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容積500m3臥式儲罐分離器設(shè)計說明書-本科畢業(yè)論(存儲版)

2025-07-13 09:33上一頁面

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【正文】 的增加,給容器的運行安全帶來不利的影響。安裝在離右封頭切線 1000 ㎜處。 測量精度壓力表的精度是以允許誤差占表盤刻度極限值的百分數(shù)來表示的。由儲罐公稱直徑 2800 選擇長 度為 1400 ㎜液面計兩支,保溫型,液面計接管為無縫鋼管。在中低壓容器中常用的有玻璃板液面計和玻璃管液面計。 4)罐頂排氣管 采用 25 4 ㎜無縫鋼管,距右端環(huán)焊縫 300mm,管法蘭 GB/T 91122021。 1)初頂油進料管 查設(shè)備設(shè)計 161 頁采用無縫鋼管 65 5 ㎜ (管壁加厚,具有補強作用 )。 本設(shè)計選用材料為 Q235B。因 B=1044 ㎜ 0D ,補強圈在有效補強范圍內(nèi)。 開孔直徑 2 518 2 523 .6id d C? ? ? ? ? ? ㎜ 式中 d —— 開孔直徑,圓形孔等于接管內(nèi)直徑加 2 倍厚度附加量,橢圓形或長圓形孔取所考慮平面上的尺寸(弦長,包括厚度附加量),㎜。 表 42 不另行補強的接管最小厚度 單位:㎜ 接管公稱外徑 25 32 38 45 48 57 65 76 89 最小厚度 根據(jù)表 42,允許不另行補強的最大接管外徑為 ? 89 ㎜ 。由于接管的加厚部分正處于最大應(yīng)力區(qū)域內(nèi),故比補強圈更能有效地降低應(yīng)力集 中系數(shù)。 當補強材料與被削弱殼體的材料相同時,則補強面積等于削弱的面積 [1] [7]。公稱直徑 500 ㎜ ,凸法蘭密封面( C 型),采用Ⅱ類 20R 材料、墊片采用外環(huán)材料為低碳鋼、金屬帶為 0Cr19Ni非金屬帶為柔性石墨、 C 型纏繞墊。選用時應(yīng)綜合考慮公稱壓力、公稱直徑、工作溫度以及人、手孔的結(jié)構(gòu)和材料等諸方面的因素。 ? ? 0 . 3 2 8 0 0 4 . 3 02 1 1 5 0 . 8 5 0 . 5 0 . 32 0 . 5cit cpD p? ?? ?? ? ?? ? ? ?? ㎜ (34) 式中 ? = 設(shè)計厚度 2 4 .3 0 2 6 .3 0d C??? ? ? ? ? ㎜ 從制造和受力角度考慮,一般與筒體厚度一致,取名義厚度 8n? ? ㎜ 的 Q235B 鋼板。 可參閱文獻 [1]117 頁。 8 表 34 鋼制壓力容器用材料許用應(yīng)力的取值方法 材料 許用應(yīng)力 取下列各值中的最小值 /MPa 碳素鋼、低合金鋼、鐵素體高合金鋼 3. 0 1. 6 1. 6 1. 5 1. 0tttb s s nD? ? ? ??, , , , 奧氏體高合金鋼 0 . 2 0 . 2( ) ( )3 . 0 1 . 5 1 . 5 1 . 5 1 . 0t t ttb s s nD? ? ? ? ? ??, , , , 筒體厚度設(shè)計 初頂回流油罐通常置于室外,罐內(nèi)的溫度和壓力直接受到大氣溫度的影響,在夏季液氨儲 罐經(jīng)太陽暴曬,隨著氣溫的變化,儲罐的操作壓力也在不斷變化。 影響焊接接頭系數(shù)大小的因素較多,但主要與焊接接頭形式和焊縫無損檢測的要求及長度比例有關(guān)。腐蝕裕量一般可根據(jù)鋼材在介質(zhì)中的均勻腐蝕速率和容器設(shè)計壽命確定。 成形后厚度指制 造廠考慮加工減薄量并按鋼板厚度規(guī)格第二次向上圓整得到的坯板厚度,再減去實際加工減薄量后的厚度,也為出廠時容器的實際厚度。設(shè)計時要考慮的厚度附加量 C 由鋼材的厚度負偏差 C1 和腐蝕裕量 C2 組成,即 C=C1+C2,不包括加工減薄量 C3。當元件金屬溫度不低于 0℃時,設(shè)計溫度不得低于元件金屬可能達到的最高溫度;當元件金屬溫度低于 0℃時,其值不得高于元件金屬可能達到的最低溫度。裝設(shè)安全閥的容器,考慮到安全閥開啟動作的滯后,容器不能及時泄壓,設(shè)計壓力不應(yīng)低于安全閥的開啟壓力,通常可取最高工作壓力的 倍;裝設(shè)爆破片時, 5 設(shè)計壓力不得低于爆破片的爆破壓力。根據(jù)《化工設(shè)備標準手冊》標準 GB 901988 中的表 1 壓力容器的公稱直徑,筒體的容積、面積及質(zhì)量查標準 GB 901988 表 1。 圖 21 常見容器凸形封頭的形式 從受力與制造方面分析來看,球形封頭是最理想的結(jié)構(gòu)形式。設(shè)計數(shù)據(jù)表如表 11 所列: 表 11 設(shè)計數(shù)據(jù)表 序號 項目 數(shù)值 單位 備注 1 名稱 初頂回流油罐 2 用途 初頂油分離 3 工作壓力 MPa 4 工作溫度 40 ℃ 5 全容積 50 M179。凝固點的高低與石油中的組分含量有關(guān),輕質(zhì)組分含量高,凝固點低,重質(zhì)組分含量高,尤其是石蠟含量高,凝固點就高。各項設(shè)計參數(shù)都正確參考了行業(yè)使用標準或國家標準,這樣讓設(shè)計有章可循,并考慮到結(jié)構(gòu)方面的要求,合理地進行設(shè)計。 目錄 1 緒論 ........................................................................................................................................ 1 2 設(shè)計選材及結(jié)構(gòu) ..................................................................................................................... 3 材料選擇 ....................................................................................................................... 3 筒體及封頭的選擇 ....................................................................................................... 3 3 設(shè)計計算 ................................................................................................................................. 4 確定罐體的工藝尺寸 ................................................................................................... 4 設(shè)計主要技術(shù)參數(shù)的確 定 ........................................................................................... 4 設(shè)計壓力 ............................................................................................................. 4 設(shè)計溫度 ............................................................................................................. 5 厚度及厚度附加量 ............................................................................................. 5 焊接接頭系數(shù) ..................................................................................................... 7 許用應(yīng)力 ............................................................................................................. 7 筒體厚度設(shè)計 ............................................................................................................... 8 封頭壁厚設(shè)計 ............................................................................................................ 10 水壓試驗及強度校核 ................................................................................................. 10 4 附件的選擇 .......................................................................................................................... 12 人孔的選擇 ................................................................................................................ 12 人孔補強 的計算 ......................................................................................................... 13 補強判別 ........................................................................................................... 14 開孔所需補強面積 ........................................................................................... 14 補強圈的設(shè)計 ............................................................................................................. 17 接管選擇 ..................................................................................................................... 17 液面計的設(shè)計 ............................................................................................................. 18 壓力計的設(shè)計 ............................................................................................................. 19 安全閥的設(shè)計 ............................................................................................................. 20 容器支座的選擇 ......................................................................................................... 20 承載核算 ........................................................................................................... 21 鞍座的選擇 ....................................................................................................... 21 密封裝置的設(shè)計 ......................................................................................................... 22 視鏡的選擇 .............................................................................................................. 24 溢流堰板的設(shè)計 ...................................................................................................... 24 5 筒體和封頭的強度及穩(wěn)定性校核 ........
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