機(jī)械設(shè)計(jì)第十章滑動(dòng)軸承(存儲(chǔ)版)
【正文】 系數(shù)，圖轉(zhuǎn)換摩擦系數(shù)，圖???????????????35 167。 105 單油楔向心動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算 二、承載能力與軸承特性系數(shù) 二 、 承載能力與軸承特性系數(shù) S 一維雷諾方程的基座標(biāo)形式 帶入雷諾方程：、將0h h 2 rnUrddx ????302 )c os1()c os(c os12?????????? ψηnddp 承載區(qū)任意點(diǎn) 處的油膜壓力 ?????????????????????dndddpp03020)c o s1()c o s( c o s12 ?p27 167。 104 流體動(dòng)壓潤(rùn)滑基本理論 二、油楔承載機(jī)理 二 、 油楔承載機(jī)理 Fvxyabcoh o 分析 306hhhUxp ?????油壓漸小，油壓極值油壓漸大0,0,0,000000???????????????xphhxxxphhxxxphhxx 形成流體動(dòng)壓潤(rùn)滑必要條件 ⑴ 兩摩擦表面間必須有楔形間隙 。 103 非液體摩擦滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì) 二、非液體摩擦向心滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì) 確定軸的直徑 d： φdBdBφpdBFp m??????~][定寬徑比由二、非液體摩擦向心滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì) mm ][ pφFd ?mm φdB ? 軸承寬度 B： [p]— 軸瓦材料的許用壓強(qiáng)， Mpa（表 10 7） 選擇材料 16 167。 101摩擦磨損與潤(rùn)滑基礎(chǔ) 四、潤(rùn)滑油的主要性能指標(biāo) 11 167。 ② 磨料磨損： 表面微凸體脫落、外來(lái)硬質(zhì)顆粒進(jìn)入摩擦面間， 相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)起切削、碾壓作用，致表面材料脫落。 102 滑動(dòng)軸承概述 167。 103 非液體摩擦滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì) 3 167。 ⑤ 復(fù)合磨損：多種磨損機(jī)理共存，磨損接續(xù)循環(huán)發(fā)生。 102 滑動(dòng)軸承概述 二、滑動(dòng)軸承分類 ① 非液體摩擦滑動(dòng)軸承 （ 邊界 、 混合摩擦狀態(tài) ） 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 、 制造方便 、 成本低廉 應(yīng)用：低速 、 一般不重要設(shè)備上 靜壓軸承 動(dòng)壓軸承 按摩擦狀態(tài)： 特點(diǎn)：系統(tǒng)復(fù)雜 、 工作可靠 應(yīng)用：低速 、 頻繁啟動(dòng) ， 載荷或轉(zhuǎn)速變化大場(chǎng)合 液動(dòng)動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承： ② 液體摩擦滑動(dòng)軸承 （ 液體潤(rùn)滑狀態(tài) ） 液體靜壓潤(rùn)滑軸承： 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 、 要求制造精度高 應(yīng)用：高速 、 高旋轉(zhuǎn)精度 ， 高載荷或轉(zhuǎn)速變化小的場(chǎng)合 軸徑與軸瓦相對(duì)動(dòng) ， 形成動(dòng)壓油 膜 ， 使軸徑與軸瓦由油膜分開(kāi) 外界高壓油輸入軸承間隙 ， 軸徑與軸瓦由油膜分開(kāi) 14 167。 104 流體動(dòng)壓潤(rùn)滑基本理論 一、 流體動(dòng)壓潤(rùn)滑基本方程 假設(shè)： 一、流體動(dòng)壓潤(rùn)滑基本方程 雷諾方程 模型建立：相互傾斜 AB板 ， B 靜止 、 A板速度為 U (1)忽略油層的重力和慣性力影響； (2)潤(rùn)滑油不可壓縮；忽略粘壓效應(yīng)； (3)油壓沿膜厚方向不變； (4) 油為牛頓流體，處于層流狀態(tài)； U 19 167。 24 167。 105 單油楔向心動(dòng)壓潤(rùn)滑軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算 二、承載能力與軸承特性系數(shù) c S t, /, M P a, 722粘度軸承平均溫度時(shí)的動(dòng)力軸承轉(zhuǎn)速平均壓強(qiáng)、軸承特性系數(shù)：??????????srnppnBd
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