【正文】 擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方 可處理。 鋼構(gòu)件預(yù)制好，應(yīng)提交下列資料： （ 1） 產(chǎn)品合格證； 34 （ 2） 施工圖和設(shè)計變更文件 （ 3） 焊接工藝評定報告 （ 4） 鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告 （ 5） 高強(qiáng)度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報告、焊縫無損檢驗(yàn)報告 （ 6） 主要構(gòu)件驗(yàn)收紀(jì)錄 第 4章 鋼結(jié)構(gòu)安裝 本工程采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝法施工，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時應(yīng)采取加固措施。 第 7卷 熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案 第 1章 第一節(jié)、施工準(zhǔn)備 35 １、管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等，按設(shè)計要求加工或購置。 三、管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： １．端面平整、無裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清理干凈； ２．端面允許傾斜偏差為管子外徑的１％，但不得超過３ｍｍ。支架支承表面的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進(jìn)行調(diào)整。 ５、彈簧支、吊架安裝高度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。 ９、固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。１０ｍｍ； 五、在管段兩端靠近固定支架處，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應(yīng)在兩端同時、均勻、對稱地進(jìn)行，冷拉值的允許誤差為１０ｍｍ。 安裝疏水器 一、疏水器應(yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝并安裝在便于操作和檢修的位置，安裝應(yīng)平整，支架應(yīng)牢固。 二、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架； 三、彈簧式安全閥要有提開手把和防止隨便擰動調(diào)整螺絲的裝置； 四、靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置； 五、沖量式安全閥沖量接入導(dǎo)管上的閥門要保持全開并加鉛封； 六、蒸汽管道和設(shè)備上的安全閥應(yīng)有通向室外的排汽管、 熱水管道和設(shè)備上的安全閥并應(yīng)有接到安全地點(diǎn)的泄水管。涂料應(yīng)密封保存。用機(jī)械纏繞時，纏布機(jī)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定勻速的前進(jìn)，并與管子旋轉(zhuǎn)速度相配合； 三、布兩面沾油應(yīng)均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無空白、不淌油和滴油。 七、預(yù)留的未涂漆部位，在其它工序完成后，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂漆。 保溫層施工 一、保溫層厚度大于１００ｍｍ時，應(yīng) 分層施工； 二、瓦塊內(nèi)應(yīng)抹３～５ｍｍ厚的石棉灰膠泥層，并砌嚴(yán)密，用膠泥充填時，縫隙應(yīng)小于５～７ｍｍ。 七、閥門、法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝，靠近法蘭處，應(yīng)在法蘭的一側(cè)留出螺栓長度加２５ｍｍ的空隙。角的坡面，設(shè)備，容器上的人孔、手孔等需要拆裝部位，應(yīng)做成４５176。縱縫應(yīng)咬口連接或搭接，接縫放在下部，環(huán)縫應(yīng)起線，端部應(yīng)封閉。 分段強(qiáng)度試驗(yàn) 一、管道內(nèi)的壓力升至１．５倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的１０ ｍｉｎ內(nèi)應(yīng)無滲漏； 49 二、管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用１ｋｇ重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進(jìn)行敲打檢查，在３０ｍｉｎ內(nèi)無滲漏且壓力降不超過０．２９８．１ｋＰａ即為合格。 四、試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)做出。表 的滿刻度值應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的１．５倍，數(shù)量不少于２塊； 六、試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響； 七、試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準(zhǔn)。 十三、纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的１２，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點(diǎn)和終點(diǎn)用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實(shí)。 十、保溫層端部應(yīng)做成６０176。所用材料的品種、性能、配比等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，成型后的擠壓強(qiáng)度與管壁的粘結(jié)強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)等主要性能應(yīng)不低于設(shè)計規(guī)定數(shù)值。必要時，無縫鋼管可預(yù)先做保溫，但應(yīng)將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處保溫。損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。 環(huán)境溫度低于－５℃時，應(yīng)按照涂料的性能摻入可促進(jìn)漆膜固化的摻合料， 45 并將漆膜的金屬基面加熱至３０～４０℃，再進(jìn)行涂漆。 ３、多種涂料配合使用，應(yīng)參照產(chǎn)品說明書對涂料進(jìn)行選擇，使各涂料之間性能適應(yīng)，配比合適。調(diào)校條件 不同的安全閥應(yīng)在試運(yùn)行時及時調(diào)校； ３．安全閥的最終調(diào)整，應(yīng)在熱力網(wǎng)達(dá)到設(shè)計壓力參數(shù)時進(jìn)行，開啟壓力和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定值。 自然補(bǔ)償管段的冷緊應(yīng)符合 下列要求： 一、冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定； 二、冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，管道與固定支座已固定連接； 三、管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的位移裕量。緊固后絲扣外露長度，應(yīng)不超過２～３倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。 管口對接應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求： 一、對按管口時，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心２００ｍｍ處測量，允許偏差１ｍｍ，在所對接管子的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過１０ｍｍ； 39 二、管子對口處應(yīng)墊置牢固，避免在焊接過程中產(chǎn)生錯位和變形； 三、管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要； 第 4章 第四節(jié)、法蘭和閥門安裝 閥門檢驗(yàn) 一、熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)合格證明； 二、未經(jīng)工程所在地閥門檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)的閥門，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ＧＢＪ２３５）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)； 三、熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫閥門試驗(yàn)記錄。其位置應(yīng)避開正式支、吊架的位置，且不得影響正式支、吊架的安裝。設(shè)計有共用的明確規(guī)定時，按設(shè)計要求安裝。 四、已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架、滑托等應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防腐處 37 理，并妥 善保管； 五、焊在管皮上的弧形板應(yīng)用模具壓制成型，用同徑鋼管切割的，必須用模具整形。 管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按本規(guī)范 相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 設(shè)計要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有 70%的面緊貼。 三、 鋼構(gòu)件驗(yàn)收 鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖和本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。 夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。 ２、澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過 2mm 的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿處理。箍筋綁扎時，箍筋與主 筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與非轉(zhuǎn)角部位的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。 ３、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p５％。模板拼縫要緊密，防止砼漏漿以免影響砼質(zhì)量。 ? ● 在澆搗基礎(chǔ)砼前，項(xiàng)目部先自檢，核準(zhǔn)符合設(shè)計及施工規(guī)范后，然后經(jīng)公司質(zhì)檢員嚴(yán)格檢查合格，通知監(jiān)理人員、建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)，合格辦理隱蔽工程驗(yàn)收書面手續(xù)后方可施工。 ? 往攪拌機(jī)加料的順序?yàn)椋? ? ● 攪拌人員應(yīng)隨時了解砼澆筑情況，正確掌握需用量，同時填寫好砼施工記錄。平直部分長度，不應(yīng)少于箍筋直徑的 10 倍。采取焊接，接頭數(shù)量在受拉區(qū)占總數(shù)量不得超過 50%。其制作及安裝質(zhì)量須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 回填土的其他各項(xiàng)指標(biāo)及質(zhì)量須符合規(guī)范要求。 26 第 6卷 管架工程施工方案 第 1章 土方及砼基礎(chǔ) 土方工程： 在挖土過程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)、地下水位等情況變化，出現(xiàn)異常隨時同有關(guān)方面聯(lián)系。 (3) 嚴(yán)格按圖施工，未經(jīng)設(shè)計院的書面許可，不得擅自修改。 第六節(jié)、施工配合 25 安裝與業(yè)主及監(jiān)理的配合 (1) 施工前應(yīng)了解業(yè)主的相關(guān)規(guī)章制度，并教育施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行； (2) 定期與業(yè)主及監(jiān)理召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，處理施工中遇到的問題。 加強(qiáng)現(xiàn)場的材料管理工作，做到用料計劃準(zhǔn)確無誤，按工程進(jìn)度的需要，組織不同品種、規(guī)格的材料分批進(jìn)場；材料的采購要貨比三家，最后確定供貨單 24 位；批量材料爭取由生產(chǎn)廠家直供，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購、供應(yīng)成本；進(jìn)場的材料和設(shè)備要避免或減少露天堆放時間，防止自然損耗和丟失； 在施工中做到限額領(lǐng)料，合理用料，降低材料的損耗量。 （ 2）非技術(shù)工種可在社會務(wù)工人員中錄用。 (8) 材料供應(yīng)及工藝設(shè)備供應(yīng)情況和設(shè)計出圖 、變更情況以及相關(guān)單位的進(jìn)度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認(rèn)真對待并采取相應(yīng)措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，按時保質(zhì)、保量地保證物資材料的供應(yīng)。 20 施工工期保證措施 (1) 縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標(biāo)。為滿足施工需要，所需大中型機(jī)械沒備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。具體進(jìn)度安排詳見施工進(jìn)度計劃表。 敷設(shè)施工臨時用水管路： 根據(jù)不同階段的施工要求，敷設(shè)施工臨時用水管路，管路布置詳見場布圖，水管穿越道路時，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管保護(hù)，冬季 施工外露水管應(yīng)做好管道保溫工作。 協(xié)調(diào)管理： 本工程在施工過程中要處理項(xiàng)目內(nèi)外大 量的復(fù)雜關(guān)系。 ? 檢查對比法 質(zhì)量控制 實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工 ? 數(shù)理統(tǒng)計法 質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級，保證合同質(zhì)量目 標(biāo)等級的實(shí)現(xiàn)。曾多次榮獲市級優(yōu)質(zhì)工程，合同履約率達(dá)成 100%，工程質(zhì)量優(yōu)良率在本地區(qū)內(nèi)名列前茅。 9 根據(jù)工程特點(diǎn)，總結(jié)我公司歷年來的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我公司鄭重確定如下目標(biāo)： 質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。 工程量大，管網(wǎng)路線長，工期短，必須加大投入，保證工期，以盡早給建設(shè)單位一個滿意的產(chǎn)品。拍片抽查數(shù)量不少于 CJJ2889 有關(guān)規(guī)定，本設(shè)計要求拍片抽查比例為 10%。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況將凝結(jié)水排至附近水溝或下水道。供熱管道輸送介質(zhì)為 過熱蒸氣：設(shè)計壓力為 ，設(shè)計溫度為 300○ C，最大流量為 30t/h，蒸氣管道分別選用φ 529*φ 478*φ 377*城市供熱用螺旋埋弧焊鋼管和φ 237*無縫鋼管輸送。 組織落實(shí)：由公司主管經(jīng)理親 自擔(dān)任工程總指揮，由優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，一旦中標(biāo)，我公司將派出達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平的隊(duì)伍參與管理和施工。 同時，若我公司中標(biāo)，將承諾如下幾點(diǎn)： 保證按合同要求進(jìn)行施工和竣工，并在所有方面令業(yè)主感到滿意，遵守業(yè)主所有合理的指示和要求。 **********工程有限公司 法人代表： 二 ***年二月十八日 第 2卷 工程概況及特點(diǎn) 第 1章 第一節(jié)、工程概況 工程名稱： ***********熱力管網(wǎng)工程（一期） 工程地點(diǎn)： *********** 建設(shè)單位： ************ 設(shè)計單位： *********** 工程簡況：本工程為熱網(wǎng)一期工程，主干線 ********供熱管道全長 4300米左右。疏放水系統(tǒng)架空管道疏放水裝置，疏放水點(diǎn)由平面圖所注管架位置安裝。焊接內(nèi)外部質(zhì)量應(yīng)符合 GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》Ⅲ級焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 第 2章 第二節(jié)、工程特點(diǎn) 本工程系管架工程及熱力管網(wǎng)安裝工程，具有以下主要特點(diǎn)： 該工程管架及基礎(chǔ)為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，支架 除固定支架外，有過橋管架及大跨度鋼桁架，必須保證質(zhì)量，抓好混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)施工，克服質(zhì)量通病。 第 3章 第三節(jié)、工程主要管理目標(biāo) 我公司按照“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、精 益求精、用戶滿意”的既定質(zhì)量方針，以一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度為本。近年來，公司承建了一系列賓館、銀行、商廈、學(xué)校、工業(yè)廠房、民用住宅。 ? ? 網(wǎng)絡(luò)圖法 橫道圖法 使分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量 檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 敷設(shè)施工臨時用電線路： 根據(jù)不同階段的施工要求，按規(guī)定架設(shè)臨時用電線路，具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。 并督促各專業(yè)施工隊(duì)伍配合作業(yè)，使整個工程的進(jìn)度始終處于受控狀態(tài)。 第 5章 第五節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計劃 充足、精 良的施工機(jī)具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。 總體安裝工程工期確保與土建同步，力爭提前完成。 (7) 對土建以及裝飾的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設(shè)單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。 第 3章 第三節(jié)、勞動力安排計劃 根據(jù)現(xiàn)場具體情況及安裝條件和工期情況，勞動力計劃如下安排： 工 種 人 數(shù) 目前在何工地工作 管 工 40 本市建筑工地 電 工 2 專業(yè)設(shè)備安裝工 8 電焊工 8 保溫工 8 油漆工 4 22 說明： （ 1）在公司內(nèi)擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工充實(shí)擴(kuò)大，工種齊全、專業(yè)配套、技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、主輔搭配恰當(dāng)，人員要求崗位技能熟練質(zhì)量意識強(qiáng)，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風(fēng)