線切割加工的基本原理及設(shè)備(存儲(chǔ)版)
【正文】 編寫另外的程序。 在斷絲時(shí) ， 控制機(jī)器停在斷絲坐標(biāo)位置上 ， 等待處理 ， 同時(shí)高頻停止輸出脈沖 ， 絲筒停止運(yùn)轉(zhuǎn) 。 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 (8) 間隙補(bǔ)償功能 。 加工完當(dāng)前段程序后自動(dòng)暫停 ， 并有相關(guān)提示信息 ， 如： 單段停止 !按 OFF鍵停止加工 ， 按 RST鍵繼續(xù)加工 。 (a) 電極絲送絲示意圖 (b) 電極絲送絲圖 圖 26 電極絲送絲圖 導(dǎo)軌廢絲筒絲卷張力圈遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 線切割機(jī)床常見的功能 下面簡(jiǎn)單介紹線切割機(jī)床較常見的功能 。 但慢走絲線切割機(jī)床的性能大大優(yōu)于快走絲線切割機(jī)床 ， 其結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn)： 1． 主體結(jié)構(gòu) 1) 機(jī)頭結(jié)構(gòu) 機(jī)床和錐度切割裝置 (U， V軸部分 )實(shí)現(xiàn)了一體化 ， 并采用了桁架鑄造結(jié)構(gòu) ， 從而大幅度地強(qiáng)化了剛度 。 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 (2) 加工控制。 其缺點(diǎn)是繞絲長(zhǎng)度小 ， 電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)動(dòng)頻繁 ， 電極絲張力不可調(diào) 。 因此 ， 要求床身應(yīng)有一定的剛度和強(qiáng)度 ， 一般采用箱體式結(jié)構(gòu) 。 常用黃銅絲(有時(shí)也采用紫銅 、 鎢 、 鉬和各種合金的涂覆線 )作為電極絲 ，銅絲直徑通常為 ～ mm。 1) 快速走絲線切割機(jī)床 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 快速走絲線切割機(jī)床的電極絲作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng) ， 一般走絲速度為 8～ 10 m/s， 是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式 。 (3) 最小角部半徑有限制。 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 圖 21 線切割加工 ( a ) 加工示意圖54 3211— 絕緣底板；2— 工件；3— 脈沖電源；4— 滾絲筒；5— 電極絲( b ) 線切割加工原理示意圖遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 (5) 線切割加工中產(chǎn)品的形狀是通過工作臺(tái)按給定的控制程序移動(dòng)而合成的 ， 只對(duì)工件進(jìn)行輪廓圖形加工 ， 余料仍可利用 。 對(duì)小圓角或窄縫切割 ， 也可采用直徑為 mm的鉬絲 。 慢速走絲線切割機(jī)床的工作液一般采用去離子水 、 煤油等 ， 生產(chǎn)率較高 。 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 不論是哪種控制方式，電火花線切割機(jī)床最終都是通過坐標(biāo)工作臺(tái)與絲架的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來完成零件加工的，坐標(biāo)工作臺(tái)應(yīng)具有很高的坐標(biāo)精度和運(yùn)動(dòng)精度，而且要求運(yùn)動(dòng)靈敏、輕巧，一般都采用“十”字滑板、滾珠導(dǎo)軌，傳動(dòng)絲杠和螺母之間必須消除間隙，以保證滑板的運(yùn)動(dòng)精度和靈敏度。 為獲得良好的工藝效果 ， 上 、 下絲架之間的距離宜盡可能小 。 遼 陽(yáng) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 4. 工作液循環(huán)系統(tǒng) 工作液循環(huán)與過濾裝置是電火花線切割機(jī)床不可缺少的一部分 ， 其主要包括工作液箱 、 工作液泵 、 流量控制閥 、進(jìn)液管 、 回液管和過濾網(wǎng)罩等 。 在較精密加工時(shí) ， 慢走絲線切割機(jī)床采用絕緣性能較好的煤油作為工作液 。 (2
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