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正文內(nèi)容

尼龍66增強(qiáng)增韌改性(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 ? 采用維卡軟化點(diǎn)測(cè)定儀 五 結(jié)果討論與分析 ? ? 玻璃纖維對(duì)尼龍的增強(qiáng)已得到廣泛應(yīng)用,其研究也相對(duì)成熟,玻璃纖維增強(qiáng)尼龍后,其拉伸強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度等力學(xué)性能得到了大幅提高,這就是玻璃纖維抵抗外力的貢獻(xiàn)。同時(shí)過(guò)高的 GF含量對(duì)設(shè)備的磨損嚴(yán)重,且注塑成型加工也較困難,特別是薄壁制品難以充滿(mǎn)模腔。 ? 一般來(lái)說(shuō),用與尼龍的玻璃纖維已經(jīng)過(guò)了表面處理,但加入的偶聯(lián)劑用量偏低,因此在生產(chǎn)時(shí)需要添加一定量的偶聯(lián)劑,以求提高玻璃纖維的增強(qiáng)效果。 ? 由表 1可以看出,聚烯烴的增韌效果遠(yuǎn)不如彈性體 EPDM, POE,對(duì)于單純的增韌 PAA66來(lái)說(shuō),加入少量的彈性體就能達(dá)到增韌的目的,但作為增強(qiáng)增韌材料的增韌劑,除了要考慮到增韌劑對(duì)共混物韌性的影響外,我們還應(yīng)該關(guān)注其增韌劑的加入對(duì)共混物綜合力學(xué)性能的影響,入拉伸強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度等。以 PA66為主體, PA6為分散相制得的合金( PA66/PA6=70/30),采用玻璃纖維增強(qiáng)時(shí),材料的彎曲強(qiáng)度略低與玻璃纖維增強(qiáng)的 GFPA66,但其缺口沖擊強(qiáng)度比玻璃纖維增強(qiáng) PA66提高了 10%,同時(shí)加工流動(dòng)性也得到改善,PA66/PA6的加工溫度也比純 PA66寬。 ? PA66/PA6合金的組分在 70/30時(shí),在采用 GF增強(qiáng)時(shí),共混物的彎曲強(qiáng)度略低于 GF增強(qiáng)的 PA66,但缺口沖擊強(qiáng)度提高了 10%,同時(shí)加工流動(dòng)性得到改善。交聯(lián)度過(guò)大時(shí)對(duì) PA66幾乎沒(méi)有增韌效果,同時(shí)帶來(lái)了材料的黏度過(guò)高,難以注塑。 增強(qiáng)增韌 PA66的配方設(shè)計(jì) ? 實(shí)際生產(chǎn)中,往往采用 PA66/PA6合金的來(lái)做 PA66的增強(qiáng)增韌配方,這是由于 PA合金可以改善 PA基體的某些缺陷或提高某些性能。由于 PA66是強(qiáng)極性高分子與彈性體本身相容性較差,因此常用彈性體接枝馬來(lái)酸酐法來(lái)解決相容性問(wèn)題。 ? 但尼龍 66樹(shù)脂與玻璃纖維畢竟屬于不想容體系,為了更好的增加界面的結(jié)合度,需要加入一定量的偶聯(lián)劑,將無(wú)機(jī)材料與高分子材料有機(jī)的結(jié)合起來(lái),使共混復(fù)合材料的性能得到改善。 ? 的影響 ? 尼龍 66本身的拉伸性能較低,只有60~ 80MPa,經(jīng)過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)后,其強(qiáng)度能夠得到大大提高。 三 方案設(shè)計(jì) ? 本文著重考察了以尼龍 66為基體,玻璃纖維作為增強(qiáng)材料帶來(lái)的力學(xué)性能的提高,同時(shí)探討了不同增韌劑 PE, EPDM,POE在增韌的同時(shí)對(duì)基體力學(xué)性能的影響。 ? 聚酰胺在低溫及干態(tài)條件下存在吸水率大,缺口沖擊強(qiáng)度低的缺點(diǎn)。以獲得增強(qiáng)增韌 PA66工程塑料,使其擴(kuò)大在某些領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。如汽車(chē)部件、機(jī)械部件、電子電器等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。對(duì) PA/聚烯烴、 PA/聚烯烴彈性體、不同類(lèi)型 PA合金等幾類(lèi)增韌體系進(jìn)行了詳細(xì)介紹。機(jī)械部件,鐵路機(jī)車(chē)用聚酰胺均對(duì) PA的力學(xué)性能,尺寸穩(wěn)定性提出了很高的要求。采用玻璃纖維增強(qiáng) PA66是目前研究以相當(dāng)成熟的增強(qiáng)方法,也是增強(qiáng)效果中較佳的方法。應(yīng)用與尼龍的增韌劑較多如PA/聚烯烴, PA/彈性體。由于尼龍?jiān)诠不爝^(guò)程中,在雙螺桿擠出機(jī)高速剪切作用下,被剪切成一定長(zhǎng)度的纖維,并均勻的分布在尼龍基體樹(shù)脂中,混合擠出過(guò)程中,玻璃纖維會(huì)沿軸向方向產(chǎn)生一定程度的取向,當(dāng)制品受到外力作用時(shí),從基體傳到
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