【正文】 涂亂畫亂刻，在建筑物內(nèi)隨地大小便、吐痰。進出倉庫有手續(xù)，憑單收發(fā)，堆放整齊，保持倉庫整潔，專人負責管理。 針對現(xiàn)場條件情 況，合理的圈圍施工區(qū)域，以同時考慮后續(xù)開工工程的場地布置，配合項目管理公司共同做好現(xiàn)場總體布局的實施工作。 1雙班作業(yè)時要有安全交接記錄，多機多種作業(yè)，按方案要進行流水作業(yè)，確保安全 所有作業(yè)人員不得酗灑，操作時精神集中，發(fā)現(xiàn)異常及時收錘或停機，遇惡劣氣候，按規(guī)定作業(yè)應停止。 1起吊樁時要遵守安全操和規(guī)程，環(huán)顧四周，不得碰撞。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。 移動式電氣設備要用橡膠電纜供電，并注意經(jīng)常理順，跨越道路時，做穿管保護。 在交通繁忙的公路上測量放樣時，必須專人警戒，防止交通事故。嚴禁無證上崗作業(yè)。 二、單樁水平靜載試驗方法 采用千斤頂施加水平力，水平力作用線應通過地面標高處。 工地配備專職檢查人員，試驗人員，三班連續(xù)值班，確保施工各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督，按照質(zhì)量三檢制要求，對各工序施工進行分級檢查，最后由質(zhì)檢人員會同建設單位監(jiān)理單位代表進行檢查驗收，合格簽證后方可施工下道工序。停歇時間不宜太長，如貫入度太小時， 應避免冷錘硬打，及時收錘，查閱地質(zhì)資料等，查明原因并有可靠的技術(shù)處理措施。 d、在整個沉樁過程中，樁錘（壓頭）、樁帽和樁身應保持在同一軸線上，同時確保樁機挺桿穩(wěn)定并有足夠的剛度，錘擊時不顫動、位移（靜壓沉樁時不傾斜）。焊接符合要求后，錘擊沉樁，樁頂離地面 1 米再起吊下一節(jié)樁繼續(xù)施工就位，復核垂直施焊沉樁，同樣方法依次施打每一節(jié)樁。就位后樁位的垂直度復核無誤后起錘輕壓，并輕擊數(shù)次后，再觀察樁身、樁架、樁錘等并復核垂直度符合要求時，轉(zhuǎn)入正常擊打。 起吊時要捆綁牢固，起吊點符合力學原理要求， 在距樁項端 處設置吊點：吊索與樁之間要加襯墊，起吊時平衡起升，避免碰撞和震動。 二、工程中所使用的方樁、管樁均由預制廠提供，根據(jù)施工進度與預制廠協(xié)調(diào)好，及時提供工程所需的樁，并根據(jù)施工現(xiàn)場的情況配樁；同時在樁進場時配合業(yè)主及監(jiān)理查驗樁的合格證及樁身外觀質(zhì)量，確保使用于本工程的樁的樁身質(zhì)量符合設計及規(guī)范要求。 11 其它打樁用工具 （二）、試樁設備配置 利用樁機采用堆載法，上部荷重為試樁要求的 ~倍。 軋鋼廠房（ 450 450）： （ 1）、 32孔附近試樁一枚，在該位置地面以下 米進入 102 層， 米進入 112 層，按 14 米配樁； （ 2）、 33孔附近試樁一枚，在該位置地面以下 米進入 102 層， 米進入 111 層，按 20 米配樁； （ 3）、 41孔附近試樁一枚，在該位置地面以下 米進入 101 層，按 36 米配樁； （ 4）、 40孔附近試樁一枚，在該位置地面以下 米進 9 入 102 層，按 32 米配樁； （ 5）、 40與 48孔之間試樁一枚，按 45 米配樁； 上述軋鋼廠房 5 根試樁中（ 2）和（ 3）兩枚樁進行抗水平推力測試，（ 1）（ 4）（ 5）三枚樁進行單樁豎向承載力測試。 施工員： 1 人 主要技 術(shù)方面和施工交底等工作，負責測量放線、 標高、軸線復核，樁施工記錄等。 組織機械設備和人員進場。具體如下： 北區(qū)：試樁部位：煉鐵、焦爐、燒結(jié)系統(tǒng) 試樁型號： PHCФ 550(125)樁共 3 枚 試樁要求：使用 柴油錘沉樁，最后貫入度為3cm/10 擊，靜荷載試樁希望達到 7000KN。 軋鋼區(qū)： 450 450 方樁，長度 14～ 45 米（跨山），砼強度 C60，最后貫入度為 3cm/10擊。 施工用水： 由于本工程系采用預應力混凝土方樁、管樁，該樁是加工廠制作，現(xiàn)場施工無須用水，因此本工程的施工用水基本上的 6 就是生活和消防用水，用水量很少。 打樁班組： 6 人 負責沉樁機操作。經(jīng)驗算并結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗，應選用該層土為樁基持力層，最后貫入度達到 3CM/10 擊。 10000KN 千斤頂一臺。 14 第七章 樁的施打 一、施工程序 接受打樁施工 簽訂工程承包合同書 安排施工任務計劃 制定管樁 樁鞭供應計劃 熟悉有關(guān)樁資料 編寫施工方案 做好機械設備的檢查保養(yǎng) 組織機械及人員進場 組裝機械設備進行試樁 正式打樁 任務結(jié)束 整理資料 試驗檢測 辦理樁基交工驗收和資料手續(xù)。 16 （二）、施打沉樁實施措施和步驟 吊樁定位： 樁的吊立定位，利用樁架附設的起重 鉤吊樁就位，并配一臺起重機送樁就位。 e、靜壓樁要重點控制沉樁速度，在沉樁過程中密切注意樁身的傾斜偏位，及時糾正編差，以確保沉樁質(zhì)量。 c、焊接材料（焊條）的型號、規(guī)格要符合要求，焊縫飽滿，無氣孔夾渣和漏焊現(xiàn)象，且焊縫連續(xù)無間斷，焊接完成后，繼續(xù)啟動樁錘施打沉樁，依次施工。 g、堆放和運輸時支點應按距兩端 處置，堆放層數(shù)不得超過二層，且地基必須堅實平整，上下層支點在同一垂直軸線上。 l、如遇截樁時，宜用截樁器或鑿子先鑿去樁外表面砼，再用氣割槍割斷主筋，嚴禁用大錘橫向敲擊，或用其它物體撞擊，以免撞擊引起樁身斷裂，減少樁的承載力。 22 第八章 樁的荷載試驗 本工程中共有 11 枚樁進行菏載試驗，其中 9 枚做靜菏載試驗， 2 枚做抗水平推力試驗。如果樁身露出地面較短，只在力的作 用水平面上安裝百分表測量水平位移； 固定百分表的基準樁打設在試樁側(cè)面靠近位移的反方向， 23 與試樁的凈距不少于 1 倍試樁直徑； 試驗加載方法：采用單向多循環(huán)加載法； 終止試驗條件：當樁身折斷或水平位移超過 30～ 40MM 時，終止試驗。 我公司中標后，作為現(xiàn)場的總包方，有義務全面負責整個現(xiàn)場的安 全生產(chǎn)正常秩序，并制定一整套針對本工程實際情況的安全制度條例，進行對各專業(yè)工種或各分包商的安全生產(chǎn)消防措施進行考核，以督促安全消防制度，