【正文】 ； ⑹頂推過程中，是否設專人觀測墩臺沉降、墩臺位移及梁的偏位、導梁和梁撓度等資料，提供的觀測數(shù)據(jù)是否可靠； ⑺頂推和落梁程序是否正確。 28 上部構(gòu)造預制和安裝 轉(zhuǎn)體施工的梁、拱 ⑴構(gòu)件預制按“ 構(gòu)件預制、拱圈預制、桁架拱桿件預制” 的內(nèi)容進行巡視檢查 ； ⑵轉(zhuǎn)動設施和錨固體系是否經(jīng)過檢查，安全可靠； ⑶采用雙側(cè)對稱同步轉(zhuǎn)體施工時，是否設位控體系，是否嚴格控制兩側(cè)同步，使誤差控制在設計允許的范圍內(nèi)； ⑷上部構(gòu)造在轉(zhuǎn)體施 工中，若出現(xiàn)裂縫， 是否查明原因，采取的措施是否經(jīng)過監(jiān)理工程師批準； ⑸合龍段兩側(cè)高差是否在設計規(guī)定的允許范圍內(nèi)； ⑹施工過程中安全防護措施是否到位。 ⑸高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)是否進行檢驗，檢驗結(jié)果是否符合設計要求。管 內(nèi)混凝土的澆筑是否嚴格按設計要求進行，并對混凝土的質(zhì)量進行檢測； ⑷施工過程中安全防護措施是否到位 。 支座墊石、擋塊、防撞護欄 參照橋梁工程 “ 墩 臺身、帽、承臺” 的 相關(guān)內(nèi)容進行巡視檢查 。 明洞防水層 ⑴防水材料的質(zhì)量、規(guī)格等是否符合設計和規(guī)范要求； ⑵防水層施工前，明洞混凝土外部是否平整，鋼筋是否外露； ⑶明洞外模拆除后是否在規(guī)范許可的時間內(nèi)完成了防水層和縱向盲溝； ⑷施工過程中安全防護措施是否到位。 隧道開挖 隧道開挖 ⑴是否按批復的施工工藝和方案進行施工；洞口外邊坡防護工程是否完成； ⑵ 開挖過程中是否對可能產(chǎn)生有害氣體、巖爆、地下水涌等進行 了及時觀測預報，是否具備良好的通風防塵條件， 不良地質(zhì)段開挖前是否做好預加固、預支護； 隧道開挖 隧道開挖 ⑶當前方地質(zhì)出現(xiàn)變化跡象或接近圍巖分界線時，開挖前是否采用地質(zhì)雷達、超前小導坑、超前探孔等方法事先探明隧道的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，是否 按施工技術(shù)規(guī)范要求及時跟進監(jiān)控量測； ⑷是否嚴格控制欠挖（當石質(zhì)堅硬完整且?guī)r石抗壓強度大于 30MPa 并確認不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強度時，允許巖石個別凸出部分 (每 1m2 不大于 ) 凸入襯砌斷面，錨噴支護時凸入不大于 30mm，襯砌時不大于 50mm，拱腳、墻腳以上 1m 內(nèi)嚴禁欠挖）； ⑸開挖輪廓是否預留支撐沉落量及變形量，并利用量測反饋信息進行及時調(diào)整； ⑹隧道爆破開挖時是否對爆破震動進行了嚴格控制； ⑺ 洞身開挖在清除浮石后是否及時進行初噴支護和灑水養(yǎng)護； ⑻施工過程中安全防護措施是否到位。鋼纖維直徑是否控制在 ～ 的范圍內(nèi)，長度是否控制在20～ 25mm 的范圍內(nèi)，其長度是否不超過 25mm。 止水帶 ⑴止水帶的材質(zhì)、規(guī)格等是否滿足設計和規(guī)范要求； ⑵止水帶與襯砌端頭模板是否正交； ⑶發(fā)現(xiàn)破裂是否及時修補； ⑷襯砌脫模后，若發(fā)現(xiàn)因走模致使止水帶過分偏離中心，是否適當鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。 超前 鋼管 ⑴鋼管的型號、規(guī)格、質(zhì)量等是否符合設計和規(guī)范要求； ⑵超前鋼管與鋼架支撐配合使用時，是否從鋼架腹部穿過，尾端與鋼架焊接； ⑶鋼管是否沿開挖輪廓線周邊均勻布置，尾端與鋼架焊接牢固，入孔長度是否符合要求； ⑷施工過程中安全防護措施是否到位。 纜索護欄 ⑴纜索性能、纜索直徑、單絲直徑、構(gòu)造（ 3 股 7芯）、錨具及其鍍鋅質(zhì)量 是否 符合設計與施工規(guī)范的要求，纜索抗拉強度、鍍鋅質(zhì)量 是否 經(jīng)抽檢合格后使用； ⑵張拉前 是否 標定拉力測定計； ⑶立柱埋深是否大于設計值。 42 標線、突起路標 標線 ⑴路面標線涂料、路面標線的顏色 、形狀和設置位置是否符合設計和規(guī)范要求 ； ⑵路面標線噴涂前是否仔細清潔路面，表面是否干燥，有無起灰現(xiàn)象； ⑶標線施工污染路面是否及時清理； ⑷標線線形應流暢，與道路線形是否相協(xié)調(diào)； ⑸反光標線玻璃珠應撤布是否均勻，附著是否牢固； ⑹標線表面是否出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。～ 10176。因嚴重超挖和塌方產(chǎn)生的空洞，其處理方案是否經(jīng)過監(jiān)理工程師批準；⑹ 施工過程中安全防護措施是否到位。 噴射砼 ⑴ 所用的水泥、砂、石、水、添加劑等材料的質(zhì)量和規(guī)格是否符合有關(guān)設計和規(guī)范要求，是否按規(guī)定的配合比施工； ⑵噴射前是否檢查開挖斷面的質(zhì)量，處理好超欠挖； ⑶噴射前，巖面是否清潔； ⑷噴射混凝土支護是否與圍巖緊密粘接，結(jié)合牢固，噴層厚度是否符合要求，不存在空洞，噴層內(nèi)是 38 洞身襯砌 噴射砼 否添加或殘留片石和木板等雜物，是否進行粘結(jié)力測試（必要時）。 洞門和翼墻澆（砌）筑 參照路基工程中“ 擋土墻工程 ” 的內(nèi)容進行巡視檢查 。 欄桿安裝 ⑴欄桿、護欄是否有斷裂或彎曲現(xiàn)象，欄桿是否在人行道板鋪完后安裝，欄桿接縫處的填縫料是否飽滿平整，欄桿的外露鋼件是否進行防護，欄桿安裝是否圓順美觀； ⑵施工過程中安全防護措施是否到位。 鋼橋面板上瀝青砼鋪裝 ⑴瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級配是否符合設計和規(guī)范的要求； ⑵瀝青材料及混合料的各項指標是否符合設計和規(guī)范的要求，每日生產(chǎn)的瀝青混合料是否做抽提試驗(包括馬歇爾穩(wěn)定度試驗 )。 ⑶鋼 筋制作與安裝按橋梁工程中“鋼筋制作與安裝” 的內(nèi)容進行巡視檢查，預應力按橋梁工程中“預應力” 的內(nèi)容進行巡視檢查； ⑷模板按橋梁工程中“模板工程” 的內(nèi)容進行巡視檢查； ⑸ 砼澆筑按橋梁工程中“砼澆筑” 的內(nèi)容進行巡視檢查； ⑹預埋件的設置和固定是否滿足設計和規(guī)范的規(guī)定； ⑺施工過程中安全防護措施是否到位。進行下一道涂敷前，前一道涂敷其干膜厚度是否經(jīng)檢驗合格； ⑷涂裝干膜厚度是否達到規(guī)定值，檢測點漆膜厚度合格率是否符合設計要求； ⑸是否對運輸?shù)确矫嬖斐傻姆雷o涂裝損壞進行了修復； ⑹施工過程中安全防護措施是否到位。 懸壁拼裝的珩 架拱、珩架梁 ⑴ 構(gòu)件預制按“ 構(gòu)件預制、拱圈預制、桁架拱桿件預制” 的內(nèi)容進行 巡視檢查 ； ⑵是否嚴格按設計規(guī)定的施工程序拼裝； ⑶拼裝時，棱如果桿件或節(jié)點出現(xiàn)開裂，是否查明原因，采取的措施是否經(jīng)過監(jiān)理工程師批準； ⑷合攏段兩側(cè)高差是否在設計規(guī)定的允許范圍內(nèi)； ⑸節(jié)點是否平整，兩側(cè)有無錯臺； ⑹節(jié)點接頭采用現(xiàn)澆砼時，應確保其質(zhì)量，進行下一節(jié)段拼裝時時，是否現(xiàn)澆段的質(zhì)量和強度達到設計要求； ⑺施工過程中安全防護措施是否到位。 25 上部構(gòu)造預制和安裝 構(gòu)件預制、拱圈預制、桁架拱桿件預制 ⑴ 基礎是否按設計要求進行處理， 預制場地是否平整、堅實、清潔，有無排水設施，底座預拱度（或反拱）是否符合設計和規(guī)范要求； ⑵鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中“鋼筋制作與安裝” 的內(nèi)容進行巡視檢查 ； ⑶預應力參照橋梁工程中“預應力” 的內(nèi)容進行巡視檢 查 ； ⑷模板參照橋梁工程中“模板工程” 的內(nèi)容進行巡視檢查 ； ⑸ 砼澆筑參照橋梁工程中“砼澆筑” 的內(nèi)容進行巡視檢查 ，梁（板）的澆筑程序是否符合設計和規(guī)范的要求； ⑹空心板筒模是否固定不致移位，空心板采用膠囊施工時，是否采取有效措施防止膠囊上??； ⑺梁 (板 )在吊移出預制底座時，混凝土的強度是否達到設計所要求的吊裝強度； ⑻ 施工過程中安全防護措施是否到位。 管柱 ⑴管柱的直徑和強度是否滿足設計要求，并有成品出廠合格證； ⑵管柱兩端接頭法蘭盤端面是否平整并與柱面軸線垂直，連接的管柱是否與原管柱保持同一軸線； ⑶鋼管柱連接施焊是否對稱進行，接頭須是否進行防護處理； ⑷混凝土管柱外壁是否光滑密實，柱頭是否出現(xiàn)裂紋 ； ⑸施工過程中安全防護措施是否到位 。 鋼筋加工及安裝 ⑴鋼筋是否有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，各項技術(shù)指標是否符合設計和規(guī)范要求； ⑵鋼筋是否按不同鋼種、等級 、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆放，是否混雜，是否立牌標明； ⑶鋼筋存放能否滿足避免銹蝕 、污染，露天堆放時，是否墊高并加以覆蓋； ⑷鋼筋表面是否潔凈，使用前是否將表面油跡、漆皮、鱗銹等清除干凈； ⑸焊工是 否持證上崗，專業(yè)考試是否合格； ⑹所用焊條是否與焊接鋼筋匹配； ⑺鋼筋接頭方式、受力鋼筋接頭面積所占比例是否符合要求； ⑻焊縫長度是否滿足設計及規(guī)范要求，焊縫是否飽滿、有無燒傷，同一層面鋼筋接頭是否錯開等； ⑼鋼筋是否調(diào)直、除銹，彎鉤型式等是否符合規(guī)定，加工尺寸及安裝定位是否準確； ⑽鋼筋保護層厚度是否符合設計和規(guī)范要求。 (5)樁距、樁位、樁長、豎直度，單樁噴漿量和復攪深度（設計樁頂以下 3m）是否滿足設計和規(guī)范要求 碎石樁 ⑴清表是否完成并通過驗收； ⑵材料是否經(jīng)過檢驗并滿足設計和規(guī)范要求； ⑶施工機械性能能否適應現(xiàn)場條件； ⑷是 否按設計和規(guī)范要求進行水壓或含水量和填 料用量的控制 ⑸是否按批準的工藝流程施工。 軟基處理 砂墊層 ⑴場地清表及排水是否 符合要求； ⑵砂墊層施工前場地是否大體平整，低洼處是否用合格土回填并整平 ； 15 軟基處理 砂墊層 ⑶砂墊層用砂是否符合要求，施工機械性能能否適應現(xiàn)場條件； ⑷塑料排水板處理路段的砂墊層施工是否分兩層施工； ⑸施工過程中，墊層砂是否受淤泥、雜物污染，坡角是否有防沖刷措施。 拱涵 ⑴所用的水泥、砂、石、水、添加劑等材料的質(zhì)量和規(guī)格是否符合規(guī)范要求，是否按批準的配合比施工； ⑵基礎是否按設計要求進行處理，處理后地基承載力是否滿足設計要求； ⑶模板、支架參照橋梁工程中“模板、支架” 的 內(nèi)容進行巡視檢查； ⑷鋼筋制作與安裝參照橋梁工程中“鋼筋制作與安裝” 的內(nèi)容進行巡視檢查； ⑸砼澆筑參照橋梁工程中“砼澆筑” 的內(nèi)容進行 巡視檢查 ； 12 涵 洞 通 道 拱涵 ⑹拱圈砼澆筑是否由兩側(cè)向中間對稱澆筑，如需分段澆筑，接縫是否設置在涵身沉降縫處、拱圈砌筑是否滿足設計和規(guī)范的要求； ⑺防水處理、防水層、沉降縫及填塞材料是否符合設計及規(guī)范要求； ⑻拆架架、回填土時，拱圈是否達到設計強度； ⑼墻背填料及回填是否符合設計和規(guī)范要求。 石方挖方路基 ⑴是否根據(jù)巖石類別、風化程度、巖層產(chǎn)狀、巖體斷裂構(gòu)造、施工環(huán)境等，按批準的施工方案施工； ⑵爆破作業(yè)是否符合規(guī)定，施工過程中安全防護措施是否到位； ⑶近邊坡部分是否采用光面爆破或預裂爆破。塑料排水板、水泥攪拌樁） 試驗工程， 碎石樁、塑料排水板、水泥攪拌樁、清淤回填施工 土工合成材料處治層 試驗工程 大型擋土墻 * 基礎 混凝土澆筑 路面工程 路面工程 底基層、基層、墊層、聯(lián)結(jié)層 試驗工程 瀝青面層 試驗工程、攤鋪 水泥混凝土面層 試驗工程、攤鋪 橋 梁 工 程 基礎及 下 部構(gòu)造 樁基 試樁、鋼筋籠安放、混凝土灌筑 地下連續(xù)墻 混凝土澆筑 沉井灌注頂板混凝土 定位、下沉、澆筑封底混凝土、 樁的制作、墩臺帽、組合橋臺、 張拉、壓漿 上部構(gòu)造 預制和安裝 預應力筋的加工和張拉 張拉、壓漿 轉(zhuǎn)體施工拱 橋體預制、接頭混凝土澆筑 吊桿制作和安裝 穿吊桿、預應力束張拉、壓漿 7 公路工程施工監(jiān)理旁站工序 /部位一覽表 單位工程 分 部 工 程 分 項 工 程 旁 站 工 序 或 部 位 橋 梁 工 程 上部構(gòu)造 現(xiàn)場澆筑 預應力筋的加工和張拉 預應力張 拉、壓漿 主要構(gòu)件澆筑、懸臂澆筑 主梁段混凝土澆筑、 勁性骨架砼拱橋、鋼管混凝土拱 勁性骨架、鋼管安裝 、混凝土澆筑 總體、橋面系 和附屬工程 橋面鋪裝 試驗工程、攤鋪 鋼橋面板上瀝青混凝土面層 試驗工程、面層鋪筑 伸縮縫安裝，大型伸縮縫安裝 首件安裝 隧道工程 洞身襯砌 初期支護 試驗工程 砼襯砌 試驗工程 隧道路面 基層，面層等 同路面工程基層、面層 輔助施工措施 小導管周壁預注漿、深孔預注漿 注漿 交通安全設施 防護欄 混凝土護欄 首段混凝土澆筑 注：①互 通立交工程各分部分項工程須旁站的工序同主線各相應分項工程的規(guī)定； ②特殊橋梁宜旁站工序 /部位由建設單位與 監(jiān)理單位 共同制定。 旁站項目完工后，監(jiān)理工