奇宏電子spc統(tǒng)計技術(shù)培訓(xùn)課程教材ppt-質(zhì)量工具(存儲版)
【正文】 er Tomorrow 24 “ 統(tǒng)計技術(shù)有助于對這類變異進行測量 、 描述 、分析 、 解釋和建立模型 ， 甚至在數(shù)據(jù)相對有限情況下也可實現(xiàn) 。 。 “ 在許多活動的狀態(tài)和結(jié)果中，甚至在明顯的穩(wěn)定條件下，均可觀察到變異。 奇宏電子 (深圳 )有限公司培訓(xùn)課程 Year 20xx AVC System A Better Tomorrow 21 第一章 概述 第一節(jié) 統(tǒng)計技術(shù)和 20xx版 ISO9000族標準 一、 “ 統(tǒng)計技術(shù) ” 是質(zhì)量管理體系的一項基礎(chǔ)術(shù) 統(tǒng)計技術(shù) ， 在 ISO9001： 1994標準中是一個 “ 要素 ” ， 與其它 19個要素一起 ， 構(gòu)成質(zhì)量體系中必不可少 “ 組元 ” 。 這時 ， 由于在組中包括了過程平均的變化 ， 因而點有時可能跳出Ｒ控制圖的控制 ， 但生產(chǎn)過程的 σ并未變化 奇宏電子 (深圳 )有限公司培訓(xùn)課程 Year 20xx AVC System A Better Tomorrow 19 要求組內(nèi)最小的原則 ， 也部分地影響到確定樣本的數(shù)量 ， 在大多數(shù)情況下 ， 從Ｎ的大小為５的５組樣本中所得到的情況要比從Ｎ的大小為２５的１組樣本中所得到的情報為多 。如 品檢員每隔２小時在機器旁邊抽樣測量連續(xù)生產(chǎn) 出的５個產(chǎn)品的數(shù)據(jù)為一子組。 ２、 SPC主要是發(fā)現(xiàn)問題的工具，而不是解決問題的工具 通過控制圖可以及時發(fā)現(xiàn)過程的異常 ， 可以分析過程的變差 ， 但是它不能告訴你應(yīng)采取什么措施去消除 ， 這些異常和變差 ， 這時必須結(jié)合品質(zhì)管理的其它工具 ， 如排列圖 、 因果圖 、 FMEA等 ， 并使用專業(yè)的技術(shù)知識解決問題 。 公司領(lǐng)導(dǎo)層 SPC推行委員會 PAT PAT PAT 奇宏電子 (深圳 )有限公司培訓(xùn)課程 Year 20xx AVC System A Better Tomorrow 10 ２ 、 試點實施階段 （ ６個月左右 ） SPC推行委員會挑選部分工序進行 SPC試點實施 ，試點實施的工序 （ 過程 ） 最好具備以下特點： 1） 是對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大的過程 （ 值得研究 ） 2） 過程存在需要改進的問題 （ 但應(yīng)易于描述和量 化 ， 不應(yīng)特別復(fù)雜 ） 3）針對這個過程易組織強有力的 PAT， PAT具體收 集數(shù)據(jù)、控制方法見教材 P58頁內(nèi)容。 1 SPC統(tǒng)計技術(shù)培訓(xùn)教材 講師：張 浩先生 制作：溫郎平 奇宏電子 (深圳 )有限公司培訓(xùn)課程 Year 20xx AVC System A Better Tomorrow 2 SPC (Statistical Process Control) 一、 SPC的由來和發(fā)展 1927年，貝爾研究所的休哈特（ ），利用數(shù)理統(tǒng)計原理提出
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