石化儀表安裝規(guī)范ppt課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 項(xiàng)目類型，時(shí)間，工期等各種要素。接線盒不應(yīng)碰到爐壁，以免熱電偶冷端溫度過(guò)高。 當(dāng)檢查溫度高于 60度的液體、蒸汽和可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或 U形冷凝管。測(cè)量氣體時(shí)壓力變送器的位置應(yīng)高于取壓點(diǎn)，以便于管路內(nèi)冷凝液回流工藝管道。 （ 2）節(jié)流裝置的安裝應(yīng)在工藝管道吹掃后進(jìn)行。 （ 7）孔板入口邊沿的磨損。這樣，由兩根導(dǎo)壓管內(nèi)液體柱所加在差壓計(jì)正、負(fù)壓室的壓力可以相互抵消。 轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)： 流量?jī)x表安裝 電磁流量計(jì)（變送器）可安裝在無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)的水平管道或垂直管道上。測(cè)高溫流體時(shí)，盡量采用豎直安裝方式 。安裝在振動(dòng)場(chǎng)所的質(zhì)量流量計(jì)，出入口宜用減振高壓金屬撓性軟管與工藝管道連接。ID）一致。 三、伴熱管路的集液處應(yīng)加排液裝置。 儀表伴熱注意事項(xiàng) 5 第二節(jié) 伴熱與絕熱 第 當(dāng)采用蒸汽伴熱時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、蒸汽伴熱管路應(yīng)采用單回路供汽和回水，不應(yīng)串聯(lián)連接。 液位儀表安裝 法蘭式差壓變送器毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)加保護(hù)措施，彎曲半徑應(yīng)大于 50mm，安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度變化不得過(guò)大，否則，應(yīng)采取隔熱措施。 旋渦流量計(jì)要安裝在無(wú)振動(dòng)管線上，并與管道同軸，上、下游直管段應(yīng)為工藝管徑的 10— 15倍與 5倍，管道內(nèi)壁光滑；放大器與流量計(jì)分開(kāi)安裝時(shí)，兩者距離不大于 20米，信號(hào)連線應(yīng)為屏蔽電纜。水平安裝時(shí)，必須將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力 。盡管在引壓導(dǎo)管的連接方式上有些不同，其目的仍是要保持兩根導(dǎo)管內(nèi)流體的密度相等。對(duì)于不同的被測(cè)量介質(zhì)，導(dǎo)壓管的安裝也有不同的要求，下面結(jié)合幾類具體情況來(lái)討論。當(dāng)用孔板作為節(jié)流裝置時(shí)，應(yīng)使流體從孔板 90度銳口的一側(cè)流入。切斷閥應(yīng)裝在靠近取壓口的地方。 3. 測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，在管道的上半部及下半部與管道水平中心線成 0度 45度夾角的范圍內(nèi)。對(duì)于腐蝕性、粘稠性的介質(zhì)，則采用隔離法測(cè)量。 ?測(cè)溫組件的感溫點(diǎn)應(yīng)處于管道中流速最大處。 ?為儀表長(zhǎng)周期運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。 項(xiàng)目論證 1 此階段設(shè)計(jì)院根據(jù)工藝操作要求對(duì)DCS系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)儀表等進(jìn)行計(jì)算、選型。 使用熱電偶、熱電阻測(cè)溫時(shí)，應(yīng)防止干擾信號(hào)的引入，同時(shí)應(yīng)使接線盒的出現(xiàn)孔向下方，以防止水汽、灰塵等進(jìn)入而影響測(cè)量。 測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。 壓力儀表安裝 導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適，長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，最長(zhǎng)不得超過(guò) 50M,以減少壓力指示的遲緩。 （ 3）節(jié)流裝置的墊片要根據(jù)介質(zhì)來(lái)選用，
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