【正文】 15 500＜ D≤ 800 40179。４ Ｍ８ 400＜ D(b)≤ 1000 ４０179。 說明： ４ . ~ 條文規(guī)定了金屬、非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管連接的基本要求。 說明： ４ . 本條文規(guī)定了圓形風(fēng)管與矩形風(fēng)管必須采取加固措施的范圍和基本質(zhì)量要求。 檢查數(shù)量：按加工 批抽查５％，不得少于５件。 說明： ４ . 為了降低風(fēng)管系統(tǒng)的局 部阻力，本條文對不采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管，其平面邊長大于 500mm 的，作出了必須加設(shè)彎管導(dǎo)流片的規(guī)定。二是對鍍鋅鋼板的質(zhì)量作出了明確的規(guī)定，即表面鍍鋅層產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p壞的板材（如觀察到板材表層鍍鋅層有大面積白花、用手一抹有粉末掉落現(xiàn)象）不得使用。 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端 節(jié) 80~220 ≥ 2 2 1 2 1 2 － 2 220~450 D~ 3 2 2 2 1 2 － 2 450~800 D~ 4 2 2 2 1 2 1 2 800~1400 D 5 2 3 2 2 2 1 2 1400~2020 D 8 2 5 2 3 2 2 2 ２ 風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。 ３ 風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口 平面。 表 4． 3． 3－ 1 圓形風(fēng)管無法蘭連接形式 無法蘭連接形式 附件板厚 （ mm） 接口要求 使用范圍 承插 連接 插入深度≥３０ mm， 有密封要求 低壓風(fēng)管 直徑 ＜７００ mm 帶加 強(qiáng)筋 承插 插入深度≥２０ mm， 有密封要求 中、低壓風(fēng)管 角鋼 加固 承插 插入深度≥２０ mm， 有密封要求 中、低壓風(fēng)管 芯管 連接 ≥管板厚 插入深度≥２０ mm， 有密封要求 中、低壓風(fēng)管 立筋 抱箍 連接 ≥管板厚 翻邊與楞筋匹配一致，緊固嚴(yán)密 中、低壓風(fēng)管 抱箍 連接 ≥管板厚 對口盡量靠近不重疊，抱箍應(yīng)居中 中、低壓風(fēng)管寬度 ≥１００ mm 表 4． 3． 3－ 2 矩形風(fēng)管無法蘭連接形式 無法蘭連接形式 附件板厚 （ mm） 使用范圍 Ｓ形插條 ≥０．７ 低壓風(fēng)管單獨(dú)使用連接處 必須有固定措施 Ｃ形插條 ≥０．７ 中、低壓風(fēng)管 立插條 ≥０．７ 中、低壓風(fēng)管 立 咬口 ≥０．７ 中、低壓風(fēng)管 包邊立 咬口 ≥０．７ 中、低壓風(fēng)管 薄鋼板 法蘭插條 ≥１．０ 中、低壓風(fēng)管 薄鋼板法 蘭彈簧夾 ≥１．０ 中、低壓風(fēng)管 直角形 平插條 ≥０．７ 低壓風(fēng)管 立聯(lián)合角形 插條 ≥０．８ 低壓風(fēng)管 注：薄鋼板法蘭風(fēng)管也可采用鉚接法蘭條連接的方法。 檢查方法：查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。 檢查方法：查驗(yàn)測試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，觀察和尺量檢查。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查１０％，法蘭數(shù)抽查５％，不得少于５件。 檢查方法：觀察檢查。 ３ 風(fēng)管表面應(yīng)平整、兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起泡、鋁箔無破損等。 ４ . 條文對凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管施工質(zhì)量驗(yàn)收的特殊內(nèi)容作出了規(guī)定。 ５ 風(fēng)管部件與消聲器制作 ５．１ 一 般 規(guī) 定 ５． 1． 1 本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中風(fēng)口、風(fēng)閥、排風(fēng)罩等其他部件及消聲器的加工制作或產(chǎn)成品質(zhì)量的驗(yàn)收。 用于除塵系統(tǒng)間歇工作點(diǎn)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)能密封。一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是指用于系統(tǒng)中，不要求嚴(yán)密關(guān)斷的閥門，如三通調(diào)節(jié)閥、系統(tǒng)支管的調(diào)節(jié)閥等。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查２０％，法蘭數(shù)抽查１０％，不得少于５件。故本條文僅規(guī)定了一些基本的質(zhì)量要求。 ２ 當(dāng)風(fēng)管連接采用插入接口形式時(shí)，接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，外表面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不應(yīng)小于２５ mm，并應(yīng)有輔助的連接固定措施。 ４． 3． 8 磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫，不滲水。 ４． 3． 6 有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng) 執(zhí)行本規(guī)范第 4． 3． 1 條第１～３款和第 4． 3． 2 條第１款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： １ 風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無毛刺，并無氣泡及分層現(xiàn)象； ２ 風(fēng)管的外徑或外邊長尺寸的允許偏差為３ mm，圓形風(fēng)管的任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于５ mm；矩形風(fēng)管的兩對角線之差不應(yīng)大于５ mm； ３ 法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角，管口平面度的允許偏差為３ mm；螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為２ mm； ４ 矩形風(fēng)管的邊長大于９００ mm，且管段長度 大于１２５０ mm 時(shí)，應(yīng)加固。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。２ １０００ ２００ ８179。 ４． 3． 3 無法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定： １ 無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件，應(yīng)符合表 4． 3． 3－ 表 4． 3． 3－ 2 的要求．圓形風(fēng)管的芯管連接應(yīng)符合表 4． 3． 3－ 3 的要求； ２ 薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，開頭應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密； 薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條）應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于５／１０００；彈性插條或彈簧夾 應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于２ mm 的連續(xù)穿透縫； ３ 采用Ｃ、Ｓ形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長不應(yīng)大于６３０ mm；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為２ mm；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于２０ mm； ４ 采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。 ４． 3． 2 金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定： １ 風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為２mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。 ４５176。本條文就是針對這個(gè)特別，對其在加工制作時(shí)應(yīng)做到的具體內(nèi)容作出了規(guī)定。 檢查數(shù)量：其他形式的彎管抽查２０％，不得少于２件。 ４． 2． 11 非金屬風(fēng)管的加固，除應(yīng)符合本規(guī)范第 4． 2． 10 條的規(guī)定外還應(yīng)符合下列規(guī)定： １ 硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長大于５００ mm 時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于４５０ mm。 檢查數(shù)量：按加工批抽查５％，不得少于５件。 檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查５％，不得少于５件。 18 500＜ b≤ 800 4010 M10 b＞ 2020 按設(shè)計(jì) 表 4． 2． 7－ 3 有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格（ mm） 風(fēng)管直徑Ｄ或風(fēng)管邊長 b 材料規(guī)格（寬179。 15 400＜ D≤ 500 35179。５ Ｍ１０ 檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查５％，不得少于５件。４ － Ｍ６ 140＜ D≤ 280 ２５179。條文還根據(jù)不同材料風(fēng)管的連接特征，規(guī)定了相應(yīng)的指標(biāo)值，更有利于質(zhì)量的監(jiān)督和應(yīng)用。 說明： ４ . 風(fēng)管的強(qiáng)度和嚴(yán)密性能，是風(fēng)管加工和制作質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，必須達(dá)到。 檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。 檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查１０％，不應(yīng)少于５件。對一般水硬性膠凝材料的無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，主要是控制玻璃布的層數(shù)和加工的外觀質(zhì)量。硬聚氯乙烯風(fēng)管板材的厚度，不得小于表 4． 2． 2－ 1 或表 4． 2． 1－ 2 的規(guī)定 ；有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度，不得小于表 4． 2． 2－ 3 的規(guī)定；無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合表 4． 2． 2－ 4 的規(guī)定，相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不應(yīng)少于表 4． 2． 2－ 5 的規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。這是根據(jù)當(dāng)前通風(fēng)與空調(diào)工程技術(shù)發(fā)展的需要和風(fēng)管制作技術(shù)水平狀況而提出的 。一般送、排風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)采用基本系列。 ４． 1． 4 通風(fēng)管管道規(guī)格的驗(yàn)收，風(fēng)管以外徑或外邊長為準(zhǔn)，風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。工程中所選用的外購風(fēng)管，還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán) 密性的驗(yàn)證，符合要求的方可使用。工程的施工、調(diào)試、質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)統(tǒng)一以此為標(biāo)準(zhǔn)。問題可能是由于施工設(shè)備與材料的原因，也可能是業(yè)主或設(shè)計(jì) 原因造成的。它是將施工完畢的工程系統(tǒng)進(jìn)行正確的調(diào)整，直至符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求的過程。 說明： ３ . 通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)中的風(fēng)管或管道，被安裝于封閉的部位或埋設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)或直接埋地時(shí)，均屬于隱蔽工程。本規(guī)范是按照相同施工工藝的內(nèi)容，進(jìn)行分項(xiàng)編寫的。 ３． 0． 9 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后，應(yīng)由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同會(huì)檢。我 們要求按正規(guī)的手續(xù)，反映情況和及時(shí)更正，并將文件歸檔，這符合工程管理的基本規(guī)定。驗(yàn)收必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并形成文件。目前，少數(shù)有相當(dāng)技術(shù)基礎(chǔ)的大、中型施工企業(yè)，已經(jīng)具有符合國際慣例的施工圖深化和施工的能力，但大部分的中、小施工單位是不具備此項(xiàng)能力的，為了保證工程質(zhì)量與國際市場 的正常接軌，特制定本條文。 ３． 0． 2 承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目的施工企業(yè)，應(yīng)具 有相應(yīng)工程施工承包的資質(zhì)等級及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。 說明： ３ . 本條文對通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收的依據(jù)作出了規(guī)定：一是被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙，二是 相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 2． 0． 22 非金屬材料風(fēng)管 nonmetallic duct 采用硬聚氯乙烯、有機(jī)玻璃鋼、無機(jī)玻璃鋼等非金屬無機(jī)材料制成的風(fēng)管。 2． 0． 14 組裝式制冷設(shè)備 assembling refrigerating unit 制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及輔助設(shè)備采用部 分集中、部分分開安裝形式的制冷設(shè)備。 2． 0． 6 風(fēng)管部件 duct accessory 通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中的各類風(fēng)口、閥門、排氣罩、風(fēng)帽、檢查門和測定孔等。 １． 0． 4 通風(fēng)與空調(diào)工程施工中彩的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。其中， 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。 中華人民共和國建設(shè)部 二ＯＯ二年三月十五日 二、 前 言 本規(guī)范是根據(jù)建設(shè)部建標(biāo)［2020］８７號(hào) 文件“關(guān)于印發(fā)《二ＯＯＯ至二ＯＯ一年度工程建設(shè)國家標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃》的通知”的要求，由上海市安裝工程有限公司會(huì)同有關(guān)單位共同對《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》ＧＢＪ３０４－８８和《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》ＧＢ５０２４３－９７修訂而成的。 說明： １ . 本條文闡明了制定本規(guī)范的目的。 ２ 術(shù) 語 2． 0． 1 風(fēng)管 air duct 采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。 2． 0． 9 系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量 air system permissible leakage rate 接風(fēng)管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時(shí)間內(nèi)的最大允許漏風(fēng)量。 2． 0． 17 角件 corner pieces 用于金屬薄鋼板法蘭風(fēng)管四角連接的直角