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20xx新編焊接管理制度(存儲(chǔ)版)

2024-11-23 10:16上一頁面

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【正文】 、規(guī)格、廠內(nèi)代號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、批號(hào)、數(shù)量、入庫日期等,并按廠內(nèi)材料代號(hào)分頁建立臺(tái)賬,記錄焊材的入庫、發(fā)放、回收情況。 牌號(hào) 烘干溫度℃ 保溫時(shí)間 h J422( E4303) 150200 1 J426( E4316) 300400 1 J427( E4315) 350400 1 J502( E5003) 150200 1 J506( E5016) 350400 1 11 J507( E5015) 350400 1 A102 150200 1 A107 200250 1 A132 150200 1 A022020 150200 1 A312 150200 1 HJ431 250 2 HJ260 300400 2 HJ350 300400 2 CHE507 350 1 E9015B9 300 2 CHH307 350 1 CHH407 350 1 CHE607Ni 350 1 CHH317 350 1 注:當(dāng)焊材產(chǎn)品已推薦烘干溫度及保溫時(shí)間的應(yīng)優(yōu)先采用。 焊工在領(lǐng)用焊條時(shí)必須攜帶保溫筒。 焊條、焊條頭、焊絲、焊劑等在使用過程中不能胡亂丟棄,應(yīng)放于專門的收集器皿。 混合焊劑的顆粒度符合規(guī)定的要求。 焊接操作人員嚴(yán)格按焊接工藝、按圖、按標(biāo)準(zhǔn)操作。 焊接設(shè)備上的電纜線外皮應(yīng)保持完 好并安全接地。 焊件溫度 為 20℃ ~0℃ 時(shí) , 應(yīng)用預(yù)熱方式在施焊處 100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱至 15℃ 以上,方可施焊。 金相檢測(cè),我公司擁有先進(jìn)的金相顯微鏡,可提供 50500 倍的顯微照片。 管道內(nèi)外表面不允許有裂紋,縮孔、灰渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷,表面應(yīng)光滑,不允許有尖銳劃痕,凹陷深度不得超過 ,凹陷處最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的5%,且不大于 40 mm。 點(diǎn)固前應(yīng)對(duì)焊縫兩側(cè)各 3050mm 范圍內(nèi)的油銹等做徹底清理且所用焊材按正式焊道對(duì)待,根據(jù)圖紙或工藝文件規(guī)定選 取,焊點(diǎn)不得有裂紋、氣孔、夾渣,否則應(yīng)清除重焊。修改方式按《技術(shù)資料管理制度》執(zhí)行,可以是直接在原文件上劃改但應(yīng)注明修改人姓名、修改日期及修改項(xiàng)數(shù);也可以采用換版方 式修改,以重新發(fā)布的日期來識(shí)別。如需返修則按《焊縫返修工藝》的規(guī)定進(jìn)行并重新檢驗(yàn)。 封頭、管板、爐膽拼縫,當(dāng)其母材與鍋筒(鍋殼)相同時(shí),可免作檢查試板,否則應(yīng)制備檢查試板。 19 對(duì)于熱水鍋爐和蒸汽鍋爐在批量生產(chǎn)時(shí),如果焊接質(zhì)量穩(wěn)定(連續(xù)累計(jì)生產(chǎn) 50 臺(tái)以上及連續(xù)生產(chǎn)半年以上所有的檢查試板的力學(xué)性能都合格)允許同批生產(chǎn)的鍋筒(同鋼號(hào)、同焊材、同工藝),經(jīng)申請(qǐng)得到本廠技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,每 10 個(gè)鍋筒縱、環(huán)焊縫做工藝紀(jì)律檢查試板各一塊。 當(dāng)接頭有熱處理要求時(shí),試板應(yīng)隨產(chǎn)品同爐熱處理。 焊接檢驗(yàn)人員外觀檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的表面裂紋缺陷或缺陷較嚴(yán)重(如大面積的外觀形狀不規(guī)則、嚴(yán)重的變形等)應(yīng)反映到工藝部門,由工藝部門 焊接技術(shù)人員 制訂返修工藝后方可在檢驗(yàn)人員監(jiān)督下進(jìn)行返修。 制定的返修工藝中應(yīng)根據(jù)板材厚度、缺陷位置、深度、大小標(biāo)明對(duì)刨削坡口的寬度、長(zhǎng)度、深度的要求。 針對(duì)所發(fā)生的問題,提出預(yù)防措施。 考試合格的持證焊工,且只能從事相應(yīng)工位的焊接。 d、鍋爐產(chǎn)品縱向焊縫的棱角度應(yīng)≤ 4 mm。 3 范圍: 公司所有焊工 4 職責(zé) :焊考委按相關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)組織焊工的培訓(xùn)、考核、發(fā)證、頒發(fā)鋼印、檔案管理、合格證保管及借用等各工作,并保證焊接人員數(shù)量及工位能滿足生產(chǎn)制造、相關(guān)規(guī)程的要求;質(zhì)保部負(fù)責(zé)焊工業(yè)績(jī)的統(tǒng)計(jì)并按月報(bào)到焊考委,并對(duì)焊工的日常施焊情況及執(zhí)行工藝(施焊資格等)情況的進(jìn)行監(jiān)督 。 在新焊接方法、新工藝、新材料使用前應(yīng)對(duì)焊工進(jìn)行不少于半個(gè)月的培訓(xùn)。 焊工日常管理 25 焊工的焊接項(xiàng)目合格期限為 四 年,工作過程中應(yīng)接受檢驗(yàn)人員的資格審查。使生產(chǎn)部門按產(chǎn)品制造需求選派施焊人員,檢驗(yàn)部門按表及其它相關(guān)規(guī)定核實(shí)焊工的施焊資格。并按照干部管理權(quán)限把各項(xiàng)培訓(xùn)任務(wù)逐一分解,落實(shí)責(zé)任,縣、鄉(xiāng)財(cái)政安排預(yù)算,確保了培訓(xùn)經(jīng)費(fèi),切實(shí)提高了培訓(xùn)工作的計(jì)劃性。 創(chuàng)新管理理念,加強(qiáng)培訓(xùn)制度建設(shè),工作總結(jié)《干部教育培訓(xùn)工作總結(jié)》。這些農(nóng)民打工學(xué)習(xí)回來后,利用所學(xué)技術(shù),發(fā)展相關(guān)產(chǎn)業(yè),到目前為止,平都鎮(zhèn)向陽村 **戶村民,戶戶都種植了蔬菜,僅此一項(xiàng),戶均增加純收入 **范文最新推薦 29 余元;嚴(yán)田鎮(zhèn)種植食用菌的有 **戶,種植花卉苗木的有 **多戶,楠橋村 *戶農(nóng)民就種植花卉苗木 **多畝,規(guī)模比較大,農(nóng)民的收入得到明顯提高??h人事勞動(dòng)和社會(huì)保障局會(huì)同各單位對(duì)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),培訓(xùn)人數(shù)要達(dá)到 **人。 范文最新推薦 31 改進(jìn)和完善鄉(xiāng)鎮(zhèn) 執(zhí)政方式與研究 [改進(jìn)和完善鄉(xiāng)鎮(zhèn)執(zhí)政方式與研究 ] “ 鄉(xiāng)鎮(zhèn)作為我國(guó)最基層的一級(jí)政權(quán)組織,作為黨的路線方針政策在農(nóng)村的貫徹執(zhí)行者,在科學(xué)執(zhí)政、民主執(zhí)政、依法執(zhí)政進(jìn)程中,面臨著如何改進(jìn)和完善執(zhí)政方式、增強(qiáng)調(diào)控能力這一重大課題,改進(jìn)和完善鄉(xiāng)鎮(zhèn)執(zhí)政方式與研究。二是黨政不和。就目前永嘉縣而言,鄉(xiāng)鎮(zhèn)的財(cái)力基礎(chǔ)相當(dāng)薄弱。 (三)調(diào)控缺乏有效手段 范文最新推薦 33 從實(shí)際情況看,鄉(xiāng)鎮(zhèn)對(duì)內(nèi)部、部門站所、村級(jí)組織實(shí)施有效調(diào)控力度較弱,調(diào)控效果和調(diào)控目標(biāo)之間還有較大的差距。鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體決策的落實(shí)在一些具體工作中操作難度增大,如計(jì)劃生育工作、重點(diǎn)工程政策處理、村級(jí)選舉特別是村委會(huì)選舉工作等,工作總結(jié)《改進(jìn)和完善鄉(xiāng)鎮(zhèn)執(zhí)政方式與研究》。三是管理監(jiān)督制約機(jī)制不完善。三是部分干部干勁缺乏、作風(fēng)不實(shí)。一是黨政不分。 強(qiáng)化措施,著力解決調(diào)學(xué)難的問題。以縣委黨校、縣行政學(xué)校為主陣地,扎實(shí)開展干部教育培訓(xùn)工作。全縣 **個(gè)招商組,共外派干部 **余人。按照 “ 加強(qiáng)理論、嚴(yán)格管理、注重實(shí)效 ”的要求,既注重馬克思主義傳統(tǒng)經(jīng)典理論學(xué)習(xí),鄧小平理論、 “ 三個(gè)代表 ” 重要思想的培訓(xùn)工作,又注重貼近學(xué)員的需求,把經(jīng)濟(jì)法、金融證券、創(chuàng)業(yè)教育、行政執(zhí)法等作為重點(diǎn)課程,著重提高學(xué)員駕馭市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的能力。 二、主要做法 (一)著力抓好集中正規(guī)化培訓(xùn) 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),提高培訓(xùn)工作的計(jì)劃性。 焊工合格證由焊考委統(tǒng)一保管,如焊工外出工作或其它原因需用證件時(shí)需焊工持所在單位部長(zhǎng)及以上級(jí)別人員 簽字到焊考委辦理借用手續(xù)。 考試由焊考委組織,監(jiān)管會(huì)進(jìn)行監(jiān)督。 一般對(duì)新進(jìn)廠的焊接人員至少應(yīng)經(jīng)半年的技術(shù)理論、實(shí)際操作的培訓(xùn)以達(dá)到考試取證的要求。 24 焊工管理制度 TH 焊管 072020 1 目的: 為了適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展,提高焊接人員的技術(shù)水平。角焊縫焊角尺寸應(yīng)滿足圖紙或工藝要求,并與母材平滑過度,焊腳差應(yīng)不大大于 2 mm 。焊接檢驗(yàn)員應(yīng)具備一定的檢驗(yàn)常識(shí),熟悉標(biāo)準(zhǔn)、工藝及圖樣要求,能熟 練使用檢驗(yàn)工具。 返修應(yīng)在熱處理之前完成,如在熱處理之后進(jìn)行則返修后要按相關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行熱處理。 雙面返修時(shí),一面返修的焊縫與另一面返修的焊縫部位有部分重疊,則算同部分返修兩次,如返修焊縫位置不重疊則算返修一次。 3 范圍: 適用于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中由各種缺陷引出的采用焊接方法的返修。 制做的 試板應(yīng)與其所代表的焊接接頭同材質(zhì) 、同焊接材料、同焊接工藝、同施焊人員、同施焊環(huán)境。 集箱和管道的對(duì)接接頭,當(dāng)材料為碳素鋼時(shí),可免做檢查試件;當(dāng)材料為合金鋼時(shí),在同鋼號(hào)、同焊材、同焊接工藝、同熱處理設(shè)備的情況下,每批 做焊接接頭數(shù) 1%的模擬檢查試件,但不得少于 1 套。 5 支持性文件 ( 1) 焊接工藝規(guī)程 ( 2) 受壓元件打焊工鋼印工藝規(guī)程 ( 3) 焊接試板制做工藝規(guī)程 ( 4) 焊接材料管理制度 ( 5) 設(shè)備管理制度 ( 6) 焊接檢驗(yàn)管理制度 ( 7) 焊縫返修管理制度 6 質(zhì)量記錄 ( 1) 焊工資格項(xiàng)目清單 ( 2) 焊縫施焊及外觀檢測(cè)記錄表 ( 3) 無損檢測(cè)委托單 ( 4) 試驗(yàn)委托單 18 焊接試板管理制度 TH 焊管 042020 1 目的: 明確焊接試板的制做條件及制做要求 2 依據(jù): 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 DL/T8682020 《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》、 NB/T470142020 《 承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定 》 GB1502020 《 壓力容器》 《 固定式 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 《 特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則 》 3 適 用范圍: 鍋爐、容器的產(chǎn)品焊接試板 焊接工藝評(píng)定試板 焊工考試試板 4 產(chǎn)品焊接試板的具體規(guī)定: 熱水鍋爐 每個(gè)鍋筒(鍋殼)的縱、環(huán)焊縫應(yīng)各作一塊檢查試板, 當(dāng)環(huán)縫母材及焊接方法與縱縫相同時(shí)可免作環(huán)縫試板。 受壓件在施焊完 成后要 打焊工鋼印,各種不同的部件具體的鋼印標(biāo)識(shí)方式見《受壓元件打焊工鋼印工藝規(guī)程》。并做好本部門工藝文件保管工作,如有缺頁、破損、丟失現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知文件發(fā)放部門,以便及時(shí)更換或補(bǔ)發(fā)。 生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格按照工藝流程卡、相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書、 WPS 文件進(jìn)行生產(chǎn)。 P91/P22 為鐵素體鋼,供方應(yīng)按 ASTM A335 標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充要求 S5 提供顯微 照片,檢驗(yàn)次數(shù)為每爐號(hào) +尺寸(直徑壁厚) +熱處理批次 1 次 P91/P22 鋼管的取樣為每熱處理批次兩根,分別在堆層的中心和邊緣取。 硬度實(shí)驗(yàn):我公司采用便攜式里氏硬度計(jì)對(duì)原材料進(jìn)行逐件的硬度檢測(cè);另 外采用臺(tái)式布氏計(jì)對(duì)取樣的試塊進(jìn)行硬度檢測(cè)。 雨雪天氣不采取有效防護(hù)不能露天作業(yè)。 15 設(shè)備: 焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作,定期維護(hù)保養(yǎng),保持運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 檢驗(yàn)員負(fù) 責(zé)施焊過程中的外觀檢驗(yàn)及焊縫返修工作的檢查;焊工人員資格及焊工 打鋼印的檢查;施焊記錄的填寫;無損檢測(cè)、理化試驗(yàn)的委托。 焊劑一般不宜重復(fù)使用,但在下列條件都滿足時(shí)允許重復(fù)使用 用過的舊焊劑與同批號(hào)的新焊劑混合使用,且舊焊劑所占比例應(yīng)在 50%以下(一般應(yīng)在 30%左右)。焊條超過四小時(shí)不用,應(yīng)經(jīng)再次烘干后方可使用,焊劑墊應(yīng)至少每天篩選、清理 12 一次,每周更換一次。 發(fā)放前管庫員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)實(shí)物是否符合發(fā)放要求。每天認(rèn)真填寫干濕度記錄,并對(duì)其正確性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。各種在用的計(jì)量器具 須經(jīng)過檢定并在合格周期內(nèi)。 應(yīng)針對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 檢驗(yàn) 焊材入廠后由采購(gòu)員填寫報(bào)驗(yàn)單 ,注明材料名稱、牌號(hào)、批號(hào)、產(chǎn)地、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、供貨廠家、數(shù)量、用途、到貨日期、報(bào)檢日期等并同材質(zhì)證明書一起交材料專檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。 2 依據(jù): GB/T51171995《碳鋼焊條》、 GB/T51181995《低合金鋼焊條》、 GB/T9831995《不銹鋼焊條》、 EN16001997《不銹鋼及耐熱鋼焊條》、 EN4991994《碳鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》、 EN15991997《耐熱鋼焊條》、 EN7571997《高強(qiáng)度鋼焊條》 等。 對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝適用于焊件厚度的有效范圍,按表 7 或表 8 規(guī)定。 焊接工藝因素分為重要因素、次要因素、補(bǔ)加因素。 4 焊接工藝文件的編制、審核、發(fā)放、修訂、回收、保管按《工藝文件管理制度》《技術(shù)文件修改 管理制度》執(zhí)行。 . 焊接檢驗(yàn)外觀合格后,對(duì)接試板由焊接 檢驗(yàn)員委托探傷室按 DL/T8212020《鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn) 技術(shù)規(guī)范》 進(jìn)行 100%無損檢測(cè) II 級(jí)合格,不合格允許返修,合格后出具無損檢 測(cè)報(bào)告交焊接室。 0 渤海重工管道有限公司 焊接管理制度 2020 年 5 月 30 日 1 目 錄 焊接工藝評(píng)定管理制度 TH焊管 012020 焊接材料管理制度 T
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