【正文】 石礦物主要是尖晶石。單純從嵌布粒度來看，欲使 85%以上的鈦磁鐵礦和鈦鐵礦呈單體產(chǎn)出，需選擇 左右的磨礦細度。 。但由于赤褐鐵礦、尖晶石、鈦鐵礦三者的比重、比磁化系數(shù)均比較相近，用重選及磁選均難以將其分開，故在鈦鐵礦精礦中含有相對數(shù)量的尖晶石，這對鈦鐵礦精礦的品位有著很大的影響。 照片 13 樣品中已解離的鈦鐵礦（ Ilm）和鈦磁鐵礦（ Tmn），以及 右上角一顆鈦鐵礦與鈦磁鐵礦相連，砂光片，反光 鈦鐵礦選礦試驗報告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 44 照片 14 樣品中已解離的鈦鐵礦（ Ilm）和鈦磁鐵礦 （ Tmn），右下角的 一個鈦磁鐵礦顆粒中包含著細小微粒的鈦鐵礦，砂光片，反光 照片 15 樣品中已解離的鈦鐵礦（ Ilm），以及樣品中的脈石 (G)，砂光片，反光 照片 16 樣品中已解離的鈦鐵礦（ Ilm）和鈦磁鐵礦（ Tmn），以及 分布在樣品中的脈石（ G），砂光片，反光 產(chǎn)品壓實層密度 產(chǎn)品壓實層密度見表 75。 鐵精礦 照片 9照片 12 是鐵精礦中鐵、鈦礦物的嵌布關(guān)系圖。 圖 61 推薦試驗流程 推薦 試驗條件 第一段磨礦 粗選 階 段： 第一段磨礦細度 200 目 65～ 70%； 弱 磁選：一 次 粗 選 ， 弱磁選 磁場強度 10001200 奧斯特 。 鈦鐵礦選礦試驗報告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 32 圖 53 全流程試驗 II 流程圖 表 52 全流程試驗 II 分析結(jié)果 /% 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)率 品位 回收率 TiO2 Fe TiO2 Fe 弱磁精礦 1 弱磁精礦 2 強磁精礦 尾礦 原礦 從表 52 分析結(jié)果可知，弱磁精礦 1 與弱磁精礦 2 可以合并作為鐵精礦，合并鐵精礦的產(chǎn)率 %，品位為 %，鐵回收率為 %。其工藝流程見圖411，分析結(jié)果見表 412。 鈦鐵礦選礦試驗報告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 26 圖 49 弱磁尾礦焙燒再磨再磁選試驗工藝流程 表 410 弱磁尾礦焙燒再磨再磁選試驗分析結(jié)果 /% 產(chǎn)品 名稱 產(chǎn)率 品位 TiO2 回收率 Fe 回收率 作業(yè) 對原礦 TiO2 Fe 作業(yè) 對原礦 作業(yè) 對原礦 精礦 尾礦 38..39 弱磁尾礦（給礦） 從表 410 分析結(jié)果可知，弱磁尾礦經(jīng)磁化焙燒再磨再磁選后，經(jīng)一次粗選可獲得品位 %弱磁精礦。 圖 45 弱磁尾礦強磁條件試驗流程鈦鐵礦選礦試驗報告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 21 表 46 弱磁尾礦強磁條件試驗結(jié)果 /% 磁場強度 /Oe 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)率 品位 TiO2 回收率 Fe 回收率 作業(yè) 對原礦 TiO2 Fe 作業(yè) 對原礦 作業(yè) 對原礦 6000 強磁精礦 強磁尾礦 弱磁尾礦 （給礦） 8000 強磁精礦 強磁尾礦 弱磁尾礦 （給礦） 10000 強磁精礦 強磁尾礦 弱磁尾礦 （給礦） 120xx 強磁精礦 強磁尾礦 弱磁 尾礦 （給礦） 鈦鐵礦選礦試驗報告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 22 中磁選探索試驗 鑒于弱磁尾礦中的赤褐鐵與鈦鐵礦比磁化系數(shù)相差不大， 且強磁無法分選，因此采用中磁進行選別，考察不同磁場強度對它們的分選能力，其工藝流程見圖46，分析結(jié)果見表 47。 圖 44 弱磁尾礦搖床探索試驗流程 表 45 弱磁尾礦搖床探索試驗結(jié)果 /% 產(chǎn)品 名稱 產(chǎn)率 品位 TiO2 回收率 Fe 回收率 作業(yè) 對原礦 TiO2 Fe 作業(yè) 對原礦 作業(yè) 對原礦 搖床精礦 搖床尾礦 弱磁尾礦（給礦） 表 45 搖床探索試驗結(jié)果表明，通過搖床粗選作業(yè)，精礦中 TiO2 根本沒有富集。通過工藝礦物學(xué)可知，回收磁性鐵及鈦磁鐵礦只要在較粗的磨礦細度條件下，因此選擇適宜的磨礦細度為 占 %。 磁化焙燒試驗 將定量配入還原劑或添加劑的礦樣裝入鐵盒蓋好，置入已升至高溫區(qū)的馬弗爐 中 ， 焙 燒 至 一 定 時 間 后 取 出 直 接 水 冷 。單純從嵌布粒度來看，欲使 85%以上的鈦磁鐵礦和鈦鐵礦呈單體產(chǎn)出，需選擇 左右的磨礦細度。 （ 2）礦石中金屬礦物主要是鈦磁鐵礦和鈦鐵礦，其次 是赤鐵礦和褐鐵礦；脈石礦物主要是尖晶石。石英在礦石中主要呈自形、半自形或他形粒狀出現(xiàn)，與鈦鐵礦或鈦磁鐵礦嵌生，粒徑多在~ 之間。 表 27 鈦鐵礦的能譜微區(qū)成份分析結(jié)果 /% 序號 組 分 含 量 FeO TiO2 Al2O3 MgO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均 圖 23 鈦鐵礦的 X 射線能譜成分圖 赤褐鐵礦 導(dǎo)體， 介電常為 。 鈦鐵礦是最主要的含鈦礦物。掃描電鏡能譜微區(qū)成分分析表明，鈦磁鐵礦的化學(xué)成份較為穩(wěn)定，平均含鐵 %（表 26），但分析的微區(qū)中基本不含鈦鐵礦片晶，其 X 射線能譜成分圖見圖 22。 主要礦物的產(chǎn)出形式 鈦磁鐵礦 選礦回收鐵的主要目的礦物。 表 25 礦石中主要礦物的重量含量 /% 礦樣 鈦磁 鐵礦 鈦鐵礦 赤鐵礦 褐鐵礦 黃鐵礦 尖晶石 榍石 金紅石 菱鐵礦 石英 其它 含量 礦石的結(jié)構(gòu)構(gòu)造 礦石結(jié)構(gòu)構(gòu)造不僅可以反映礦石形成變化過程中的 地質(zhì)條件和物理化學(xué)環(huán)境，而且其中有用礦物的形態(tài)、粒度和相互之間的嵌布關(guān)系也直接決定著選礦的難易程度。 鈦鐵礦選礦試驗報告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 3 （ 3） 礦石中鐵的賦存狀態(tài)較為簡單，分布在鈦磁鐵礦中的鐵占總鐵的%。推薦采用磨礦 — 弱磁 — 精礦再磨 — 尾礦 強磁 的 試驗工藝流程，可獲得鐵精礦產(chǎn)率 %，鐵精礦主品位 %，含 %、 %， TFe回收率 %的試驗指標(biāo)。由于原礦中的赤褐鐵與鈦鐵礦在比重、比磁化系數(shù)、可浮性以及導(dǎo)電性上的相似性而無法用選礦的方法獲得 合格 的鈦鐵礦精礦。 在近兩個月試驗期間，實驗室小型試驗進行了磨礦細度、磁選、重選、正反浮選等條件及方案試驗。 礦石的工藝礦物研究及選礦試驗研究表明，用選礦的方法 很 難獲得合格的鈦鐵礦精礦。 （ 2）為達到富集有用礦物的目的，需要選礦排除的脈石組 份 主要是 Al2OSiO2，其含量分別為 %、 %，其它組 份 CaO、 MgO 及 P、 S，含量均較低。表 25 列出了礦石中主要礦物的重量含量。 礦石構(gòu)造 致密塊狀構(gòu)造 最主要的礦石構(gòu)造，表現(xiàn)在大部分的鈦磁鐵礦與磁鐵礦等金屬氧化物的體積含量達 75％以上，它們既可單獨出現(xiàn)，也?；祀s交生構(gòu)成致密狀集合體。因此也可預(yù)計，由礦石中獲得的鐵精礦將含有較高的 TiO2。理論化學(xué)成分： Fe %， Ti %， O %。鈦鐵礦的能譜微區(qū)成份分析結(jié)果列于表 27 中。 脈石礦物 礦石中的脈石礦物較少，除尖晶石外，主要是石英。 工藝礦物學(xué)小結(jié) （ 1）區(qū)內(nèi)礦石屬自熔性含釩鈦磁鐵礦礦石。 （ 5）礦石中鈦磁鐵礦和鈦鐵礦均屬中細粒嵌布的范疇，相對而言，鈦磁鐵礦粒度略粗。依次加入調(diào)整劑、活化劑、抑制劑和捕收劑等，然后浮選至規(guī)定的時間，產(chǎn)品分別過濾稱重，進行化學(xué)分析。磨礦細度對鐵精礦品的品位和回收率影響較小。試驗流程見圖 44，試驗結(jié)果列入表45 中。而且通過強磁，赤褐鐵礦與鈦鐵礦無法分開，由于它們的比磁化系數(shù)非常接近，分別為 23109～ 33109m3/Kg、 109m3/Kg，因此不宜采用強磁選對弱磁尾礦中的赤褐鐵礦、鈦鐵礦、脈石三者進行分選。 磁化 焙燒探索試驗 （ 1）弱磁尾礦焙燒 弱磁選后的尾礦經(jīng)過濾、烘干 后 進行磁化焙燒 （ 配 5%的煤 ） ，然后進行再磨再磁選作業(yè)，其工藝流程見圖 49，分析結(jié)果見表 410。 再磨 細度試驗 為了提高弱磁精礦鐵的品位，在 原礦磨礦細度 占 %，將磁場強度為 1000Oe 下 所獲得的弱磁粗精礦進行了再磨細度試驗。 鈦鐵礦選礦試驗報告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 31 圖 52 全流程試驗 I 數(shù)質(zhì)量流程圖 原礦磨礦 弱磁 尾礦磁化焙燒 再磨 弱磁 強磁 選工藝流程 為減輕磁化焙燒的負荷，先將強磁性的鈦磁鐵礦選別出來，獲得合格鐵 精礦，弱磁尾礦產(chǎn)率 僅 30%左右，經(jīng)過濾、烘干，進行磁化焙燒后再磨再選作業(yè)，其工藝流程見圖 53，其分析結(jié)果見表 52，數(shù)質(zhì)量流程見圖 54。 鈦鐵礦選礦試驗報告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 35 圖 56 全流程試驗 III 數(shù)質(zhì)量流程圖 鈦鐵礦選礦試驗報告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 36 6 推薦流程及 條件 推薦流程 本試驗 推薦 采用 磨礦 — 弱磁 — 精礦再磨 — 尾礦 強磁 的工藝流程， 見圖 61。 表 74 尾礦 粒度組成 /% 粒級 /mm 產(chǎn)率 TiO2 品位 TiO2 分布率 Fe 品位 Fe 分布率 個別 累計 個別 累計 個別 累計 個別 累計 個別 累計 + + + + + 6 合計 鈦鐵礦選礦試驗報告 湖南有色金屬研究院選礦研究所 40 0 40 80 1202118151296303 沉降高度/cm沉降時間/min濃度：9%濃度：18% 圖 72 尾礦沉降曲線 鏡下檢查 對試驗得到的鐵精礦產(chǎn)品及強磁精礦進行了鏡下檢查。鈦鐵礦的解離度約為 %，主要與鈦磁鐵礦相連。 礦石中鈦的賦存特點較鈦磁鐵礦復(fù)雜，呈鈦鐵礦產(chǎn)出的 TiO2占 %，這即為選礦分選礦石中鈦礦物時 TiO2 的最大理論回收率。 本研究報告所涉及的試驗內(nèi)容只對本次來樣負責(zé)。 （ 6）實驗室小型試驗進行了磨礦細度、磁場強度、重選、正反浮選等條件及方案試驗。 （ 3）礦石具致密塊狀構(gòu)造。鐵精礦中 %TiO2無法單獨回收，占總鈦的 %。 產(chǎn)品 化學(xué) 多元素分析 （