長輸天然氣管道施工組織設(shè)計(技術(shù)標)(存儲版)
【正文】 標志提醒； （ 7）根據(jù)實際設(shè)計文件要求確定作業(yè)帶寬度； 施工作業(yè)帶清理、施工便道（便橋）修筑和 堆 管場修筑 施工作業(yè)帶清理 （ 1）在施工作業(yè)帶范圍內(nèi)，對于影響施工機具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹木、構(gòu)筑物等用推土機或挖掘機清理干凈，溝、坎、坑、洼予以平整。 組對時，管道的坡口、鈍邊、對口間隙、錯邊量等尺寸必須符合施工規(guī)范和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 焊接檢驗 要達到《鋼制管道焊接及驗收》 SY/T 41032021 規(guī)定的驗收標準。 補口、補傷 補口 補口本工程鋼管采用三層 PE 防腐層結(jié)構(gòu)，補口選用聚乙烯熱縮帶。熱收縮帶與原防腐層（原防腐層進行打毛處理）搭接寬度應不小于 100mm，采用熱收縮帶時，應采用固定片固定，周向搭接寬度應不小于 80mm。 管溝開挖 根據(jù)實際設(shè)計文件要求進行施工； 管溝開挖應根據(jù)管道焊接安裝的施工進度來進行管溝開挖的施工安排； 根據(jù)此工程的設(shè)計要求，在跨越張莊河時（ 20 米寬的排洪溝也同此施工方法），由于河流寬 50 米，在開挖前要將原河流水進行倒流，將預制的管線用兩臺吊車或兩臺 300型以上的挖掘機吊至挖好的溝內(nèi)進行與兩側(cè)連接并及時回填 恢復地貌 。設(shè)計壓力穩(wěn)壓時間 24 小時； 試 壓時應在管線周邊設(shè)置安全警示標牌； 安裝好壓力溫度記錄儀，做好試壓記錄。 管道警示牌 用于標記高風險等地區(qū)管道安全防范事項的地面警示標識。 周密組織，預防為主；措施到位，防控結(jié)合。 按照設(shè)計文件的要求進行規(guī)范操作 在施工前， EPC 進行對施工方技術(shù)交底，出據(jù)文字性文件； 施工過程中，接受 EPC、 MPC 等單位的檢查和監(jiān)督，若有不合格頂目及時整頓； 嚴格按照設(shè)計文件及規(guī)范進行操作，現(xiàn)場質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員等各盡其職，相互協(xié)作，監(jiān)督、監(jiān)護； 管材、焊接材料和焊接設(shè)備需有出廠合格證，并定期檢查，保證質(zhì)量，不影響工期； 機械操作人員持證上崗，絕不違規(guī)操作 焊接合格率應不低于 98%； 焊接、開挖、下溝、防腐、試壓等環(huán)節(jié) EPC 和 PMC 進行現(xiàn)場驗收確認，現(xiàn)場技術(shù)人員做好記錄，并附有影像資料。轉(zhuǎn)角樁上要標明管線里程，轉(zhuǎn)角角度。 ； 清管合格后進行測徑，測徑板采用鋁質(zhì)測徑板，直徑為測徑段最大壁厚鋼管或彎頭內(nèi)徑的 90%； （試壓前進行水質(zhì)檢測）。同時 管溝回填時進行電火花檢漏； 在下列情況下，如不采取有效措施，嚴禁進行防腐作業(yè)。 E、涂刷底漆 達到預熱溫度后，打開底漆盒，用配套的刷子均勻地將底漆涂抹到管口上。 小于或等于 或小于或等于 6％的管壁厚，取二者中較小值。 管道焊接 符合《石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》 SY/T04522的規(guī)定 焊接人員 所有參加此工程施工的焊工必須具有國家技術(shù)監(jiān)督總局或者各省、市技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的“焊工合格證”，持證上崗； 一般要求 焊接施工中，應按規(guī)定認真填寫“焊接工藝記錄”。由質(zhì)量檢查人員對坡口角度進行檢查和驗收。 施工準備 測量放線 作業(yè)帶清理 修便路 防腐管運輸 管線吹掃 分 段試壓 三樁埋設(shè) 管溝開挖 補口補傷 管道下溝 火花檢漏 通球 竣工驗收 管口清理 對口 管內(nèi)清理 組對焊接 檢測 返修 管線連頭 管溝回填 恢復地貌 掃線、布管 補傷 修管堆 (具體操作根據(jù)設(shè)計文件要求 ) 線路交樁 由業(yè)主安排人員進行現(xiàn)場線 路交底，我項目部人員進行定樁； 測量放線 （ 1）專業(yè)技術(shù)人員進行 GPS 測量放線 。彎頭一個， 20KM 處向南 90176。環(huán)縣地處 毛烏素沙漠 邊緣的丘陵溝壑區(qū)，山大溝深，地形復雜，山、川、原兼有，梁、峁、谷相間。 （ 2）清理和平整施工作業(yè)帶時，注意保護線路標志樁，如果損壞要立即進行補樁恢復，以便施工過程中能及時對管線進行監(jiān)測。兩管口的螺旋縫在圓周上必須錯開 100mm 以上，兩環(huán)向焊縫間的長度不得小于管子外徑。 （ 1）焊縫外觀成型均
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