【正文】 啟動(dòng)車(chē)輛，同時(shí)應(yīng)立即向事故發(fā)生地附近的有關(guān)單位和消防部門(mén)聯(lián)系滅火、降毒，切斷一切火源，設(shè)立警戒區(qū)，斷絕交通，并組織人員向逆風(fēng)方向疏散； ? 當(dāng)罐車(chē)因移動(dòng)式壓力容器大量泄漏而起火時(shí)，應(yīng)采取措施緊急止漏和滅火，同時(shí)立即向當(dāng)?shù)毓蚕罊C(jī)關(guān)報(bào)警，并將車(chē)輛移動(dòng)到不為及周?chē)踩牡胤?，?yīng)設(shè)法控制火勢(shì)蔓延和加強(qiáng)對(duì)罐體的冷卻降溫； 槽罐車(chē)充裝六不準(zhǔn) ：（嚴(yán)禁充裝） 槽車(chē)超期未作檢驗(yàn)不得充裝； 槽車(chē)的顏色，銘牌和標(biāo)志應(yīng)與所裝介質(zhì)相符并且易于識(shí)別，否則不得充裝； 滅火裝置及附件不全，損壞、失靈或不符合規(guī)定者； 未判明槽車(chē)曾裝過(guò)何種介質(zhì)，或罐內(nèi)沒(méi)有余壓者不予充裝； 罐體的外觀檢查有變形或撞擊的嚴(yán)重缺陷，或附件有跑冒滴漏者，應(yīng)停止或不予操作 槽車(chē)罐體號(hào)碼與車(chē)輛號(hào)碼不符以及罐體與車(chē)輛之間的固定裝置不牢或已損壞者，不予充裝； 槽車(chē)常用的五種充裝方法 : 泵裝法充裝； 壓縮機(jī)加壓法充裝； 蒸發(fā)器加壓法充裝； 靜壓變位差法充裝； 壓縮氣體加壓法充裝； 槽車(chē)裝卸應(yīng)遵循的 11種規(guī)定： 槽車(chē)按指定的位置停車(chē)，用手閘制動(dòng)，并熄滅引擎，停車(chē)有滑動(dòng)可能時(shí)，車(chē)輪應(yīng)加固定塊； 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)接好安全地線。 對(duì)移動(dòng)式壓力容器充裝單位應(yīng)配備的設(shè)備 低溫液體充裝單位： 應(yīng)配備對(duì)充裝設(shè)備和移動(dòng)式壓力容器上閥門(mén) 、 儀表 、 管道連接頭等處凍結(jié)時(shí)的解凍設(shè)施 ， 配有防止操作人員低溫灼傷的防護(hù)用品； 液化氣體充裝單位： 應(yīng)配備充裝計(jì)量器具和防超裝 （ 超壓 ） 、 超限措施 ， 且應(yīng)能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程控制 、 監(jiān)視充裝計(jì)量和超裝 （ 超壓 ） 、 超限報(bào)警功能 ， 配備充裝量計(jì)量和復(fù)檢用電子衡器 ， 應(yīng)當(dāng)配備和培訓(xùn)壓力容器壓力管道帶壓密封人員 ， 配備帶壓密封工具和材料； 可燃?xì)怏w充裝單位： 應(yīng)安裝防止設(shè)備 、 管道靜電聚集設(shè)施（ 主要包括接地線 、 接地鏈 、 接地栓 、 接地網(wǎng) 、 靜電跨線并附有靜電接地報(bào)警器等 ） ； 可燃 、 有毒氣體充裝單位： 應(yīng)設(shè)有檢測(cè)儀器 、 氣體濃度報(bào)警裝置 ， 應(yīng)有安全可靠的置換和殘氣 （ 液 ） 回收或處理裝置；有毒氣體充裝單位應(yīng)配備對(duì)泄露的有毒介質(zhì)進(jìn)行妥善處理的裝置和防毒面具 、 呼吸器； 所有移動(dòng)式壓力容器充裝單位應(yīng)具有對(duì)超裝 （ 超壓 ） 、超限車(chē)輛進(jìn)行卸液 （ 氣 ） 設(shè)施和防止充裝過(guò)程中車(chē)輛發(fā)生滑動(dòng)的有效措施 ， 應(yīng)具備緊急切斷功能和緊急停車(chē)功能 ， 液化氣體充裝臺(tái)的液相管道上應(yīng)裝緊急切斷閥 。 技術(shù)負(fù)責(zé)人 設(shè) 1名技術(shù)負(fù)責(zé)人 ,熟悉介質(zhì)充裝的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及專(zhuān)業(yè)技 術(shù)知識(shí)，具有工程師以上技術(shù)職稱(chēng)的任職資格。 工藝設(shè)備 工藝設(shè)備應(yīng)當(dāng)與設(shè)計(jì)一致，并且與充裝介質(zhì)種類(lèi)、充 裝數(shù)量相適應(yīng)，充裝速度控制在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)。低溫液體介質(zhì)充裝單位配備有可靠的防止作業(yè)人員低溫灼傷的防護(hù)用品。 ? 在用罐車(chē)的定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)、全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。 罐體全面檢驗(yàn)的內(nèi)容 1．罐體年度檢驗(yàn)的全部?jī)?nèi)容； 2．罐體外表面除銹噴漆； 3．測(cè)定罐體壁厚； 4．耐壓試驗(yàn)。 罐體支座與底盤(pán)之間連接緩沖膠墊是否錯(cuò)位、變形、老化等。 ? 盛裝食用二氧化碳的罐車(chē)應(yīng)當(dāng)對(duì) 罐體內(nèi)表面進(jìn)行潔凈化處理 ；盛裝氧氣的罐車(chē)應(yīng)當(dāng)對(duì)各拆裝接口及有油脂接觸過(guò)的部位 進(jìn)行脫脂處理后，方可組裝 。 罐體外表面油漆經(jīng)檢查完好無(wú)損，除銹噴漆時(shí)間可以適當(dāng)延長(zhǎng)，但延長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)兩個(gè)全面檢驗(yàn)周期。 天然氣的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，一般條件下不與氧氣發(fā)生反應(yīng)，也不與濃酸、濃堿溶液及氧化劑反應(yīng)，但與氯氣只要在日光照射或加熱時(shí)就能發(fā)生反應(yīng)，與氟化氫混合能發(fā)生自燃。 全面檢驗(yàn)周期 充裝介質(zhì) 全面檢驗(yàn)周期（年） 首次全面檢驗(yàn) 全面檢驗(yàn) A類(lèi) 天然氣（煤層氣）、氫氣 3 5 B類(lèi) 氮?dú)狻⒑?、氬氣、氖? 4 6 有下列情形之一的長(zhǎng)管拖車(chē)，應(yīng)當(dāng)提前進(jìn)行全面檢驗(yàn)： ?發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或者對(duì)其安全使用有懷疑； ?充裝介質(zhì)中 ,腐蝕成份含量超過(guò)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； ?發(fā)生交通、火災(zāi)等事故，造成對(duì)安全使用有影響； ?停用時(shí)間超過(guò)一年，啟用前。 安全附件發(fā)現(xiàn)存在以下缺陷（情況）的，不允許繼續(xù)使用： 、測(cè)溫儀表、安全閥未按期校驗(yàn)； 、滲漏； 、連接松動(dòng)或者導(dǎo)靜電帶接地端的電阻超過(guò) 10Ω、接地導(dǎo)體不正確。 為什么要安裝液位計(jì)？ 答 :① 防止過(guò)量充裝；②對(duì)充裝介質(zhì)進(jìn)行計(jì)量檢查。 任何個(gè)人或未取得特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)頒發(fā)的特種設(shè)備制造、安裝、修理、改造資格證的單位均不得從事移動(dòng)式壓力容器汽車(chē)罐車(chē)的罐體改造工作。 10為什么不允許從罐車(chē)上直接灌瓶？ 答：① 《 移動(dòng)式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程 》 的規(guī)范不允許；②換瓶時(shí)總有部分余氣泄漏，如遇火源極易發(fā)生事故；③容易發(fā)生超裝；④灌瓶時(shí)，如遇管道破裂，瓶閥損壞，產(chǎn)生靜電均難于完善處理；所以不允許用罐車(chē)直接灌瓶。 謝 謝 ！ 充裝中巡視與面試 是不是所有緊急切斷閥都有過(guò)流功能？ 答：不是；如型號(hào)為 流功能，型號(hào) 。 氣瓶水壓試驗(yàn)存在以下情況的不允許繼續(xù)使用： (1)保壓期間，出現(xiàn)滲漏、變形或壓力回降現(xiàn)象（因試驗(yàn)裝置或瓶口泄漏造成的壓力回降除外）； (2)容積殘余變形率超過(guò) 6%，且剩余壁厚小于最小設(shè)計(jì)壁厚； (3)容積殘余變形率超過(guò) 10%。 使用與操作 重要提示： 1. 閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)務(wù)必緩慢開(kāi)啟，當(dāng)閥門(mén)發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止裝卸，關(guān)閉其它閥門(mén)，進(jìn)行檢查； 2. 主控球閥內(nèi)漏，致使球閥與快裝接頭之間有壓力，快裝接頭連接困難時(shí)，方可打開(kāi)閥卸壓，卸壓后連接快裝接頭，關(guān)閉操作倉(cāng)內(nèi)放空閥， 3. 所有球閥應(yīng)全開(kāi)或全閉，不得處于半開(kāi)半閉狀態(tài)，否則極易損壞球閥； 4. 啟動(dòng)車(chē)輛前務(wù)必檢查裝卸軟管與車(chē)輛的接合狀態(tài)，在確認(rèn)軟管與車(chē)輛斷開(kāi)后，方可啟動(dòng)車(chē)輛； 長(zhǎng)管拖車(chē)的排污作業(yè)規(guī)定 容器內(nèi)殘留氣壓應(yīng)在 ~； 半掛車(chē)應(yīng)處于后部稍低狀態(tài)； 連接好排污管路，將排污管引至安全地點(diǎn)； 應(yīng)單瓶進(jìn)行排污，不得多瓶同時(shí)排污； 當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力降至不小于 排污總閥，至此排污完畢； 更換壓力表、溫度計(jì)的操作規(guī)定 壓力表下面安裝有壓力表閥，當(dāng)壓力表因損壞需要更換或因定期檢驗(yàn)需要拆下時(shí)，應(yīng)關(guān)閉壓力表閥，擰松閥門(mén)上的放空螺釘（注意不得擰下來(lái)），放空壓力表與閥門(mén)之間的氣體，取下壓力表，擰緊放空螺釘； 溫度計(jì)同介質(zhì)并不接觸，溫度計(jì)因損壞或因定期檢驗(yàn)時(shí)，可直接拆下； 操作注意事項(xiàng) ? 車(chē)輛運(yùn)行應(yīng)遵守交通法規(guī)及危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，行駛速度：土路面不大于 40km/h ,水泥、瀝青路面不大于 50km/h； ? 氣瓶充裝單位應(yīng)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的注冊(cè)登記； ? 氣瓶必須專(zhuān)用，不得改裝其它介質(zhì)； ? 氣瓶充裝單位必須在每只容器上粘貼符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB16804《 氣瓶警示標(biāo)簽 》 的警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽； ? 氣瓶必須防止與助燃?xì)怏w的錯(cuò)裝； ? 嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶； ? 嚴(yán)禁在瓶體上用火焰、等離子切割挖補(bǔ)或焊接修理； ? 氣瓶的氣體不得用盡，容器內(nèi)剩余壓力不應(yīng)小于； 凡屬下列情況之一者應(yīng)先進(jìn)行處理，否者不得充裝 ： ? 鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的； ? 附件損壞、不全或不符合規(guī)定的； ? 瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的； ? 超過(guò)檢驗(yàn)期限的； ? 經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需要進(jìn)一步檢驗(yàn)的； ? 首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝，未經(jīng)置換或抽真空處理的； ? 在充卸作業(yè)中發(fā)生軟管破裂等導(dǎo)致介質(zhì)大量外泄時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉各球閥，嚴(yán)禁一切火種，警戒現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行應(yīng)急處理； ? 若發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各球閥，終止作業(yè)，并使用隨車(chē)的滅火器滅火，迅速將半掛車(chē)開(kāi)出火場(chǎng)； ? 需要檢修時(shí)，必須是空車(chē)，不得裝有介質(zhì)，且必須停放在無(wú)明火通風(fēng)良好的地方，必須動(dòng)火時(shí)，應(yīng)徹底清除殘余的介質(zhì)，并報(bào)告有關(guān)技術(shù)部門(mén)，經(jīng)認(rèn)可后方可進(jìn)行；