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[建筑土木]泥水平衡頂管施工專項(xiàng)方案專家論證(存儲版)

2024-11-22 18:23上一頁面

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【正文】 頂進(jìn)的后從力先壓縮后座墻,直到后座墻被壓緊而不能再壓縮時頂力才向前發(fā)揮作用使管段前進(jìn),千斤頂卸荷,后從力解除后,后座墻雖然有殘余變形但不大,甚至可以恢復(fù)到未受荷載的狀態(tài),可是下一次頂進(jìn)時,仍要先壓縮后座墻,因而每次頂進(jìn)都要浪費(fèi)一段千斤頂行程于壓縮后座墻。第五節(jié) 泥水系統(tǒng)、水壓控制、注漿量的計(jì)算 一、泥水系統(tǒng)泥漿系統(tǒng)有二個作用:送走被挖掘機(jī)的渣土和平衡地下水。這樣避免了抽地下水的需要。(3)注漿壓力根據(jù)管道深度H和土的天然重度γ而定,經(jīng)驗(yàn)為2~3γH,~。地面管內(nèi)注漿均采用兩次注漿方式。注漿減磨要點(diǎn):(1) 選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料,對膨潤土取樣測試。(6) 注漿工藝由專人負(fù)責(zé),質(zhì)量員定期檢查。這以后,掘進(jìn)機(jī)被撤走,建造人工出口,接收井被關(guān)閉。分析可能出現(xiàn)洞口漏泥、水情況,井內(nèi)布置一臺排污泵,并制定相應(yīng)的措施。掘進(jìn)機(jī)頭進(jìn)洞后的軸線方向與姿態(tài)的正確與否,對以后管節(jié)的頂進(jìn)將起關(guān)鍵的作用,因此在頂進(jìn)時,機(jī)頭與前5節(jié)管子應(yīng)連在一起,用拉桿將前5節(jié)管子與機(jī)頭固定,防止機(jī)頭重量大而下沉。根據(jù)頂進(jìn)速度,控制排泥量和地層變形的信息數(shù)據(jù),及時調(diào)整注漿壓力和注漿量,從而將軸線和地層變形控制在最佳的狀態(tài)。頂管進(jìn)接收坑(1)頂管機(jī)出洞前洞口土體加固根據(jù)頂管進(jìn)展情況,為保證掘進(jìn)機(jī)能順利進(jìn)入接收井,防止掘進(jìn)機(jī)出洞后水土沿工具管與井圈之間的建筑空隙涌入接收井內(nèi),保證井內(nèi)接頭能順利施工。3 在頂進(jìn)過程中,隨時要注意挖掘面是否穩(wěn)定,要不時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常,還要注意進(jìn)排泥泵的流量及壓力是否正常。測量與方向控制要點(diǎn)(1)有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度,并做好原始記錄。本工程在施工中采用TN—S接地線系統(tǒng),要求電源線用五芯線,并且分配電源采用三級配電二級保護(hù),末級電箱必須有漏電保護(hù)開關(guān)。施工中嚴(yán)禁帶電接電。垂直運(yùn)輸設(shè)備的操作人員,在作業(yè)前要對卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備各部位進(jìn)行檢查,該注油的注油,制動裝置、安全裝置、滑輪、吊裝索具、地錨、電器設(shè)備等確認(rèn)無異常后方可作業(yè),作業(yè)時精力集中服從指揮,嚴(yán)格執(zhí)行卷揚(yáng)機(jī)后起重作業(yè)有關(guān)的安全操作規(guī)程。四、均衡連續(xù)施工,避免不必要的停留。沿線的管線保護(hù)措施,將視具體情況,并與管線單位協(xié)商,制定詳細(xì)的施工方案。(1) 接近頂管機(jī)切口前方測點(diǎn)控制在略有隆起狀態(tài)。二、嚴(yán)格控制頂管機(jī)的施工參數(shù),防止超、欠挖,施工參數(shù)以頂進(jìn)速度和出土量為主要管理目標(biāo)。下管作業(yè)時的全過程中,工作井內(nèi)嚴(yán)禁有人。施工現(xiàn)場必須加強(qiáng)電氣防火工作,采取必要的電氣防火措施,配備電氣專用的滅火器。(5)開始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃,對每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算,確保頂進(jìn)時正確,以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則3 注意問題頂管施工初次放樣及頂進(jìn)尤為重要,另外由于頂管后靠頂進(jìn)中要產(chǎn)生變化,后臺的布置應(yīng)保持始終不變形、移位來確保頂管施工測量的正確性。按獨(dú)立坐標(biāo)系放樣后用測量控制臺使它精確地移動至頂管軸線上,用它正確指揮頂管的施工方向。不然,挖掘面就會失穩(wěn),尤其是在進(jìn)洞這一段時間內(nèi)更應(yīng)防止洞口止水圈漏水。施工過程中還可配制特殊的泥漿以滿足頂進(jìn)施工中特殊要求。頂管頂進(jìn)與地層形變控制頂管引起地層形變的主要因素有:掘進(jìn)機(jī)頭開挖面引起的地層損失,機(jī)頭糾偏引起的地層損失,機(jī)頭后面管道外周空隙因注漿填充不足引起的地面損失,管道在頂進(jìn)中與地層摩擦而引起的地層擾動,管道接縫及中繼間滲漏而引起的地層損失。生產(chǎn)過程中派專人檢驗(yàn),檢驗(yàn)質(zhì)量必須在外觀質(zhì)量、尺寸及允許偏差都檢驗(yàn)合格后方可送至工地。在頂進(jìn)施工過程中又可防止減摩漿從此處流失,保證泥漿套的完整,以達(dá)到減小頂進(jìn)阻力的效果。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)到達(dá)接收井時,挖掘會暫時中斷,如果遇到有地下水或軟土層時,還需有洞口止水圈安裝在接收口墻上。(5) 注漿設(shè)備和管路要可靠,具有足夠的耐壓和良好的密封性能。根據(jù)本工程特點(diǎn),初步設(shè)計(jì)每4節(jié)管(每節(jié)2米長)布設(shè)1節(jié)注漿管,依次調(diào)整注漿孔的位置,確保每個方向都能注漿潤滑。每段注漿后,靜止6~8小時后進(jìn)行第二次注漿。(2)為防止路面沉陷和地上、地下構(gòu)筑物不受擾動,頂管結(jié)束后,應(yīng)及時對管體四周的縫隙充填水泥漿,使其密實(shí)堅(jiān)固,填充水泥所用設(shè)備與觸變泥漿設(shè)備相同。處理渣土用翻斗車,泥漿用罐車運(yùn)出場區(qū),堆置于郊外,處理時注意不得污染路面等環(huán)境。頂管工作坑及裝配式后座墻的墻面應(yīng)與管道軸線垂直,其施工允許偏差應(yīng)符合表93中的規(guī)定。 后座墻的剛度要求頂管時要求后后座墻具有充分的剛度,以避免往復(fù)回彈,消耗能量。(2)、中途停工頂進(jìn)作業(yè)一開始,中途就不能停頓。影響頂力的因素甚多,可分為客觀因素及主觀因素兩類。(1)、要有充分的強(qiáng)度在頂管施工中能承受主頂工作站千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ恢疗茐?。基座上的?dǎo)軌按照頂管設(shè)計(jì)軸線并按實(shí)測洞門中心居中放置,并設(shè)置支撐加固,保證基座穩(wěn)定不變形。水需從外拖運(yùn),要修進(jìn)場簡易便車道,保證施工管材料、設(shè)備及機(jī)具進(jìn)場。本工程土質(zhì)參數(shù)基本相同,頂力計(jì)算時分不同管徑取一個最大管徑和最大單元長度進(jìn)行計(jì)算。(3)與其他類型的頂管比較,泥水頂管施工時的總推力比較小,尤其在粘土層這種表現(xiàn)得更為突出,所以特別適用于長距離頂管。掘進(jìn)機(jī)在掘進(jìn)過程中,采用了激光導(dǎo)向控制系統(tǒng)。沉井施工質(zhì)量按國優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)確保優(yōu)良,質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如表所示;質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表沉井制作質(zhì)量項(xiàng)目允許偏差長度177。(3)沉井位置扭轉(zhuǎn)的糾正在兩對角偏除土,在另兩對角偏填土,借助于刃腳下不相等的土壓形成的扭矩使沉井在下沉過程中逐漸糾正其位置。(3)下沉過程中,應(yīng)做好標(biāo)高、下沉量、傾斜和位移的測量工作、隨時注意糾正沉井的偏斜。(20鑿除斜面底模和砼墊層時,要加強(qiáng)垂直度,下沉量測量,發(fā)現(xiàn)傾斜立即糾正。坍落度控制在9cm,由汽車吊吊至井內(nèi),人工澆筑,并及時振搗;(9)底板砼澆筑封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可抽排沉井內(nèi)積水,以防封底砼承受水壓而遭受破壞。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,經(jīng)觀測在8小時內(nèi)累計(jì)下沉量不大于100mm,或沉降速率在規(guī)范允許范圍內(nèi)時,即可進(jìn)行沉井封底。初沉是沉井下沉最關(guān)鍵的工序。③刃腳磚砌斜面底模和砼墊層的鑿除磚砌斜面底模和砼墊層的鑿除要求均勻、對稱、迅速,因此,采用風(fēng)鎬鑿除。坍落度控制在9cm,由汽車吊吊至內(nèi)腳手平臺,人工入模。==<[f]=L/250 =80/250 =可見強(qiáng)度滿足要求,剛度也滿足要求,故模板設(shè)計(jì)是合理可靠的。按照上述公式。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及考慮沉井整體制作的方便可行,5米。此外,對于在施工階段各工作區(qū)段要使用的管材、構(gòu)件等,我們將于施工前的5天從供應(yīng)商處提取,并做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作,確保安裝順利進(jìn)行。我公司在材料采購過程中,嚴(yán)格把關(guān),杜絕不合格材料進(jìn)入本項(xiàng)目內(nèi),確保工程材料質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定要求。把施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池,經(jīng)沉淀后就近排入環(huán)保部門允許排放的其他地方,嚴(yán)禁隨處排放污水。2 場地平整規(guī)劃考察本項(xiàng)目所處的地理位置和周邊環(huán)境,進(jìn)場后對臨設(shè)位置分別進(jìn)行場地平整規(guī)劃。所有材料的取樣及送樣工作都必須是有監(jiān)理工程師在場(對外送檢的材料必須密封于送樣箱內(nèi)送檢),只有檢測合格的材料才準(zhǔn)使用于本工程中,對檢驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決予以退貨等處理。在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下,各部門及時主動與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司、安全質(zhì)量檢查監(jiān)督站等單位取得聯(lián)系。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況,遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則,在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中,維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。以已制定的各項(xiàng)目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。質(zhì)檢員:根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃合理安排各項(xiàng)工作,組織施工調(diào)度,并組織有關(guān)人員檢查、落實(shí)計(jì)劃完成情況及質(zhì)量情況。統(tǒng)一工程質(zhì)量保證體系:嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作,確保工程符合國家的技術(shù)規(guī)范和要求。統(tǒng)一現(xiàn)場平面管理:由于項(xiàng)目專業(yè)施工隊(duì)伍多,必須由項(xiàng)目經(jīng)理部對現(xiàn)場總平面布置做統(tǒng)一規(guī)劃、安排和管理,使現(xiàn)場的施工秩序井然有序。我公司將組建項(xiàng)目管理部,對該工程實(shí)施嚴(yán)格、科學(xué)、有效地施工管理。(三)、排污及垃圾處理為達(dá)到保護(hù)環(huán)境、防止污染的目的,施工現(xiàn)場設(shè)置臨時排污溝渠,設(shè)置泥漿池,對施工中產(chǎn)生的污水作集中處理,并對生活及生產(chǎn)垃圾集中堆放,外運(yùn)處理,最大限度地保證施工區(qū)域自然環(huán)境不被破壞。文明施工目標(biāo)創(chuàng)安全文明施工樣板工地按照《安全生產(chǎn)管理辦法》執(zhí)行。五、服務(wù)目標(biāo): 服務(wù)周到,業(yè)主滿意,信守合同,認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系,接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。第二節(jié)、環(huán)境與地質(zhì)條件頂管場區(qū)位于廣州市番禺區(qū)化龍鎮(zhèn),近南北走向石化大道,沿線有路面,水田、果園、菜地、魚塘及居民區(qū)、地勢較平坦,~,沿線地貌屬珠江三角洲沖積平原。堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,推廣和應(yīng)用“四新” 成果。三、我單位類似工程的實(shí)踐和已有的裝備。堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。七、在仔細(xì)考察工程實(shí)地,認(rèn)真研究招標(biāo)文件和有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,針對本合同工程的特點(diǎn)、施工條件,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際、上場的機(jī)械裝備、人員條件,科學(xué)合理地組織施工。區(qū)內(nèi)存在第四系孔隙水含水層和基巖風(fēng)化裂隙水含水層兩個含水層,二者都有一定的承壓性。(3)杜絕重大質(zhì)量事故。同時經(jīng)理部要密切與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位關(guān)系,作好施工準(zhǔn)備;并積極地與地方政府及有關(guān)部門取得聯(lián)系,征得支持和協(xié)助組織。第二節(jié) 設(shè)備、人員、材料動員周期和安排一、設(shè)備、人員動員周期我單位將在3日內(nèi)做好人員、設(shè)備的動員和安排布署。本項(xiàng)目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式,把老同志的豐富經(jīng)驗(yàn)、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合,形成強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子。構(gòu)成一個自上而下,從總體到細(xì)部的計(jì)劃體系。(二)、項(xiàng)目部主要管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理:對工程全面負(fù)責(zé)。預(yù)算員:負(fù)責(zé)施工的材料計(jì)劃,工程預(yù)、決算及勞務(wù)隊(duì)結(jié)算工作,檢查合同履行情況,并作好記錄。我公司將積極配合監(jiān)理單位履行他們的所有權(quán)力。會同業(yè)主現(xiàn)場代表定期(半月)或不定期地組織對工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料等檢查。主要審核構(gòu)筑物類別及其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境條件;結(jié)構(gòu)類型和結(jié)構(gòu)形式;平面位置、高程、結(jié)構(gòu)尺寸;使用材料及設(shè)備的品名、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);工程地質(zhì)、水文、氣象條件、施工工法、施工程序和施工措施及工程質(zhì)量等,從而達(dá)到了解設(shè)計(jì)意圖,領(lǐng)會設(shè)計(jì)精神,掌握設(shè)計(jì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),主要的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)原則,以及新材料、新工藝的運(yùn)用。建立安全、質(zhì)量、工期保證制度根據(jù)工程特點(diǎn),業(yè)主要求及本公司對該項(xiàng)目的目標(biāo)責(zé)任,分別建立健全安全、質(zhì)量、工期保證制度,爭取做到“技術(shù)先進(jìn)、工期提前、質(zhì)量領(lǐng)先、安全達(dá)標(biāo)”,爭創(chuàng)安全、質(zhì)量樣板標(biāo)準(zhǔn)工地。4 布設(shè)水電管路、接通水電施工用電,由我司向當(dāng)?shù)貑挝贿M(jìn)行借電,并沿線布置供電線路、連通各施工點(diǎn)。配備足夠的消防滅火器材,并在施工沿線每50m設(shè)置一個消防器材存放點(diǎn),確保整個工程施工的防火安全。嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求以及施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況和周圍環(huán)境條件,確定沉井采取分節(jié)制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案?;有纬珊罅⒓匆源稚胺謱踊靥詈粚?shí),輔以灑水,用平板振動器或蛙夯密實(shí),以保證填砂的承載力。(4)工作井沉井模板施工①模板受力分析根據(jù)規(guī)范,砼入模時模板受側(cè)壓力為:K——溫度校正系數(shù),;P1——傾倒砼產(chǎn)生的水平動壓力,取6KN/m2;V——砼澆筑速度(m/h);,吊車運(yùn)送,;P=8+24+6=②模板的選用模板采用鋼框竹膠板大模板。選用Φ16鋼筋加工成M16拉桿,大于Nmax,故拉桿滿足要求。工作井分三次澆筑完成。每次沉井下沉前均要按規(guī)范進(jìn)行沉井下沉計(jì)算,需滿足下沉系數(shù)K≥。沉井入土后,挖土應(yīng)分層、均勻、對稱的進(jìn)行,分層厚以30cm左右一層為宜。b、清除浮泥,防止封底砼和基底間滲入有害雜質(zhì)。砼澆入后,用插入式振搗器振搗密實(shí),再用平板振搗器提漿初平,最后人工找平,收面。(5)在糾偏過程中要增加監(jiān)測次數(shù)。(5)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2m前,控制井內(nèi)除土量,注意調(diào)平沉井,防止因除土量過大及除土不均,而使沉井突然大量下沉并產(chǎn)生較大的偏斜,增加準(zhǔn)確下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高的困難。②采用井壁外回填,以增強(qiáng)井壁外摩阻力。15mm井壁垂直度1%預(yù)埋件、預(yù)留孔位移177。在整個掘進(jìn)過程中,甚至可以獲得控制整個管道水平、垂直向30cm內(nèi)的偏離精度。主要設(shè)備參數(shù):本工程使用的主要設(shè)備三原重工制造的YX1500型泥水平衡偏壓破碎型頂管機(jī)。Ho式中:Ko—靜止土壓力系數(shù), Ho—地面至掘進(jìn)機(jī)中心的高度,取值7m γ—土的重量,F(xiàn)2=πD② 施工材料,設(shè)備及機(jī)具必須備齊,以滿足本工程的施工要求。在施工中,要求后座墻必須保持穩(wěn)定,一旦后座墻遭到破壞,頂進(jìn)工程就要停頓。故后座墻必須具有足夠的剛度?,F(xiàn)在主要討論影響后座墻強(qiáng)度的主觀因素。在地下水位以下頂進(jìn)時,因停頂而使液化的粉細(xì)砂將管周圍包裹起來,頂力也會大大增加,如果頂力增加至后座墻的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,此時就不能再頂進(jìn),必須對后座墻進(jìn)行加固后方可再頂進(jìn)。用短行程千斤頂,行程一般為200mm,而后座墻壓縮量為20~30mm,這樣就可使千斤頂行程在頂管前進(jìn)時的利用率只有70%~80%,每頂進(jìn)2m長的管節(jié),需12~14個行程。泥漿系統(tǒng)是由密封的管道組成,通過機(jī)頭循環(huán),形成泥漿混合物,由排泥管送走,最后沉淀在地面上的泥漿池內(nèi),泥漿通過眾多的排泥泵被排出。進(jìn)排泥水系統(tǒng)中的壓力感應(yīng)器可測出地下水的壓力。(4)壓漿填充材料:在管頂間隙較小管段,采用管內(nèi)注漿,壓漿材料為水泥粉煤灰漿,配比為,水泥:粉煤灰=1:3;在管頂間隙較大管段,采用管內(nèi)注漿和地面注漿相結(jié)合,壓漿材料為水泥粉煤灰砂漿,配比為,水泥:粉煤灰:細(xì)砂=1:1:4。采用地面管內(nèi)注漿管段,宜先從地面壓漿,再進(jìn)行管內(nèi)注漿。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動塑比。(7) 注漿泵選擇脈動小的螺桿泵,流
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