【正文】 。有的標(biāo)準(zhǔn)稱為標(biāo)志色。 安全閥的分類 （ 1）按閥瓣的開(kāi)啟程度分：全啟式安全閥和微 啟式安全閥。 安全閥的缺點(diǎn) ① 安全閥不適應(yīng)于快速升壓的要求。 安全閥的維護(hù)使用 ① 經(jīng)常保持清潔。 ② 爆破片密封性能可靠。 壓力表的安全使用和維護(hù) ① 安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并應(yīng)按國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)和維護(hù)。 5 緊急切斷裝置 當(dāng)壓力管道系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生管路附近突然破裂、 其他閥門的密封失效、裝卸物料時(shí)流速過(guò)快以及 環(huán)境發(fā)生火災(zāi)等情況時(shí)，緊急切斷裝置能迅速切 斷通路，防止管道內(nèi)物料大量外泄，避免或減 少事故的發(fā)生。 （ 3）保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好。 （ 2）管道及組成件發(fā)生裂紋、變形及泄漏。 （ 2）必須具有完整的質(zhì)量保證體系 （ 3）具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測(cè)手 段。掃線應(yīng)根據(jù)停車方案中規(guī)定的掃 線流程圖，按管段號(hào)逐一進(jìn)行，并填寫(xiě)登記表。更嚴(yán)重的是危機(jī)操 作人員及周圍作業(yè)人員、附近居民的生命安全與 健康，還會(huì)嚴(yán)重的污染環(huán)境，破壞生態(tài)，造成嚴(yán) 重的環(huán)境污染和后果。 (2)易有碎片 （ 3）疲勞破壞 疲勞破壞是壓力管道長(zhǎng)期受到壓力、溫度的 交變載荷作用 出現(xiàn)金屬材料的疲勞而產(chǎn)生的一種 破壞形式。 堿脆 低碳鋼和低合金鋼在苛性堿溶液中的應(yīng)力腐 蝕稱為堿脆。 發(fā)生蠕變的起始溫度隨金屬材料而異。 （ 2）事故現(xiàn)場(chǎng)必須得到嚴(yán)格保護(hù)，明確劃定事 故現(xiàn)場(chǎng)的范圍，作好現(xiàn)場(chǎng)護(hù)欄和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。 設(shè)計(jì) 制造 安裝 修理 改造 使用 檢驗(yàn) 多年的實(shí)踐表明，特種設(shè)備安全涉及生產(chǎn)、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)全過(guò)程，因此，必須對(duì)涉及安全的 各個(gè)環(huán)節(jié) ，實(shí)施 全過(guò)程安全監(jiān)察 ，這是我國(guó)特種設(shè)備安全監(jiān)察工作的特點(diǎn)。 ⑧ 作業(yè)人員考核。 在用壓力管道在定期檢驗(yàn)完成后 30個(gè)工作日 內(nèi)，由使用單位按照工程或者裝置填寫(xiě)壓力管道 使用注冊(cè)登記匯總表，連同下列資料向安全監(jiān)察 機(jī)構(gòu)辦理使用登記。 根據(jù) 《 在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程 》 規(guī)定， 凡滿足 《 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ——工業(yè)管 道 》 的在用工業(yè)管道機(jī)附屬設(shè)施均應(yīng)進(jìn)行定期檢 驗(yàn)檢測(cè)。 （ 4）已辦理使用登記的在用壓力管道，未按時(shí) 進(jìn)行定期檢驗(yàn)的。 （ 2）未在規(guī)定的期限內(nèi)辦理在用壓力管道的使 用登記的。 從事壓力管道檢驗(yàn)單位和人員 須經(jīng)省級(jí)以上監(jiān)察認(rèn)可、考核批準(zhǔn)，取得相應(yīng)級(jí) 別的資格證書(shū) 。 （ 2）監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的 《 壓力管道安裝安全 質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告 》 （ 3）壓力管道使用單位安全管理制度，事故預(yù) 防方案（包括應(yīng)急措施和救援方案等），管理人 員和操作人員名單等。 ⑥ 檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)。 4 安全技術(shù)規(guī)范： 《 壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程 ——壓力管道 》 （ TSG D0001－ 2022）等。 爆炸是事故中最嚴(yán)重的事故，將造成設(shè)備破 壞、人員傷亡、引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果。 （ 5）蠕變破壞 材料在高溫下持續(xù)長(zhǎng)時(shí)期受載，會(huì)產(chǎn)生非常 緩慢的蠕變變形。 幾種常見(jiàn)的應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象 奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕 據(jù)近年統(tǒng)計(jì)的不銹鋼腐蝕失效事例中，幾乎 50％是應(yīng)力腐蝕失效。 脆性斷裂宏觀特征 (1)宏觀變形量很小 主要指塑性變形量小到幾乎用肉眼從宏觀上 覺(jué)察不到，例如容器的變形看不到鼓脹，周長(zhǎng)幾 乎測(cè)量不到變化，壁厚幾乎沒(méi)有減薄。 （ 4）檢查各個(gè)安全保護(hù)裝置是否齊全有效。 （ 3）抽堵盲板 （ 4）置換、吹掃和清洗 ① 置換大多采用蒸汽或惰性氣體作為置換介 質(zhì)。 第六章 壓力管道的安全檢維修 為了維持正常生產(chǎn)，保證安全運(yùn)行，必須加 強(qiáng)壓力管道的維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)和維修。 （ 9）靜電跨接、靜電接地、陰極保護(hù)裝置是否 完好。 巡回檢查的內(nèi)容主要有： （ 1）檢查壓力管道的各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、 運(yùn)行情況等。 溫度計(jì)的安全使用 ① 操作人員要經(jīng)常進(jìn)行檢查是否損壞，失靈，工作是否正常。一般應(yīng)在 2～ 3年內(nèi)更換； ② 檢查爆破片的鉛封是否完好。 爆破片泄壓裝置的結(jié)構(gòu) 爆破片裝置由爆破片和夾持器等裝配組成， 見(jiàn)下圖。 ④ 其它安全閥不能滿足的情況。 ② 安全閥每次開(kāi)啟只泄放掉超壓部分的介質(zhì)， 而保留了管道其余大部分介質(zhì)。 1 安全閥 主要作用： 當(dāng)壓力超過(guò)允許工作壓力時(shí)，自 動(dòng)跳開(kāi)，把管道內(nèi)氣體排出去，直至壓力管道內(nèi) 的壓力降至正常工作壓力時(shí)，又自動(dòng)關(guān)閉，以保 證壓力管道在正常壓力下運(yùn)行。 但是表面層采用搪瓷、陶瓷、塑料、橡膠、 有色金屬、不銹鋼、鍍鋅薄鋼板（管）、合金鋁 板、石棉水泥等材料的管道，可保持制造廠出廠 色，不再涂識(shí)別色。 10 管道的識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí) 為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理、方便操作及檢修、促進(jìn) 安全生產(chǎn)、美化廠容，石油化工等企業(yè)的壓力管 道的外表面都應(yīng)涂刷識(shí)別色和標(biāo)志。 管道保溫的主要作用 （ 1）減少管道在工作過(guò)程中的熱量或冷量的損 失以節(jié)約能源； （ 2）減少生產(chǎn)過(guò)程中介質(zhì)的降溫或升溫以提高 的生產(chǎn)能力； （ 3）避免、限制或延遲設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)的凝 固、凍結(jié)，以維持正常生產(chǎn)。若熱應(yīng)力過(guò)大，會(huì)使管道破壞。 (2). 限位： 限制管道在某個(gè)或某幾個(gè)方向的位 移。它的管口是特制的，管 端套入后，在承插處的空隙中填入密封材料，常 用的如麻、水泥、鉛等填料以達(dá)到密封。 6 管件的連接方式 管道的連接包括管子與管子的連接、管子與 各種管件、閥門及設(shè)備接口等處的連接。 閥門的公稱通徑 根據(jù)我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB1048的規(guī)定，公稱 通徑是指閥門與管道連接處通道的 名義直徑 ，與 組成件的真實(shí)尺寸接近，但不相等。 （ 5）安全閥類 其作用是防止管道中介質(zhì)壓力 超過(guò)規(guī)定值，從而對(duì)管道和設(shè)備提供超壓保護(hù)， 如各種形式的安全閥。 ⑥ 法蘭密封面的形式 : 常見(jiàn)的法蘭密封面的形式主要有光面、寬 面、凹凸面、榫槽面和梯形槽面。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時(shí)，法蘭接 觸介質(zhì)的部分（翻邊短節(jié)）采用耐腐蝕的不銹鋼 等材料，而外部則利用碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它 以實(shí)現(xiàn)密封。因此平焊法蘭 適用于 溫度、 壓力較低、振動(dòng)不嚴(yán)重的不太重要的管道，一般 使用在溫度在 300℃ 以下，公稱壓力 的各種管道中。 法蘭、墊片 在壓力管道中，法蘭通常與墊片、螺栓緊固 件共同組成管道的可拆卸的連接機(jī)構(gòu)，應(yīng)用比較 普遍，是壓力管道一種重要的連接形式之一。 異徑管（大小頭）和短接管 將二個(gè)不等管徑的管口連通起來(lái)的管件稱為 異徑管，通常叫大小頭。當(dāng)一根管道與 另一根管道相連通，或管道需要有旁路分流時(shí)， 其接頭處的管件稱為三通。 彎頭，有 90176。不同管子表號(hào)的管壁厚度， ② 以管子重量表示管壁厚度的壁厚系列 美國(guó) MSS和 ANSI規(guī)定的以管子重量表示壁厚 方法 ， 將管子壁厚分為三種： a. 標(biāo)準(zhǔn)重量管以 STD表示； b. 加厚管以 XS表示； c. 特厚管以 XXS表示。 美國(guó)、日本標(biāo)準(zhǔn)體系屬于“大外徑”系列。 例如： DN2 DN3 DN4 DN50、 DN6 DN80、 DN100等 。 ? 天然氣：無(wú)色、有強(qiáng)烈刺激性氣味的易燃?xì)怏w。 （ 4）高位槽送料。 （ a）表壓力。 工業(yè)管道 ：企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、 公用管道和其他輔助管道。 管道支承件：將管道載荷傳遞到管道管架結(jié) 構(gòu)上去的元件。 目錄 第一章 壓力管道基本知識(shí) 第二章 流體介質(zhì)和流體輸送設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí) 第三章 壓力管道的基本構(gòu)成 第四章 安全保護(hù)裝置 第五章 壓力管道的安全操作 第六章 壓力管道的安全檢維修 第七章 壓力管道的事故和事故處理 第八章 壓力管道安全操作的相關(guān)法規(guī) 第一章 壓力管道基本知識(shí) 據(jù)統(tǒng)計(jì)，在壓力管道的事故中，有 32%的事故 是屬于 操作問(wèn)題 ，其中因作業(yè)人員缺乏壓力管道作 業(yè)和安全操作知識(shí)而造成的事故占事故比例約為 40 ％ 。 事故原因 事故調(diào)查組 調(diào)查分析得出結(jié)論，導(dǎo)致這次事故的原因有以下三點(diǎn)： ? 黑龍江安裝工程公司西安分公司現(xiàn)場(chǎng)管理及施工人員 不具備相應(yīng)的管理及施工資質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)共有兩個(gè)井口， 東西相距約 4米遠(yuǎn)，井的深度有 3米多。 2時(shí) 20分，第一名被困者被從井底救出，但他已經(jīng)停止呼 吸。進(jìn)入井內(nèi)作業(yè)時(shí)，未按規(guī)定制定應(yīng)急方案，現(xiàn)場(chǎng)管理和安全監(jiān)護(hù)責(zé)任不明確。 根據(jù) 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 規(guī)定 ， 壓力 管道監(jiān)察的范圍為 ， 同時(shí)滿足下列要求： (1)最高工作壓力高于或者等于 （ 表壓 ） 的 (2)公稱直徑大于 25mm的 (3)輸送介質(zhì)為氣體 、 液化氣體 、 蒸汽介質(zhì) 、 最高 工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體或者可 燃 、 易燃 、 有毒 、 有腐蝕性的液體的 注：為了簡(jiǎn)化管道組成件的規(guī)格 ， 統(tǒng)一管道組成件連接尺寸 ， 對(duì)管道組成件的直徑進(jìn) 行標(biāo)準(zhǔn)化 ， 其標(biāo)準(zhǔn)化的尺寸稱為公稱直徑 DN。 （ 3）按管子材料分為：碳鋼管道、不銹鋼管道、 合金鋼管道、非金屬管道等。 3. 管道的分級(jí) 壓力管道安全使用管理部門綜合考慮了各面 的因素，將壓力管道按長(zhǎng)輸管道、公用管道和工 業(yè)管道的類別分別進(jìn)行了分級(jí)如下： 工業(yè)管道的分級(jí)： GC GC GC3。 兩者的關(guān)系是：絕對(duì)壓力 ≈表壓力＋ （ 3） 溫度 （ 4） 熱量、比熱、比重和粘度等。 ? 氫：易燃、易爆的氣體。 蒸汽通常是利用水的沸騰汽化而獲得。 （ 1）按管子材質(zhì)分類 按管子材質(zhì)分類，管子可分為：金屬管、非 金屬管、復(fù)合管三大類； （ 2）按管子成形分類 按管子成形來(lái)分類，管子可分為焊接鋼管、 無(wú)縫鋼管兩大類。 “大外徑 ” 和 “ 小外徑 ” 比較 公稱直徑 大外徑 小外徑 公稱直徑 大外徑 小外徑 DN15 φ22 φ18 DN150 φ168 φ159 DN20