【正文】 300mm，但也不應(yīng)超出 500mm。 4． 6． 49 嚴(yán)禁任何人站在車鏟或車鏟的貨物 上隨車行駛，也不得站在鏟車車門上隨車行駛。 4． 6． 54 巡檢、加油時應(yīng)扣好衣扣扎緊袖口衣角，以防卷入機器；不準(zhǔn)修理、擦拭正在運轉(zhuǎn)的部件，不準(zhǔn)接觸運轉(zhuǎn)部件；工具及其他物品被卷入設(shè)備時應(yīng)立即放手。否則對工段長罰款 100 元，所在班組負(fù)責(zé)人罰款 100 元。 事故預(yù)防與整改措施 各級管理者要樹立“安全第一”“安全無小事”的思想，本著對員工生命健康 負(fù)責(zé)的態(tài)度，真抓實干搞好安全管理。安委會按照四不放過的原則 (事故原因沒有查清楚不放過、事故責(zé)任者沒有受到處理不放過、職工沒有受到教育不放過、防范措施沒有落實不放過 )對事故進(jìn)行處理。 建立健全部門設(shè)備管理與維修的各種規(guī)章制度，并組織檢查實施情況。 生產(chǎn)技術(shù)部工段職責(zé) 貫徹執(zhí)行各種設(shè)備管理制度，編制本工段設(shè)備操作、維護(hù)和修理規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書，并監(jiān)督本工段崗位員工工作。 負(fù)責(zé)備件、機加件的測繪工作。 2. 1 責(zé)任事故 操 作不當(dāng)。 管理不嚴(yán)。 非責(zé)任事故 凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而引起的事故。 較大事故：指直接、間接損失總和大于 2 萬元，小于 20萬元 (包括 20 萬元 )。事故發(fā)生后 45 分鐘內(nèi)，由事故所在工段負(fù)責(zé)人填寫《事故報告表》， 15 分鐘內(nèi)報送相關(guān)人員（較大事故由生產(chǎn)技術(shù)部確定整改措施及解決方案實施，并提交公司；重大事故必須提交公司確定整改措施及解決方案后實施）。事故未影響生產(chǎn)，只計算直接損失費。 設(shè)備檔案資料管理 設(shè)備檔案資料是指 ：在設(shè)備管理技術(shù)和研究活動中形成的應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表、文件、文件材料、計算資料、照片等技術(shù)資料，具體范圍及存檔期限如下表： 序號 文件名稱 形成單位 保管期限 存檔單位 1 設(shè)備購置報告及批復(fù)文件，設(shè)備購置合同 公司、工程指揮部 永 久 檔案室 設(shè)備隨機全部文件、圖紙裝 永 久 檔 案室 2 箱單、安裝使用說明書、合格證、工具單、備品備件清單等技術(shù)文件 公司、工程指揮部 3 國內(nèi)外設(shè)備詢價、報價、投標(biāo)文件、重要來往信函、電報、電傳等文件材料 公司、工程指揮部 永 久 檔案室 4 購置設(shè)備或零配件的所文件材料 公司、工程指揮部 永 久 檔案室 5 考察收集來的參考資料的報告（設(shè)備管理） 公司、各有關(guān)科室 永 久 檔案室 6 有關(guān)設(shè)備索賠資料 公司、工程指揮部 永 久 檔案室 7 設(shè)備安裝、電氣儀表、自動管線安裝記錄 永 久 檔案室 8 設(shè)計變更、材料、零配件、設(shè)備代用、審批 永 久 檔案室 9 隱蔽工程檢查驗收文件 永 久 檔案室 10 備品備件測 繪圖 永 久 檔案室 11 設(shè)備改造等文件 永 久 檔案室 12 零部件機加委托文件 永 久 檔案室 13 單機性能考核及確定文件 永 久 檔案室 14 系統(tǒng)操作、調(diào)試、聯(lián)動實驗記錄 永 久 檔案室 15 設(shè)備運行狀況 永 久 檔案室 16 設(shè)備管理有關(guān)文件記錄 永 久 檔案室 17 設(shè)備臺帳 永 久 檔案室 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)設(shè)備檔案資料的收集、整理工作，并于每季度次月 10日前將設(shè)備檔案資料整理立卷后移交綜合管理部檔案室，按時完不成的處罰直接責(zé)任人 100 元。 事故報告內(nèi)容： （ 1）事故分類；（ 2）設(shè)備名稱及規(guī)格；（ 3）事故發(fā)生時間及由此造成生產(chǎn)停止的時間；（ 4）事故原因；（ 5）事故發(fā)生部位及損失情況（附測算明細(xì)）；（ 6）事故經(jīng)過及采取措施；（ 7）設(shè)備恢復(fù)后開始生產(chǎn)時間，修復(fù)后缺陷情況；（ 8）事故處理情況；（ 9）事故教訓(xùn)及今后的改進(jìn)措施。 逐級上報 10 分鐘 5分鐘 5 分鐘 對于較大或重大事故，工段要保 護(hù)好現(xiàn)場，并立即通知綜合管理部。 一般事故：指直接、間接損失總和小于 2 萬元 (包括 2萬元 )。 破壞性事故。 修理質(zhì)量不良。 設(shè)備事故管理辦法 凡由設(shè)備引起的設(shè)備損失、人員傷亡或其它災(zāi)害造成的設(shè)備損失，均定為設(shè)備事故。 負(fù)責(zé)本工段設(shè)備的潤滑工作，健全工段潤滑管理制度。 負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑的管理工作。 審查購置設(shè)備時的選型和自制設(shè)備的設(shè)計方案。 事故發(fā)生后，要及時報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，快速反應(yīng)，采取有效措施進(jìn)行急救。 4． 6． 63 現(xiàn)場查出的安全隱患，綜合管理部向所在部門工段（室）下達(dá)限期整改通知單，重大安全隱患直接給部門負(fù)責(zé)人下達(dá)整改通知單。 4． 6． 58 嚴(yán)禁挪用、破壞安全防護(hù)設(shè)施及滅火器材，對安全防 護(hù)設(shè)施及消防設(shè)施要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證各崗位消防栓、滅火器等消防器材完好，每發(fā)現(xiàn)一處（或一具）消防器材不符合要求，對工段長罰款 100 元，所在班組負(fù)責(zé)人罰款 100 元。 4． 6． 52 設(shè)備啟停應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備啟停程序操作；未按《安全消防生產(chǎn)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，對當(dāng)事人罰款 150 元，工 段長罰款 100元，所在班組負(fù)責(zé)人罰款100 元。 4． 6． 48 鏟車在鏟貨物時，無關(guān)人員不得靠近，特別是當(dāng)貨物升起后，其下方嚴(yán)禁有人站立或通過。未按《安全消防生產(chǎn)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，對當(dāng)事人罰款 30 元。 4． 6． 41 在使用鏟車上料，當(dāng)下料篦子低于地面或周圍有物 料堆積時，必須由崗位工對鏟車司機進(jìn)行指揮，不得私自上料，防止員工在篦子上揀大塊物料時發(fā)生事故。 4． 6． 35 特殊崗位操作人員必須持證上崗，如電氣焊、鏟車、起重機等，沒有上崗證者嚴(yán)禁操作；未按《安全消防生產(chǎn)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，對當(dāng)事人罰款150 元，工段長罰款 100 元，所在班組負(fù)責(zé)人罰款 100元。 4． 6． 28 回轉(zhuǎn)窯檢修時，待窯內(nèi)溫度適宜時檢修工作人員方可入內(nèi)；進(jìn)窯工作，先把浮動或易脫落的窯皮處理掉；進(jìn)窯打窯皮、耐火磚時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，細(xì)心觀察，防止大面積窯皮或磚突然墜落；在一部分磚砌平后打支撐時，必須旋緊支撐；進(jìn)窯入口處的過人跳板，寬度必須在 1M以上，并且有足夠強度，設(shè)防護(hù)欄；未按《安全消防生產(chǎn)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，對當(dāng)事人罰款 300元，工段長罰款 150 元，所在班組負(fù)責(zé)人罰款 150 元。 4． 6． 20 煤磨、煤粉倉及其它嚴(yán)禁煙火的地方，消防工器具要配備齊全并保持完好，嚴(yán)禁吸煙及使用明火；未按《安全消防生產(chǎn)規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)使用明火或消防器具配備不齊全、消防器具不完好，對當(dāng)事人罰款 300元，工段長罰款 150 元，所在班組負(fù)責(zé)人罰款 150 元，因違反《安全消防生產(chǎn)規(guī)程》規(guī)定造成失火等事故，對當(dāng)事人罰款 1000 元、工段長罰款 500 元、所在班組負(fù)責(zé)人罰款 500 元或按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行處罰。如因管理人員違章指揮，檢修人員有權(quán)拒絕執(zhí)行，如執(zhí)行則對管理人員處以 300元罰款、對檢修人員處以 300 元罰款。 4． 6． 6 日常生產(chǎn)中，除必須工具外，設(shè)備及各平臺、人員通道不得亂放雜物，地面清潔無積水、油污，做到隨時使用隨時清理，以防將人員絆倒或滑倒；否則對工段長罰款 50元，所在班組負(fù)責(zé)人罰款 50 元。 4． 5． 2． 5除撲救火災(zāi)外，對未經(jīng)批準(zhǔn)私自挪動、毀壞消防器材的責(zé)任人，處以 100 元經(jīng)濟(jì)處罰，對工段負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)處罰 100 元。 4． 5 消防考核 4． 5． 1 火災(zāi)事故的分類 一般火災(zāi)事故：指直間經(jīng)濟(jì)損失在 100010000 元之間，并未發(fā)生人員受傷的事故。 4． 2 安全制度建設(shè)考核 各部門由于安全管理制度、安全操作規(guī)程不完善造成的安全事故，罰工段長（或主管） 200 元，部門負(fù)責(zé)人 100元。并對其防范措施進(jìn)行驗證。 3． 6 事故調(diào)查 事故調(diào)查的內(nèi)容包括：事故發(fā)生原因、經(jīng)過和人員傷亡、類別、經(jīng)濟(jì)損失情況等： 3． 6． 1 事故發(fā)生的原因一般可分為：違章指揮；違章操作；設(shè)備、設(shè)施本身不安全；環(huán)境的不安全狀態(tài)；外部不可抗拒的原因；無法預(yù)計的原因。 3． 2． 事故按其經(jīng)濟(jì)損失劃分： 、一般安全事故：指直接經(jīng)濟(jì)損失在 2 萬元以下或發(fā)生人員輕傷事故。 2． 7 火災(zāi)隱患整改 在檢查中發(fā)現(xiàn)有以下情況的責(zé)令其當(dāng)場整改：違章進(jìn)入生產(chǎn)、儲存易燃易爆品場所的；消防器材損壞或被遮擋影響應(yīng)急使用的；私自關(guān)閉消防設(shè)施等。 2． 4． 4 易燃、易爆品的使用及滅火方法應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明書執(zhí)行。辦公人員在離開辦公室時必須關(guān)閉所有的照明、辦公用電。 1． 9． 3 杜絕重傷事故。夜間作業(yè)時，作業(yè)點必須保證照明，安全標(biāo)志要醒目。公司每年通過各種形式開展安全、消防宣傳教育，對消防重點崗位人 員每年至少進(jìn)行一次安全消防培訓(xùn)。發(fā)生安全事故時，保護(hù)好現(xiàn)場，及時上報，積極參加事故的調(diào)查分析，制定和落實改進(jìn)措施；發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。 1． 2． 3 綜合管理部：負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)的監(jiān) 督管理。 其他要求 支持性分目標(biāo)要分解到責(zé)任人。 出磨水泥安定性合格率達(dá) 100%。 采購物品的質(zhì)量反饋率不得低于 80%（僅限于所采購物品在使用過程中，未發(fā)生質(zhì)量問題的物品占總采購物品的比值）。 水泥顏色對比 我公司水泥顏色對比工作及考核按照《蒙西水泥品牌質(zhì)量管理辦法》執(zhí)行。同一項目連續(xù)三次對比超出誤差加罰生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)檢室 600 元；若對比的項目全部在誤差允許范圍內(nèi)，每編號水泥獎勵生產(chǎn)技術(shù)部 1000 元。 合格率 :≥ 85% S ≤ 率值暫定為：（ KH： ； n： ； p： ） 考核辦法： KH 值合格率在核定指標(biāo)的基礎(chǔ)上，每增加 1%，對生產(chǎn) 技術(shù)部質(zhì)檢室獎 30 元，每降低 1%，對生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)檢室罰 10元； n 值、 p 值合格率在核定指標(biāo)的基礎(chǔ)上，每增加 1%，對生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)檢室 獎 30 元，每降低 1%，對生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)檢室罰 10 元； KH的 S值每增（降） ，對生產(chǎn)技術(shù)部質(zhì)檢室罰（獎）10元。 出廠熟料檢驗報告單由銷售部業(yè)務(wù)員從公司 MS 系統(tǒng)中錄取，提供給顧客。 統(tǒng)計周期內(nèi)出現(xiàn)指標(biāo)調(diào)整，以加權(quán)平均結(jié)果為考核依據(jù)。 28天抗壓強度月（或一統(tǒng)計周期）平均變異系數(shù)≤ %，每降低 個百分點，獎勵生產(chǎn)技術(shù)部 50 元；超出 個百分點處罰生產(chǎn)技術(shù)部 25 元。發(fā)現(xiàn)出廠水泥的袋重不合格立即通知停止包裝并進(jìn)行重新標(biāo)定，袋重合格后方可包裝出廠。 除通用硅酸鹽水泥外的其他品種水泥，凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合國標(biāo)規(guī)定，或強度低于該品種水泥最低標(biāo)號指標(biāo)時，均為廢品，如發(fā)生此類未遂重大質(zhì)量事故，處罰方案由生產(chǎn)技術(shù)部提出報公司批準(zhǔn)后 執(zhí)行，但總額不低于 1000 元；如水泥已出廠，給公司造成損失，處罰由總經(jīng)理辦公會議研究決定。 主管生產(chǎn)副總經(jīng)理是公司產(chǎn)品質(zhì)量的間接責(zé)任人。 3． 4． 4 需要測算效益的項目，在質(zhì)量驗收完畢后，由綜合管理部和財務(wù)部對項目經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行驗收。 3． 3． 1． 2 申請文件內(nèi)容包括 ：申請表、可行性報告（包括：①新建或改造必要性；②調(diào)研報告；③工程方案對比；④工程方案和工藝流程；⑤總投資預(yù)算；⑥投資前后生產(chǎn)成本計算比較；⑦投資前后產(chǎn)量、質(zhì)量對比及經(jīng)濟(jì)效益計算；⑧投資回收期）。 獲獎的集體或個人可優(yōu)先評選先進(jìn)，并在全公司內(nèi)通報嘉獎。 征集、組織、審核與實施： 綜合管理部為合理化建議評審委員會的辦事機構(gòu)，具體負(fù)責(zé)： 合理化建議的征集、登記、整理、初評、反饋、存檔。 合理化建議管理 合理化建議是指以書面形式提出，能夠改進(jìn)公司生產(chǎn)或經(jīng)營管理并完整描述實施辦法的建議。 對已采納但無法計算經(jīng)濟(jì)效益，或?qū)τ谇袑嵖尚?、但限于條件暫不能實施的合理化建議，由綜合管理部組織技術(shù)人員進(jìn)行評審，確定合理化建議獎勵等級。 3． 3 程序： 3． 3． 1 工程項目申請： 3． 3． 1． 1各部門提出項目申請，報綜合管理部。 3． 3． 4． 3 財務(wù)部依據(jù)《審計報告》和《工程竣工驗收報告》進(jìn)行工程結(jié)算。 職責(zé) ： 總經(jīng)理是公司產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者。 普硅、復(fù)合水泥的其它技術(shù)指標(biāo) 項目 普通硅酸鹽水泥 復(fù)合硅酸鹽水泥 國標(biāo) 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo) 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 氯離子 ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % 氧化鎂 ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % 三氧化硫 ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % 燒失量 ≤ % ≤ % 細(xì)度 % % % % 初凝 ≥ 45min ≥ 45min且 ≤ 4h ≥ 45min ≥ 45min 終凝 ≤ 10h ≤ 6h ≤ 10h ≤ 8h 安定性 合格 合格 合格 合格 砌筑水泥和緩凝水泥的各項性能指標(biāo)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)及合同規(guī)定要求。 且 20 袋總重新線控制在 1000Kg— 1007Kg 范圍內(nèi)，舊線控制在 1000Kg— 1009Kg 范圍內(nèi)，每減少 1Kg獎勵生產(chǎn)技術(shù)部 100 元；每超出 1kg 處罰生產(chǎn)技術(shù)部 50 元。檢驗結(jié)果必須真實、有效，發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，公司予以辭退。 混合材摻加量： 水泥中熟料摻加量≤ 62%， 水泥熟料摻加量≤ 82%， 水泥中熟料摻加量≤