【正文】 12 5 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 是只有一種金屬做成的的簡(jiǎn)單小型模具。 主流道的表面精度 流動(dòng)通道壁的表面粗糙度取 mRa = ，使應(yīng)沿著軸向流動(dòng)通道拋光。 （ 4）有利于氣體的模腔中的放電。 表 注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 理論注射容量 500 cm179。 的注塑機(jī)性能的基本參數(shù)是：標(biāo)稱噴射量，噴射壓力，噴射速度，夾緊力，夾緊裝置和其它基本尺寸。 （ 3）確定根據(jù)該精密塑料件模腔的數(shù)量。 型腔數(shù)量和排列方式的確定 對(duì)于多模腔模具應(yīng)使每個(gè)空腔的基本要求是同時(shí)填充每個(gè)空腔壓力和相同的，這樣才能確保所有空腔形成了塑料部件的尺寸，性能一致的。 到成型零件成型和釋放正常的生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)和形狀的模具，塑料件，因此，分型面的選擇分型面的位置關(guān)系，盡量遵守以下原則： （ 1）分表面位置應(yīng)設(shè)在塑件的部位的最大橫截面尺寸，以促進(jìn)釋放和口袋，這是主要的原則分型線的選擇。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)少不了與同學(xué)和老師的討論，不緊與同學(xué)和老師的關(guān)系更好，并且也發(fā)現(xiàn)了自己設(shè)計(jì)的一些不足之處。好消息是，中國(guó)模具行業(yè)正在飛快快速發(fā)展，但仍然不能夠滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。可以約 微塑件生產(chǎn)。 除環(huán)保觀，介紹工程塑料的行業(yè)，各類垃圾的回收利用將成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的突出問(wèn)題多次使用，一般，環(huán)保概念將是集成到工程塑料高分子設(shè)計(jì)與制造工藝。模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是模具技術(shù)的進(jìn)步 。 塑件的原材料選擇及分析 ................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。再次，這是在該模具的結(jié)構(gòu)的形式制備。可以公布學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容，可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容提交至各類數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行發(fā)布和檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。除文中已經(jīng)注明引用或參考的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫(xiě)過(guò)的作品或成果。由于塑料部件的結(jié)構(gòu)特性，因此，它需要使用傾斜滑動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)。第五步驟是這樣的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)和模制零件的計(jì)算的焦點(diǎn)。 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度及表面質(zhì)量分析 .................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 我國(guó)塑料模具現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 從公布的《中國(guó)工程塑型材料在 2021 到 2021 年行業(yè)市場(chǎng)前瞻與投資規(guī)劃剖析的陳述》上來(lái)分解剖析，工程塑料所具有的高性能方面的優(yōu)勢(shì)有機(jī)械性能高，持久性浩，被腐蝕的情況很少，甚至很難，不會(huì)因?yàn)槭軣岫p易發(fā)生變形等，因此工程塑料在辦公設(shè)備、電子電氣、建筑方面、機(jī)械領(lǐng)域、航空航天、汽車(chē)等行業(yè)被使用得很廣泛，甚至國(guó)內(nèi)外的風(fēng)靡的趨向已 經(jīng)是以塑伐木、代鋼。從塑料模具的設(shè)計(jì)，制造，和塑料成型技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的描述模具材料及成型技術(shù)。 3)當(dāng)前正在進(jìn)行重要研究和開(kāi)發(fā)熱流道標(biāo)準(zhǔn)組件和模具的溫度掌控標(biāo)準(zhǔn)以及精密標(biāo)準(zhǔn)模架和精密導(dǎo)向組件，并且取得了少許成果而且正在進(jìn)行推廣和應(yīng)用。本課題的研究，我可以運(yùn)用 UG AUTO CAD軟件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和分析。常見(jiàn)的主要模具塑件垂直方向拍攝離別，也有與側(cè)主要模具分型線的方向是一致的。 （ 8）嘗試促進(jìn)澆注系統(tǒng)布局 （ 9）有利于排氣的 （ 10）模具零件加工容易 為了確保順利塑料型，主要分型面應(yīng)考慮的最大的塑料輪廓形狀第一次選舉，根據(jù)特征選擇固定攤位類型，次表面Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ三個(gè)部分。 （ 2）根據(jù)額定鎖模力的注塑機(jī) 確定空腔的數(shù)量。 所述柱塞）， 125 代表一個(gè)標(biāo)稱注射體積 125 立方厘米。根據(jù)上述計(jì)算，初始 選擇的標(biāo)稱注射體積為 500 毫升， 注射機(jī)模型 SZ200 分之 500 臥式注塑機(jī)，在表 的主要技術(shù)參數(shù)。 （ 3）熱和壓力損失較小。 主流道的材料 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 9 使用 T8A 澆道襯套材料，熱處理的 53? 57HRC 的硬度。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 11 如果奔跑較長(zhǎng)，而且還需要設(shè)置冷料可以沿著流道在末端被分割為一個(gè)冷料方向延伸以容納撞針冷材料， 至 2倍的轉(zhuǎn)輪直徑的長(zhǎng)度。刀片構(gòu)成塑料圓形肋槽 。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 13 模制模內(nèi)成形體的外表面的部分。 下面介紹凸模的整體式、組合式及小型芯 (成型桿 )組合式結(jié)構(gòu)。模制塑料件大芯外筒，但是塑件受到了磨損，于是可以用高合金工具鋼 40CrMoSiV1，熱處理 45? 55HRC 硬度。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 15 圖 凸模工作尺寸 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 16 圖 凹模工作尺寸 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 17 6 模架的確定 標(biāo)準(zhǔn)模架 模具是由一些一些基本的零部件組成的。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 19 式中： a—— 模板和柵板之間打開(kāi)模具的給定距離后，取出冷凝系統(tǒng)應(yīng)滿足澆注材料。 在離別②排氣管最好的報(bào)價(jià)，因?yàn)槿绻a(chǎn)生離別由于位于毛刺容易與塑料擠出排氣管道。 小塑膠件小排量，直接進(jìn)入分型面排氣，排氣管沒(méi)有額外的設(shè)置。機(jī)構(gòu)推出的脫模阻力中心中心重合，引入配電， 面積盡可能大和附近的芯的作用點(diǎn)的作用，釋放后的防止塑性變形 。 脫模阻力計(jì)算基于所述釋放機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。 斜滑塊的組合形式 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 25 圖 斜滑塊的組合形式 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 26 10 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算很麻煩，這僅僅是一個(gè)簡(jiǎn)單的計(jì)算。導(dǎo)銷(xiāo)引導(dǎo)件的主要部分是指與導(dǎo)向支柱。錐體定位用于在移動(dòng)模之間的給定的精確 定位。為了防止在導(dǎo)向套筒從側(cè)面拉直在打開(kāi)模具，共同栓緊固螺絲，如圖 中，處理側(cè)成一個(gè)引導(dǎo)套筒的間隙，與環(huán)形槽，而不是引導(dǎo)套筒側(cè)的間隙開(kāi)口，鉚接的形式。大型薄壁塑料零件可能會(huì)導(dǎo)致夾緊偏心偏厚，由于導(dǎo)向銷(xiāo)之間的間隙和導(dǎo)套，不能精確定位 。15～20 176。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 31 致 謝 參考文獻(xiàn) [1] 張儀，中國(guó) 模具發(fā)展趨勢(shì)， 中華機(jī)械網(wǎng) ， 2021 [2] 俞芙芳，塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì)，華中科技大學(xué)出版社， 2021 [3] 劉鴻義，材料力學(xué)，高等教育出版社， 1991 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 32 [4] 許洪斌，樊澤興，塑料注射成形工藝及模具，化學(xué)公業(yè)出版社 2021 [5] 葉久新，王群，塑料成形工藝及模具設(shè)計(jì)，機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [6] 孫玲，塑料成形工藝與模具設(shè)計(jì)，清華大學(xué)出版社， 2021 [7] 成大先，機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [8] 黃虹，塑料成形加工與模 具，化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [9] 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組 .《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. 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The colonists39。這時(shí)推出機(jī)構(gòu)開(kāi)始動(dòng)作，通 過(guò)推桿把制件頂出模外；最后在合模時(shí)，在彈簧與復(fù)位桿的作用下使模具閉合，完成了一次成型。 ，高度大于 15毫米，配合間隙錐畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 29 體定位機(jī)構(gòu)是零，并能承受較大的側(cè)推力。導(dǎo)柱，導(dǎo)套筒和模板一般選擇 H7 / K6 或 H7/ M6 過(guò)渡配合之間。為模板較厚，必須作出何時(shí)一個(gè)盲孔，在盲孔排氣側(cè)起到一個(gè)小孔。 123456789101112131415161718192021 圖 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 注塑模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向模導(dǎo)之間移動(dòng)和固定夾緊運(yùn)動(dòng)，釋放機(jī)構(gòu)。 圖 冷卻系統(tǒng) 冷卻介質(zhì) 表 ABS成型，脫模和模具溫度 材料 成型溫度 模具溫度 脫模溫度 ABS 150~250℃ 70~95℃ 70~110℃ 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 27 11 導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的分類 引導(dǎo)機(jī)構(gòu)是確保上部和下部固定模，當(dāng)或模具，部件的正確 定位和定向。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 24 9 斜滑塊分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu) 隨著內(nèi)， 外孔，削弱或塑料件脊柱側(cè)彎，需要側(cè)芯或形成橫向整形塊，引進(jìn)了塑料件模具前，模具必須先行側(cè)向分型，采取橫向型芯或脫開(kāi)側(cè)成型塊，塑料件可以成功的模具。同時(shí)，隨著塑料件部件與間隙的釋放的直接接觸，以確 保沒(méi)有多余的材料，以避免留下痕跡閃光燈塑料零件。動(dòng)作彈出機(jī)構(gòu)被安裝在注射機(jī)上通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)或液壓缸推桿來(lái)完成。 ⑥高速薄壁注塑制品，排氣管位于門(mén)，其中氣體，而不會(huì)造成顯著提振連續(xù)排出附近。 排在兩個(gè)方面：排氣口槽間隙排出。 式 () 有上述經(jīng)驗(yàn)公式可確定 199mm1 =W ,復(fù)位桿直徑 d=20mm, B=315mm 所以 3020≤501 2L 。影響塑料件，非常復(fù)雜的尺寸精度的 因素，其影響因素是： 1）塑料的收縮率， 2）成型零件制造誤差，以及 3）磨損成型件， 4）適應(yīng)模具安裝錯(cuò)誤。 （ 3）成型桿 (小型芯 )組合式 成型桿（小蕊）通常單獨(dú)制造，然后嵌入在模板中。 “打孔”和“形成桿”，他們有沒(méi)有硬性線，通常形成莖特別是在塑料件可以被塑造的小核心孔和槽部分。但表面研磨的每一種組合，拋光增加工作時(shí)間。從模座模具嵌入以上。注口襯套和定位圈設(shè)計(jì)成兩部分，在與通過(guò)板的固定模跑壘員形式設(shè)置，并設(shè)置模板的固定模底板接合的步驟的形式。 （ 7），以降低成本和提高生產(chǎn)效率。它是在傳質(zhì)，傳熱和壓力條件下腔確定內(nèi)部和外部質(zhì)量塑料部件，它的布局和的安排的復(fù)雜性影響塑料成型及模具澆注系統(tǒng)的易用性，包括主流道，流道，澆口和冷 slug 組成。 一般只被檢查最大噴射量，但是，當(dāng)注射熱敏性塑料，需要檢查的最小噴射量，因?yàn)樵诘谝淮巫⑸淞刻?，塑料停留在筒的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起塑料熱分解，降低塑件質(zhì)量和性能。 注射機(jī)型號(hào)的確定 注射機(jī)的分類 以不同的方式分類注射機(jī)類型。 （ 3）的空腔之間的距離應(yīng)盡可能大，以空間的冷卻水，引入桿的設(shè)置的，并且具有足夠的橫截面面積以承受注射壓力。 （ 4）考慮滿足塑 件的要求。 此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我明白了，我國(guó)當(dāng)前的模具產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，并且這也使我鞏固了在課堂中學(xué)