溶解桶制作安裝的施工方案(存儲版)
【正文】 法、技術(shù)要求及驗收規(guī)范的介紹和學(xué)習(xí)。 控制一次鹽水 SO42降低純堿消耗 溶解桶 圖紙， 2021C111M02 《 GB501282021 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》 。 一、工程概述 任務(wù)簡介 溶解桶制作安裝是公司 2021 年技改 項目 控制一次鹽水 SO42，降低純堿消任務(wù)中的分項工程， 技改號： 2021JHW22（ 股份）。 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698。 （ 5） 施工現(xiàn)場勘察，確定吊車作業(yè)位置，進(jìn)行檢修作業(yè)危險有害因素辨識。 四、 施工過程及技術(shù)要求 1 板材下料 （ 1） 鋼板下料前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有氣 孔、裂紋、拉裂、夾渣、折痕、夾層，鋼板邊緣不得有重皮，表面銹蝕深度不得超過 0 . 5 毫米。 桶體 分為 3 帶板制作，包括各接管、法蘭、 角鋼 支撐圈、 底板、 頂板及 減速機(jī)支架 安裝等。 （ 3） 桶體 帶板卷制成筒節(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行點焊固定，點焊焊條應(yīng)采用與 桶體 焊接相同的焊條。 3 桶體焊接 桶體 的焊接 采 用 CO2氣體保護(hù)焊及手工電弧焊 ，焊接技術(shù)要求如下： （ 1）焊接材料應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，焊條使用前應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行烘干，發(fā)放領(lǐng)用，回收按規(guī)定執(zhí)行。 安裝位置： 桶體頂蓋 下方 220mm處， 自 30176。 （ 3）基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢。然后利用 130 噸吊車將桶體緩慢吊運至水泥基礎(chǔ)上方， 核對管口方位后，利用吊車將其吊裝到位。預(yù)制分為頂部槽鋼框及下部 槽 鋼立柱兩部分，制作完成后運到現(xiàn)場待用。傳動部件安裝前應(yīng)預(yù)先將 凸緣法蘭與減速機(jī)架聯(lián)接好，把緊螺栓；并將下 段軸 與攪拌框聯(lián)接好，把緊螺栓，螺栓與螺母點焊后， 利用吊車放置到 桶體 內(nèi)，待用。 對稱把緊 下段軸和底軸承的聯(lián)接 螺栓。半小時后進(jìn)行檢查，以白粉上無油漬為合格。經(jīng)計算，舊塔拆除過程中，第 2 吊的起吊重量最大，故選取該次吊運進(jìn)行吊裝載荷計算，其余從略。 鋼絲繩取安全系數(shù) K =6，則鋼絲繩破斷拉力 F0=KT=6 =。 （ 3）施工人員嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。 （ 7）使用中的氣瓶應(yīng)垂直存放，與明火距離不少于 10 米，氧氣瓶與乙炔瓶安全距離不小 5 米。 （ 6）設(shè)備運輸時必須捆扎牢固，避免振動或擺動。其職責(zé)是：對外緊急聯(lián)系、現(xiàn)場救護(hù)、組織現(xiàn)場緊急疏散、清點人數(shù)和確認(rèn)無傷害。 （ 7）、恢復(fù)施工作業(yè)。 附： 施工安全應(yīng)急預(yù)案 應(yīng)急處理辦法 ................................................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 (5）、撤離人員到達(dá)集結(jié)區(qū)后，指揮人員清點人數(shù)，等待下一步指示，事故信號未解除，不得回到原工作崗位。 （ 5）、組織或協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查。 （ 8）無關(guān)人員不能在吊裝范圍內(nèi)來回走動或停留，吊裝現(xiàn)場實行隔離，懸掛警示牌，派專人監(jiān)護(hù)。 （ 4）吊裝工作區(qū)應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 （ 5）焊接作業(yè)應(yīng)配備通風(fēng)設(shè)備。 九、安全注意事項 鉚工（鉗工 )作業(yè)安全要求 （ 1）施工作業(yè)前必須按規(guī)定辦理各種施工票證。） =（ 2cos21176。設(shè)備放置在板車上應(yīng)加裝防掉落 裝置，并使用倒鏈捆綁牢靠，確保設(shè)備在運輸中的安全。 10 焊縫檢驗 全部焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗，表面質(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定： （ 1）焊縫表面及熱影響區(qū)域不允許有裂紋； （ 2）焊縫表面不允許有氣孔、夾渣和溶合性飛濺等缺陷； （ 3）對接接頭焊縫咬邊深度應(yīng)＜ ，長度不應(yīng)大于焊縫總長度的 10%，且每段咬邊連續(xù)長度應(yīng)＜ 100mm； （ 4）對接接頭焊縫表面加強(qiáng)高不應(yīng)大于焊縫寬度的 1mm，且最大為 5毫米； （ 5）對接接頭焊縫表面凹陷深度應(yīng)＜ ；長度不應(yīng)大于焊縫全長的 10%，且每段凹陷連 續(xù)長度＜ 100mm； （ 6）角焊縫的焊腳尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，外形應(yīng)平滑過渡，其 咬邊深度應(yīng)≤ 。要求螺栓須均勻 把緊，不得有歪斜、松脫 及 遺漏等現(xiàn)象。 攪拌系統(tǒng)安裝 （ 1）傳動部件安裝。 減速機(jī)支 架制作安裝 減速機(jī)支 架的預(yù)制及安裝均分為兩部分進(jìn)行。 6 桶體 安裝 桶體制作 完畢后， 即可利用吊車及板車將其運至減排車間進(jìn)行現(xiàn)場 安裝。 （ 2）基礎(chǔ)瀝青防潮層應(yīng)密實，且無貫穿裂紋及分層等缺陷。 吊耳型號： HG/T215742021 吊耳 SP5。 要求 開孔接管的中心位置偏差 ≤ 5mm； 接管外伸長度的允許偏差為士 5mm； 開孔接管法蘭的密封面不應(yīng)有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應(yīng)與接管的軸線垂直，且應(yīng)保證法蘭面垂直，傾斜不應(yīng) 大于法
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