【正文】 ６ 移走觀察孔蓋，打開變壓器時，一次只打開一個觀察孔蓋為好，并要求在打開處蓋上干凈的塑料布或防水帆布； 為防止變壓器受污染，只有人孔以及安裝零件的開口可以打開，所用其他開口都必須用干燥的木板或干凈的塑料板蓋上，這樣也可最大限度地減少干燥空氣流失； 變壓器芯體檢查 器身內(nèi)部的檢查項目內(nèi)容如下： 運輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動現(xiàn)象，運輸用的臨時防護(hù)裝置及臨時支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過清點作好記錄以備 查。 繞組檢查： 繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象； 各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞； 繞組的壓釘應(yīng)堅固，防松螺母應(yīng)鎖緊； 絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好； 引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象，引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線的裸露部分應(yīng)無毛剌或尖角，其焊接應(yīng)良好，引出 線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。 在裝配散熱器，冷卻器及管道等之 前，應(yīng)徹底檢查這些部件有無可能進(jìn)入油路的水分、異物等，在設(shè)備溫度低于環(huán)境溫度時，不要打開這些設(shè)備，以免引起該設(shè)備內(nèi)部結(jié)露。 氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗鑒定合格，水平安裝時，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜其與連通管的連接應(yīng)密封良好。 變壓器油管路在安裝前應(yīng)將管內(nèi)的雜物用干凈變壓器油清洗干凈。 表 2 電壓等級 kV 真空度 Pa 持續(xù)真空時間 h 正壓力最大值 MPa 220 133 8 真空注油，在真空狀態(tài)下打開閘閥，注入合格的絕緣油，持續(xù)真空按上表，注入油箱的油溫宜高于器身溫度，一般注油速度 (4～ 6)t/h。（在環(huán)境溫度低于冰點時油循環(huán)時間要適當(dāng)增加）； 冷卻器的油應(yīng)與油箱主體的油同時進(jìn)行熱油循環(huán)； 當(dāng)注油結(jié)束后，應(yīng)取油樣檢查其擊穿強(qiáng)度，這是變壓器現(xiàn)場檢查的一部分。該過程必須與變壓器廠家代表進(jìn)行協(xié)商并得到變壓器廠家的同意。在施工前對施工人員作好明確的責(zé)任分工，在安裝過程和安裝結(jié)束后認(rèn)真做好施工人員的自檢工作和班組的一檢測工作。軌道接地附合”接 地裝置”驗標(biāo)規(guī)定。 6． 2． 5．線圈：線圈無移位松散，絕緣墊塊緊固無松動。 6． 2． 8．回裝檢查：法蘭對接平正。法蘭的下部無積塵，下部均壓罩內(nèi)無積水、塵土。引出軟銅片 的相間及對地距離應(yīng)不小于 100 ㎜ 。繼電器箭頭指向油枕側(cè)，連通管的法蘭密封無滲漏。閥門的法蘭連接處無滲漏。 6． 3． 2．安裝結(jié)束，施工人員作好自檢記錄。施工中使用的汽油等易燃物應(yīng)妥善保管好。 7． 8． 真空濾油機(jī) 、和輸油管路 需要提前進(jìn)行檢查清潔，必須用設(shè)備廠家提供的變壓器油進(jìn)行沖洗 ，務(wù)必達(dá)到較高潔凈狀態(tài)，此項工作是為了有效避免 因 設(shè)備清潔程度不高對變壓器內(nèi)部造成的污染。 7． 15． 每天工作結(jié)束前應(yīng)清理干凈工作場所。 安裝場地應(yīng)平整、干凈，道路通暢。在器身檢查后，當(dāng)天附件安裝 未完之前，應(yīng)抽真空注氣，保證本體內(nèi)處于正壓，防止受潮。 注油結(jié)束靜置時應(yīng)從套管、升高座、冷卻裝置、瓦斯繼電器等部位多次放氣，直至殘余氣體排盡。 A 及以上的變壓器及電壓在 330kV 及以上的電抗器均應(yīng)裝設(shè)三維沖撞記錄儀。 2）在沒有排氮前，任何人不得進(jìn)入油箱。 5）變 壓器本體應(yīng)兩點接地。 3）互感器的外殼。 安 全 措 施 規(guī)程規(guī)定 ⑴所有參加施工人員在施工前應(yīng)進(jìn)行一次總的安全技術(shù)交底， 每天施工前做好階段性安全技術(shù)交底。吊裝時，鋼絲繩和設(shè)備棱角處應(yīng)加設(shè)鐵瓦，以防護(hù)鋼絲繩受傷；鐵瓦應(yīng)用鐵絲綁扎牢固。 R R R 運輸記錄 充油套管油位正常，無滲漏，瓷件無損傷，散熱器、連通管、凈油器等密封良好。 H H H 化驗報告 當(dāng)空氣相對濕度小于 75%時，器身暴露在空氣中 H H H 觀察 23 序號 檢查內(nèi)容與要求 檢查結(jié)果 檢查單位 備注 施工單位 監(jiān)理單位 建設(shè)單位 控制方式 簽字放行 控制方式 簽字放行 控制方式 簽字放行 的時間不得超過 16 小時；空氣相對濕度或露空時間超過規(guī)定時，必須延長抽真空和熱油循環(huán)時間等措施。 W W 試驗、觀察 運輸過程中使用的密封墊（圈），在安裝中拆卸后更換新的密封圈，且按產(chǎn)品技術(shù)要求的用清潔劑清洗密封墊（圈）、法蘭連接面，擦拭干凈并涂以密封膠后安裝。 W 觀察 受電前套管表面干凈，本體上無遺留物，散熱片中無雜物堵塞。 。 W W 觀察 瓦斯繼電器及壓力釋放裝置已加裝防雨罩 . W W 觀察 變壓器安裝全過程中無油滲漏，采油時用專用油盤，廢油集中回收到廢油桶中。 W W 觀察 冷卻裝置安裝前按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，試驗無滲漏現(xiàn)象。 W W 觀察 3 安裝調(diào)試階段 變壓器油為同一廠家、同一批次，到達(dá)現(xiàn)場后取樣進(jìn)行簡化分析試驗，油質(zhì)符合 GB501502020標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。 ⑿起落鐘罩時速度應(yīng)勻速緩慢，專人指揮、專人監(jiān)護(hù)，并有專人扶持，協(xié)調(diào)一致、配合良好，以免碰傷設(shè)備或擠傷人員。無關(guān)人員遠(yuǎn)離施工 現(xiàn)場。 對變壓器本體進(jìn)行噴漆時，不允許將梯子搭在套管及引線上，不噴漆部位應(yīng)有隔離保護(hù)措施。 互感器下列部位必須應(yīng)可靠接地： 1）分級絕緣的電壓互感器，其一次繞組的接地引出端子；電容式電壓互感器的接地應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 變壓器、電抗器在試運行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運行條件時，方可投入試運行。必須 進(jìn)行運輸和裝卸過程分析，明確相關(guān)責(zé)任，并確定進(jìn)行現(xiàn)場器身檢查或返廠進(jìn)行檢查和處理。 潔凈化安裝質(zhì)量計劃 電力變壓器、油浸式電抗器潔凈化安裝質(zhì)量的檢查和控制應(yīng)按 （ 附表 三 ） 實施 《電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸式電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》 GB501482020 變壓器、電抗器在裝卸及運輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動。導(dǎo)電部分接觸面應(yīng)清理干凈，確保導(dǎo)通良好。 器身檢查結(jié)束后，應(yīng)用合格變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱底部，不應(yīng)有遺留物。 組 長： 副組長： 副組長： 成 員： 成 員： 成 員： １６ 應(yīng)定期檢查充氣壓力值，其值為 ～ ，并作好記錄。 7． 13． 油浸變壓器吊罩檢查安 裝安全措施卡見后（ 附表一 ） 7． 14．施工時要特別注意成品保護(hù)和對周圍環(huán)境的保護(hù)，不要因為野蠻施工造成變壓器線圈受損或瓷件損壞，器身檢查用的梯子及有尖角的東西，不得直接靠在引線、絕緣件及導(dǎo)線夾上，不允許在導(dǎo)線支架及引線上攀登。施工前應(yīng)由施工組長或班長根據(jù)現(xiàn)場情況考慮布置方案并通知照明電工進(jìn)行布置，電焊機(jī)、真空濾油機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地。 7． 4．開箱板要集中堆放，有釘子的一面要朝下，以免扎傷人，開箱完后應(yīng)及時將開箱板運到分公司指定的地方推放。變壓器的相色正確。電機(jī)絕緣電阻值 ≧ 兆歐。呼吸通道無阻塞。接線座與套管口密封應(yīng)不漏氣。瓷套外觀無傷痕、裂紋、掉瓷。 6． 2． 6．分接開關(guān)：接點彈力良好，接點接觸用 塞尺檢查，塞尺塞不進(jìn)，接點分?jǐn)鄷r手感明顯，接點與位置指示器相對位置一致，轉(zhuǎn)軸操動均交靈活，轉(zhuǎn)軸與油箱結(jié)合面密封良好，固定支架牢固，固定支架非金屬外觀無殘損。鐵心外觀無變形，所有絕緣墊外形完好無損傷。墊鐵與予埋鐵采用焊接連接。 變壓器整體密封試驗 主變壓器安裝完畢后， 應(yīng)在器體上部油管上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗（波紋膨脹儲油柜上不可進(jìn)行密封試驗），其壓力為油箱蓋上能承受 壓力，試驗持續(xù)時間為 24 小時，應(yīng)無滲漏。 現(xiàn)場附加干燥處理 如果已到了最后注油的時候，由于各種原因，絕緣體的干燥又并不令人滿意，那么就要在現(xiàn)場使用真空注油的設(shè)備對變壓器再干燥一次。為了進(jìn)一步保證，油箱內(nèi)的變壓器油必須通過濾油機(jī)進(jìn)行熱循環(huán)。 在下節(jié)油箱中φ 80 閘閥處裝置注油管路，通過濾油機(jī)接至油罐開始注油。 油管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良好；外接管路在安裝前應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈； 靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線，排列應(yīng)整齊，應(yīng)有保護(hù)措施（穿金屬軟管），本體端子箱 ９ （控制箱）應(yīng)密封良好； 變壓器安裝完畢后，清除所有的工具和工 作用的材料，封閉變壓器。 檢查無勵分接開關(guān)的觸頭，確認(rèn)其在正確位置，并在其外部打上標(biāo)記以利檢查后的裝配，檢查外部操縱器，確認(rèn)其在正確位置，在分接正負(fù)方向均達(dá)到極限的各個位置上動作無勵磁分接開關(guān)，以檢查開關(guān)觸頭的正確排序，并測量、記錄匝數(shù)比，如匝數(shù)比測試結(jié)果不合格按分接開關(guān)說明糾正觸頭排序。 法蘭連接面應(yīng)平整、清潔，密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度 的 1/3。非拉板結(jié)構(gòu)的鐵心，應(yīng)將鐵心接地片 拆開，方可測量鐵心與夾件（地）之間的絕緣電阻。 注：露空時間從開始放油或開啟任一蓋板、油塞時算起，到開始抽真空或注油為止。 變壓器芯體檢查 芯體檢查前的準(zhǔn)備工作 變壓器到場后應(yīng)對變壓器油進(jìn)行取樣送檢，對用油罐單獨運送到現(xiàn)場的變壓器補(bǔ)充油，必須用真空濾油機(jī)進(jìn)行過濾處理，并取樣送檢直至合格。按產(chǎn)品裝箱一覽表對到貨箱數(shù)進(jìn)行清查，并按各分箱清單，查對箱內(nèi) 零部件是否與裝箱單相符合。 充氮儲存時 ,油箱內(nèi)氮氣壓力應(yīng)保持在 15kPa～ 30kPa，補(bǔ)充的氮氣純度為 ％以上，露點應(yīng)低于－ 40℃。 施工組長要具備對該工作合理安排的能力，熟知與本小組施工項目相關(guān)的圖紙，并及時 準(zhǔn) 備好本小組施工材料，機(jī)具，對本工作的安裝記錄要及時 填寫 并收繳至班組技術(shù)人員 審核 。主變壓器的型號為 SFP— 420200/220， 電壓等級為 220kV， 主變壓器總重量為 噸，油重 噸，運輸重量為 噸， 制造廠家 為 特變電工沈陽變壓器集團(tuán)有限公司 。 本 工程 我公司負(fù)責(zé) 2主 變壓器 的安裝工作 。 施工前班組技術(shù)員應(yīng)依 據(jù)已批準(zhǔn)的施工方案對所有 參與本項目施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底；安全員應(yīng)依據(jù)電力安全工作規(guī)程對施工人員進(jìn)行安全交底。 縱向沖擊不應(yīng)大于 3g，橫向沖擊不應(yīng)超過 2g，垂直方向不應(yīng)超過 3g ，因此應(yīng)檢查變壓器應(yīng)檢查氮氣壓力是否保持正壓力，并作好記錄。 附件開箱時應(yīng)由物資部門通知甲方、監(jiān)理以及制造廠家派人到現(xiàn)場與我方施工人員共同清點交接附件。 變壓器安裝就位后， 鋼軌上應(yīng)卡好止動器 ，以防止變壓器本體 移動。 器身在空氣中暴露的時間，應(yīng)符合下列要求： 相對濕度不大于 65%時，不超過 16h； 相對濕度不大于 75%時，不超過 12h； 相對濕度大于 75%時，器身應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的干燥處理。 拉板結(jié)構(gòu)鐵心，可直接由鐵心接地線與夾件測量鐵心與夾件（地）之間的絕緣電阻。 所有法蘭連接處的密封膠墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛剌，密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。 安裝升高座前應(yīng)先完成電流互感器的試驗，電流互