duì)光的反射最強(qiáng)烈。 從圖 411 的 c 可以看出， 10 分鐘后，金字塔密布的絨面已經(jīng)形成，只是大小不均勻，反射率也降到了比較低的水平。對(duì)于既可獲得低的表面反射率，又有利于太陽電池的后續(xù)制作工藝的絨面，應(yīng)該是金字塔大小均勻，單體尺寸在 2~10 微米之間，相鄰金字塔之間沒有空隙，即覆蓋率達(dá)到 100%。因此，這種條件下形成的絨面角錐體尺寸較大。 在腐蝕發(fā)生的初始時(shí)刻，溶液與硅表面的接觸角對(duì)腐蝕核的形成，以及絨面角錐體覆蓋率有著重要影響。純凈的硅表面是不能與水潤濕的 (疏水的 )。 在此我們引入接觸角的定義，接觸角為液 固 氣界面相交點(diǎn)，液 氣界面的切線與液 固界面切線的夾角。當(dāng) AF=1 時(shí)，腐蝕硅片可以得到平坦的表面。 晶面是在晶格點(diǎn)陣中，通過任意三個(gè)不共線的原子排列構(gòu)成的平面，該平面將包含無限多個(gè)周期性分布的格點(diǎn)。 ③這些不同區(qū)域的半導(dǎo)體要處于互相連通的電解質(zhì)溶液中。入射光可以在金字塔 的側(cè)面上形成兩次或兩次以上入射，從而大大降低了硅片的反射率。各向同性腐蝕主要用于多晶硅絨面制備，各向異性腐蝕主要用于單晶硅絨面制備。 片片 表表 面面 機(jī)機(jī) 械械 損損 傷傷 層層 的的 腐腐 蝕蝕 由于硅片在切割過程中表面留有大約 10～ 20μ m 的鋸后損傷層，對(duì)制絨有很大影響，若損傷層去除不足可能會(huì)殘留切割時(shí)所遺留的雜質(zhì)，在制絨的時(shí)候也會(huì)因?yàn)閾p傷層的緣故而導(dǎo)致金字塔的無法出現(xiàn)，而且會(huì)在后續(xù)工序中繼續(xù)破壞硅片表面，導(dǎo)致電池各類參數(shù)不符合要求。必須充分考慮工件清洗時(shí)候的載入方式，一些較大的工件，內(nèi)部比較難以清洗的工件（例如一些鑄造件），一個(gè)原則是只能載入清洗液的一半重量的工件清洗，在大多數(shù)案例中，分兩次載入較少的工件清洗比一次載入較大的工件清洗效 硅片的制絨 在太陽電池中，硅片表面制備絨面可以有效降低太陽電池的表面反射率，入射光在電池表面多次反射延長了光程，增加了對(duì)紅外光子的吸收（如圖 ），而且有較多的光子在 PN 結(jié)附近產(chǎn)生光生載流子，從而增加 了光生載流子的收集幾率；另外，同樣尺寸的基片，絨面電池的 PN 結(jié)面積較大，可以提高短路電流，轉(zhuǎn)換效率也有相應(yīng)的提高。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波時(shí)，采用 50℃ 70℃的工作溫度。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，尤其是采用這一技術(shù)后，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。分為物理性刻蝕和化學(xué)性刻蝕。 酸性制絨（主要適用于多晶硅） 制作絨面 擴(kuò)散 刻蝕 去 PSG PECVD 絲網(wǎng)印刷 電極燒結(jié) 檢測分選 Si+4HNO3=SiO2+4NO2+2H2O SiO2+4HF=SiF4+2H2O SiF4+2HF=H2［ SiF6］ 擴(kuò)散：擴(kuò)散是一種由微粒的熱運(yùn)動(dòng)所引起的物質(zhì)輸運(yùn)的過程，可以是一種或多種物質(zhì)在氣、液、固體的同一相內(nèi)或不同相間進(jìn)行。當(dāng) P型半導(dǎo)體和N型半導(dǎo)體緊密接觸在一起時(shí)，在交界面上就會(huì)有自由電子和空穴的濃度差，空穴向 N型半導(dǎo)體擴(kuò)散，自由電子向 P型半導(dǎo)體擴(kuò)散，在交界面附近，空穴和自由電子復(fù)合，于是在交界面附近， P型半導(dǎo)體帶負(fù)電， N型半導(dǎo)體帶正電，形成一個(gè)稱為勢壘電場的內(nèi)建電場，其方向從帶正電的 N區(qū)指向帶負(fù)電的 P區(qū)，電場的形成阻礙了自由電子和空穴的擴(kuò)散，從而形成一個(gè)穩(wěn)定的電場。 當(dāng)在硅中摻入磷、砷 、銻等 5價(jià)元素（又稱施主雜質(zhì)），它們的價(jià)電子多于價(jià)軌道，是多電子原子，在形成共價(jià)鍵之外，有多余的電子，位于共價(jià)鍵之外的電子受原子核的束縛力要比組成共價(jià)鍵的電子小得多，只要得到很少的能量，就能成為自己電子。在三 、 四章主要從理論 、 圖片和實(shí)際出發(fā)，提出 了在太陽電池生產(chǎn)工藝中制絨工藝的重要性和其改進(jìn)方法。每個(gè)家庭將這種電池掛在向陽的屋頂、墻壁上，每年就可獲得一二千度的電力。為了滿足一般家庭電力需要的 3千瓦發(fā)電系統(tǒng) ,太陽能空調(diào)，需 600萬至 700萬日元，還未包括安裝的工錢。但可以分散地進(jìn)行，所以它適于各家各戶分激進(jìn)行發(fā)電，而且要聯(lián)接到供電網(wǎng)絡(luò)上，使得各個(gè)家庭在電力富裕時(shí)可將其賣給電力公司，不足時(shí)又可從電力公司買入。目前，太陽電地主要有單晶硅、多晶硅、非晶態(tài)硅三種?？梢哉f，太陽能是真正取之不盡、用之不竭的能源。 湖南理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 太陽能電池片制絨制備工藝 系 別 : 太陽能工程系 專 業(yè) :光伏發(fā)電應(yīng)用及其技術(shù) 班 級(jí) : 光伏發(fā)電 1121班 姓 名 : 學(xué) 號(hào) : 指導(dǎo)老師 : 摘 要 為了提高太陽電池的轉(zhuǎn)換效率，降低表面的光反射，增加晶體硅對(duì)光的吸收效率。 目 錄 摘要 ...............................................................2 第一章 緒論 .......................................................4 ...............................................4 .........................................5 第二章 太陽電池基礎(chǔ)及制作 工藝 .....................................6 ...................................6 .................................................8 第三章 硅片的清洗與制絨 ...........................................9 ....................................................9 ..........................................9 .........................................10 .....................................10 ....................................................11 第四章 單晶 多晶的制絨工藝 ........................................12 ........................................12 ................................................12 ..............................................14 ......................................................17 ................................................18 ..................................................21 結(jié) 論 .............................................................22 致 謝 .............................................................23 參考文獻(xiàn) ..........................................................24 第 1 章 緒論 太陽能應(yīng)用的情景 太陽能發(fā)電是最理想的新能源， 照射在地球上的太陽能非常巨大，大約 40分鐘照射 在地球上的太陽能，便足以供全球人類一年能量的消費(fèi)。要使太陽能發(fā)電真正達(dá)到實(shí)用水平，一是要提高太陽能光電變換效率并降低其 成本，二是要實(shí)現(xiàn)太陽能發(fā)電同現(xiàn)在的電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)。太陽能發(fā)電雖受晝夜、晴雨、季節(jié)的影響。當(dāng)前阻礙太陽能發(fā)電普及的最主要因素是費(fèi)用昂貴。據(jù)稱，使用這種新太陽電池 ，每瓦發(fā)電能力的設(shè)備只要 15至 2美元，而且每發(fā)一度電的費(fèi)用也可降到 14 美分左右，完全可以同普通電廠產(chǎn)生的電力相競爭。在第二章中著重對(duì)制作太陽電池工藝過程進(jìn)行了系統(tǒng)的闡述，并對(duì)某些工藝進(jìn)行了工藝條件的實(shí)驗(yàn)，通過對(duì)比得到結(jié)論，總結(jié)提出了提高效率、降低成本的個(gè)人看法。摻入對(duì)雜質(zhì)不僅改變電導(dǎo)率，而且改變導(dǎo)電型號(hào)。 P型半導(dǎo)體中也有自由電子，但數(shù)量很少，稱為少數(shù)載流子。制絨是減少這些損失的方法之一，通過在硅片表面的制作絨面可以有效的降低太陽能電池的表面反射率，入射光在電池表面多次反射延長了光程，增加了對(duì)紅外光的吸收，而且有更多的光子在 PN 結(jié)附近會(huì)產(chǎn)生光生載流子，從而增加了光生載流子的收集機(jī)率；另外同樣尺寸的硅片 ,絨面電池 PN結(jié)的面積較大，可以提高短路電流，轉(zhuǎn)換效率也會(huì)有相應(yīng)的提高。 2. 干法刻蝕是把材料的被刻蝕表面暴露于等離子體中，等離子體通過光刻膠中開出的窗口與材料發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)從而去除暴露的材料。 第三章 硅片的清洗與制絨 超聲波清洗 超超 聲聲 波波 清清 洗洗 的的 原原 理理 超聲波清洗機(jī)理是：換能器將 功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)并通過清洗槽壁向槽子中的清洗液輻射超聲波，槽內(nèi)液體中的微氣泡在聲波的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓或聲強(qiáng)達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在氣泡閉合的瞬間產(chǎn)生沖擊波使氣泡周圍產(chǎn)生 10121013pa 的壓力及局部調(diào)溫，這種超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對(duì)污垢的直接反復(fù)沖擊，一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動(dòng)使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時(shí)會(huì)產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時(shí)由于非線性效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會(huì)產(chǎn)生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，加速可溶性污物的溶解，強(qiáng)化化學(xué)清洗劑的清洗作用。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。 ： 工件的清洗載入方式，在清洗設(shè)