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納米材料導(dǎo)論微乳液法(存儲版)

2024-11-15 21:02上一頁面

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【正文】 強(qiáng)度較大時(shí),反應(yīng)產(chǎn)物的生長將受到限制。 加入油溶性的染料紅色蘇丹Ⅲ ,說明油是不連續(xù)相 。 特點(diǎn): 非均相的液相合成法,具有粒度分布較窄并且容易控制 乳液法 概述 內(nèi)容 ? 微乳液基本原理 ? 影響微乳法制備無機(jī)納米材料的因素 ? 微乳法合成無機(jī)納米材料 ? 結(jié)論 定義 :微乳液是由兩種互不相溶液體在表面活性劑的作用 下形成的熱力學(xué)穩(wěn)定的、各向同性、外觀透明或半透明的 液體分散體系,分散相直徑約為 1100nm。 ? 微乳顆粒在不停地作布朗運(yùn)動(dòng),不同顆粒在互相碰撞時(shí),組成界面的表面活性劑和助表面活性劑的碳?xì)滏溈梢曰ハ酀B入。 ⑶ 不斷攪拌中向上述微乳液中通入 NH3 氣至 pH值為 9,生成混合氫氧化物納米粒子并沉淀完全 ,滴加適量破乳劑丙酮并烘干乳液。 ? 影響因素 ? 表面活性劑性質(zhì)的影響 ? 水 /表面活性劑摩爾比的影響 ? 反應(yīng)溫度和時(shí)間的影響 ?表面活性劑 性質(zhì) 決定微乳體系中 “ 水池 ” 界面性質(zhì),對納米粒子的 形貌 和 粒徑 具有關(guān)鍵作用。 [N2H5OH]= M。 。 Ravet et al(1987)利用成核過程解釋這一現(xiàn)象: Reducing agent metal = 3~ 5 反應(yīng)物濃度較低時(shí) ,用于形成成核中心的粒子數(shù)量較少,因此反應(yīng)之初只形成少量的成核中心,導(dǎo)致粒徑較大; 增加反應(yīng)物濃度 ,成核數(shù)目增多,粒徑尺寸降低; 繼續(xù)增加反應(yīng)物濃度, 成核數(shù)目達(dá)到一定程度時(shí)保持不變,此時(shí)離子濃度繼續(xù)增加就會(huì)導(dǎo)致粒子粒徑的增大。分離出絮凝膠體,用大量的丙酮清洗,然后再用真空烘干機(jī)干燥即得產(chǎn)品。 CoAl2O4 天藍(lán)納米陶瓷顏料的制備采用如下幾個(gè)步驟 : ⑴ 25℃ 下 ,將 Span80和 Tween60的復(fù)合表面活性劑和正己醇的助表面活性劑按照一定的比例混合 ,在攪拌中緩慢加入一定量的120汽油 ,不停攪拌 30min至澄清透明備用。 廣泛用于微乳狀液的制備,且不需要使用助劑 (琥珀酸 2乙基己基磺酸鈉 ) N a + O 3 S C H C O O C H 2 C H ( C 2 H 5 ) C 4 H 9 C H 2 C O O C H 2 C H ( C 2 H 5 ) C 4 H 9 增加柔性,減少微乳液生成時(shí)所需的彎曲能,使微乳液液滴易生成 “水池 ” ? 微小的 “ 水池 ” 尺度小且彼此分離,因而構(gòu)不成水相,通常稱之為 “ 準(zhǔn)相 ” 。研究背景和進(jìn)展 ? 早期人們認(rèn)為:油和水不能完全混溶,但可以形成不透明的乳狀液分散體系 ? 1928年美國化學(xué)工程師 Rodawald
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