【正文】 樓板抗沖切公式為 Fl≤ 其中： Fl為設(shè)計荷載 ft為砼軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計值 C30 砼為 um為距局部荷載或集中反力作用面積周邊 h0/2 處的周長 h0有效高度 h0=150mm [Fl]== 300 150= 由上面計算可知：單根立桿傳到樓板上的力 ①立桿間距 800 800mm 時 N= 1 1= 則 N＜ [Fl] 符合要求。 所用公式： N/φ A≤ f 式中 N—— 計算立桿段 的軸向力設(shè)計值， N=∑ NGK+∑ NQK，其中∑ NGK 表示模板及支架自重、新澆混凝土自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總 和，∑ NQK表示施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載 標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和； Φ —— 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)長細(xì)比 λ 由《建筑施工扣 件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄 C查表得出，當(dāng) λ 250 時， =7700/λ 2； λ —— 長細(xì)比 , λ=l 0/I； l0—— 計算長度， l0=h+2a，其中 h為支架立桿步距， a 為模板支架立 桿伸出頂層 橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度； i—— 截面回轉(zhuǎn)半徑，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 附錄 B表 B得出該值； A—— 立桿的截面面積，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄 B表 B得出該值； f—— 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值； （ 3）、立桿穩(wěn)定性計算： Q1=（ ++） ++（ 2+1） =12. 87kN/m2 查表， i=， A= l0=1500mm， a 取 500mm?？蓾M足要求。 q= kN/m б =M/W= L22х 6/(10х 50х 1002) ≤ 13 N/mm2 解得 ： L2≤ 682mm （ 2） . 撓度驗算 所用公式同上。內(nèi)楞間距設(shè)為 L1，外楞間距設(shè)為 L2，螺桿水平間距設(shè)為 L3。 可按四跨連續(xù)梁來計算。坍落度小于 30mm 時取 ； 50~90mm之間??； 110~150mm取 V—— 混凝土每小時的澆注速度。 當(dāng)梁截面大于等于 400*800 時，梁底內(nèi)楞取 250mm，外楞取 350mm，梁側(cè)內(nèi)楞取 250mm， 外楞取 350mm，對拉鏍桿間距取 400mm。 （ 1） . 強(qiáng)度驗算 小楞縱向間距取 500mm，在計算時，梁作用在小楞上的荷載可轉(zhuǎn)化為均布荷載，設(shè)外楞間距為 L1。 經(jīng)過計算，考慮其他因素，在實際施工時梁底立桿間距橫向為 600mm，縱向為 600mm，搭設(shè)時設(shè)距 地 250 mm 設(shè)一道掃地桿，每步距 1500 設(shè)一道水平桿，整個架體上下各設(shè)一道水平剪刀撐，豎向每四跨設(shè)一道剪刀撐，可滿足穩(wěn)定性要求。 б = 250 L1（ 2 – 900/L1） 6/50 1002≤ 13 解得 ： L1 ≤ 981mm （ 2） .撓度驗算 所用公式： w=PL13/48EI≤ L1/400 （ 1— 5） 250 L12 12/48 9000 100 503≤ 1/250 解得： L1 ≤ 470mm 綜合以上二種情況， L1=470mm，內(nèi)楞即滿足要求。 7 附件 1 計算 梁模板的計算主要包括： （ 1） .模板底板、底板下內(nèi)楞、底板下外楞和底板下支撐。拆下的模板應(yīng)及時拔除釘子，并運(yùn)到指 定地點集中堆放，防止釘子扎腳。 6 七、安全及文明施工 模板工程應(yīng)編制方案，對于高支撐模板應(yīng)進(jìn)行設(shè)計計算。 5 截面尺寸 (柱、墻、梁 ) +45 表面平整（ 2m長度以上） 5 垂直度 全高≤ 5 6 全高＞ 5 8 相鄰兩板表面高低差 2 解決漏漿難題 模板拼接處不嚴(yán)密、梁、柱接口模板之間有縫隙，墻與梁接口不嚴(yán)密是構(gòu)成漏漿的幾個重要原因，應(yīng)采取以下措施： （ 1）木模板拼裝、校正完畢后，在拼縫處粘貼膠條； （ 2）在梁、柱接口模板之間交接面及墻與梁接口處粘貼海綿條。再拆除梁底水平桿及方木， 然后拆除梁底、梁側(cè)。當(dāng)高大于750mm 時，梁側(cè)模要加穿φ 14 梁螺栓加固。當(dāng)梁截面大于等于 400*800 時，梁底內(nèi)楞取 250mm，外楞取 350mm，梁側(cè)內(nèi)楞取 250mm，外楞取 350mm，對拉鏍桿間距取 400mm。模板安裝完畢應(yīng)檢查一遍螺栓、斜撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密，特別是門窗洞邊的模板應(yīng)加強(qiáng)支撐，防止洞口跑模，每片墻對拉對頂撐至少兩道。圓柱按截面尺寸制作定型鋼模板，每塊模板做成半圓，支模時用螺栓對拉連接，板面每隔 400 焊角鋼肋以 防變形。首層層高為 ，標(biāo)準(zhǔn)層層高為 ，總高為 。結(jié)構(gòu)形式為框支剪結(jié)構(gòu)， 本工程架空層板面標(biāo)高為 + 米， 架空層頂板厚 180 ㎜，梁最大截面為 800*1300，層高為 米。緊固螺栓外套硬質(zhì) PVC 套管。采用鋼管滿堂架支撐體系，在地下室范圍外的架空層鋼管滿堂架支撐體系高度約 9 米。 對于架空層部分搭設(shè)在現(xiàn)有土層地面做夯實處理：在立桿下墊 400 ㎜ 400㎜的舊模板，為防止上部平臺上荷載時，鋼管架下沉，在現(xiàn)有已澆注的基礎(chǔ)臨近的縱橫方向的立桿 上加 45 度斜撐（ 6000 ㎜鋼管），間距為兩倍立桿間距，斜撐與在基礎(chǔ)面上的立桿用水平桿連接，間距為 1500 ㎜，具體要求見下圖： 附加水平拉桿附加斜撐基礎(chǔ)加強(qiáng)大樣圖(剪 刀撐未標(biāo)出） 施工時在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線，釘柱頭模板。 四、模板拆除 跨度大于 8m 的梁、板及大于 2m 的懸挑構(gòu)件在砼強(qiáng)度達(dá) 100%方可拆模；其它位置的模板在砼強(qiáng)度達(dá)到 75%，即可拆模。 （ 4）拆除模板支撐鋼管腳手架時，不得直接沖擊結(jié)構(gòu)板，先拆橫桿后拆立撐桿。 六、質(zhì)量保證措施 工程技術(shù)人員在工序開工前按設(shè)計圖紙要求認(rèn)真做好技術(shù)交底，工人按圖及交底施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按要求檢查驗收。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺。 模板在配模時，嚴(yán)禁大板小用、長方短用。梁底豎向支撐采用Φ48 扣件式鋼管腳手架支撐。 9 則： q=所用公式同 1— 1— 2， б = L22 6/100 502≤ 13N/mm2 解得： L2 ≤ 642mm （ 2） .撓度驗算 所用公式同 1— 4， w= 12 L24/100 9000 100 503≤ L2/250 解得： L2≤ 710mm 綜合以上二種情況， L2=642mm，外楞即滿足要求。不摻外加劑時取 ，加具有緩凝作用的外加劑取 10 β 2— 混凝土坍落度的影響系數(shù)。 （ 1） . 強(qiáng)度驗算 外楞上螺桿縱向間距為 L2，沿縱向為三排。內(nèi)楞間距為 L1，外楞間距為 L2，螺桿水平間距為 L3。按四跨連續(xù)梁計算。 對拉螺桿間距 450 450（水平 豎向）。按三跨及三跨以上連續(xù)梁計算。 （ 1） . 強(qiáng)度驗算 所用公式同上。內(nèi)楞間距設(shè) 為 250mm，外楞間距為 800mm，內(nèi)外楞木枋均豎放。 則 N＜ [Fl] 符合要求。計算