螺旋桿的加工工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(存儲(chǔ)版)
【正文】 合問(wèn)題。一般是根據(jù)主要表面的技術(shù)條件先確定終加工方法，接著再確定一系列準(zhǔn)備工序的加工方法，然后再確定其他次要表面的加工方法。 在確定毛坯時(shí)，要考慮經(jīng)濟(jì)性。單件小批生產(chǎn)則采用設(shè)備簡(jiǎn)單甚至用手工的毛坯制造方法，例如手工木模砂型鑄造。 第二章 確定毛坯 ．選擇毛坯 毛坯種類(lèi)的確定。從 螺旋桿 的零件圖（見(jiàn)附圖）上可以看出，它一共有兩組加工表面，而且這兩組加工 表面之間有一定的位置度要求，現(xiàn)將這兩組加工表面分析如下： 1. 以φ 22mm孔為中心的加工表面。 致 謝 .......................................................................................................... 17 前 言 實(shí)踐工作對(duì)于每一位即將 課程 的 課程 生來(lái)說(shuō)都是非常重要的，它對(duì)我們以后走上工作崗位很有幫助。因此，認(rèn)真的完成 課程 設(shè)計(jì)是很有必要的。 2. 以 外圓 為中心的加工表面 這一組表面包括： 7mm 槽面 及其倒角，兩個(gè) 外圓 之間要保證一定的 對(duì)稱(chēng) 度。在確定毛坯時(shí)，一般要綜合考慮以下幾個(gè)因素： （ 1）依據(jù)零件的材料及機(jī)械性能要求確定毛坯。 2．毛坯的形狀及尺寸的確定： 毛坯的尺寸等于零件的尺寸加上（對(duì)于外型尺寸）或減去（對(duì)內(nèi)腔尺寸）加工余量。 在毛坯的種類(lèi)形狀及尺寸確定后，必要時(shí)可據(jù)此繪出 毛坯圖。 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分 通常先確定精基準(zhǔn)，然后再確定粗基準(zhǔn)。 ．工序順序的安排 1. 遵循“先基準(zhǔn)后其它”原則，首先加工精基準(zhǔn) 左端面 2. 遵循“先粗后精”原則，先安排粗加工工序，后安排精加工工序 3. 遵循“先主后次”原則，先加工主要表面 左端面和孔，后加工次要表面。其它各也的加工用高高速鋼麻花鉆便可． (四 )選擇量具 加工的孔均采用極限量規(guī)。 ???半精mt (m i n) 772 ???半精mt 工序 ： 車(chē) 右端 φ 50 外圓 采用 CA6140 車(chē)床 采用 硬質(zhì)合金 車(chē) 刀，當(dāng)為 車(chē)外圓 時(shí)，進(jìn)給量為 ～ ，刀具耐用度為 60～90min， d=90mm,ae=82mm。受益匪淺！ 在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，使我真正的認(rèn)識(shí)到自己的不足之處，以前上課沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)，在這次設(shè)計(jì)當(dāng)中也涉及到了。 在這次 課程 設(shè)計(jì)中，我學(xué)到了很多知識(shí)，有一點(diǎn)更是重要，就是我能作為一個(gè)設(shè)計(jì)人員，設(shè)計(jì)一個(gè)零件，也因此，我了解了設(shè)計(jì)人員的思想 ，每一個(gè)零件，每件產(chǎn)品都是先設(shè)計(jì)出來(lái)，再加工的，因此，作為一個(gè)設(shè)計(jì)人員，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中一點(diǎn)不能馬虎，每個(gè)步驟都必須有理有據(jù)，不是憑空捏造的。 不足之處： （ 1）有些步驟，問(wèn)題解決的方法不是很好，需在以后的學(xué)習(xí)、實(shí)踐中進(jìn)一步改進(jìn)。 再次謝謝各位老師。 我勤懇忘我地檢查凝結(jié)學(xué)習(xí)的結(jié)晶，完成了這篇 課程 設(shè)計(jì)。 在這次 課程 設(shè)計(jì)中，對(duì)我來(lái)說(shuō)有所收獲也存在著不足之處。 在 課程 設(shè)計(jì)中還用到了 CAD 制圖和一些計(jì)算機(jī)軟件，因?yàn)閷W(xué)的時(shí)間長(zhǎng)了，因此在開(kāi)始畫(huà)圖的時(shí)候有很多問(wèn)題，而且不熟練，需參閱課本。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問(wèn)題的方法和 手段都要通過(guò)機(jī)械加工工藝來(lái)體現(xiàn)。 進(jìn)給量 f 根據(jù) 《機(jī)床加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》表 1511 當(dāng)?shù)稐U尺寸為 2030mm2 ， ap 為 3~5 時(shí)，以工件直徑為 39mm 時(shí) f=~, 取 f=~8 時(shí)，以及工件直徑為 400 時(shí)， f=~f= 查《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 vyxvmvc fapT cv ? 當(dāng) f= 時(shí) 其中 ,2 4 2 ??? mxc vv 得 m i n)/( 242 mv c ?? 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 11000 1 0 0 0 1 0 8 . 5 4 0 0 / m in39cwnrvv d?? ?? ? ?? 按《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，與 400r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 315r/min 和430r/min,所以選取 430r/min。 具體工藝路線(xiàn)如下： 方案 1 工 序 號(hào) 工 名 序 稱(chēng) 工序內(nèi)容 1 鍛 鍛造 2 熱 熱處理 3 鉆 以右端 φ 50 外圓為精基準(zhǔn) 鉆 擴(kuò) Ф 22孔 4 鉆 以右端 φ 50 外圓為精基準(zhǔn) 鉆 擴(kuò) Ф 22孔 5 車(chē) 以左端 φ 65外圓為粗基準(zhǔn)， 車(chē) 右端 φ50 外圓 6 車(chē) 以左端 φ 50 外圓為精基準(zhǔn) 車(chē) 右端 φ39 各級(jí) 外圓 成型 7 車(chē) 以左端外圓為精基準(zhǔn) 車(chē) 螺旋槽 8 鉗工 鉗工 9 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 方案 2 工 序 號(hào) 工 名 序 稱(chēng) 工序內(nèi)容
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