管道防腐保溫專項方案(存儲版)
【正文】 好。 11 搭設順序為：搭設準備 → 放立桿位置線 → 豎主立桿 → 安放大橫桿→ 安放小橫桿 → 豎副立桿 → 安放欄桿 → 安放擱柵 → 鋪腳手片 → 綁扎斜撐和剪刀撐 → 設置連墻桿 → 綁扎擋腳板 → 張掛安全網(wǎng)。 最下面的一根剪刀撐交叉的搭設應結在主立桿上，同時搭接鋼管必須參差且剪刀撐的交叉點在同一水平面上，剪刀撐鋼管接長點，不能用插口式一字扣件對接，應采用搭接方式，搭接長度為 ，并采用兩只轉向扣件鎖緊，扣件上下兩端為 ，中間為 1m。 使用角向磨光機、砂輪機要有防 護罩，操作時應戴護目鏡和站在側面，以防飛濺鐵渣傷人。 施工完畢， 保溫后留下的碎料，應由負責施工班組自行清理， 及時恢復損壞的場所并清理現(xiàn)場的垃圾。遵守 有關部門制定的衛(wèi)生和健康法規(guī)，保持施工現(xiàn)場和所有工程區(qū)域的清潔。 拆除后的各構配件應分層、分段往下傳遞，嚴禁隨意拋扔。~60176。 每步高度為 （底 步高度 ≤h≤）。 為確保工程的施工進度須進行多層立體交叉作業(yè)，因此在作業(yè)操作時要防止工具材料掉下傷人及損傷設備，使用的工具要裝工具袋中，放在妥善的地方。 對每項工程都實行“質量三檢”（自檢、互檢、專檢），“三不放過”（原因不清楚不放過、責任不落實不放過、沒有防范措施不放過），“三工序管理”（監(jiān)督上工序、搞好本工序、服務下工序）等措施 工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報驗工作，保證每道工序的施工質量。 2. 質量保證措施 本保溫工程嚴格執(zhí)行《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 HGJ22991 9 保溫施工前，應對所有使用的材料作質量檢驗。其中，閥門的法桿，手柄等活動部位部保溫。 設備及管道中，采用活動保溫套的部位，不再需保護層。 支撐環(huán)的施工 管道每隔 3m 設一個支撐環(huán)。保溫層未完全干燥，不得進行保護層的施工。 施工中不得腳踏擠壓或將工具放在已施工好的絕熱層上。 2． 1． 3 施工前 ,管道外表面應保持清潔干燥 ,雨季施工應有防雨措施。 。并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可刷漆。 管道支吊架處的不襯墊缺損或漏裝的應補齊。 保溫棉材質應導熱系數(shù)小，具有一定的強度能承受來自內側和外側的水濕或氣體滲透，不含有腐蝕性的物質，不燃或不易燃燒，便于施工。 生產(chǎn)中要求介質溫度保持穩(wěn)定的管路。 二 、施工部署 1. 技術準備 向施工班組、工人進行施工方案和技術交底。 2. 5 手鋸、保溫刀、鋼板尺、毛刷、破布、小桶、手電鉆等。保溫前應進行隱檢。 涂刷前應檢查除銹質量，除銹不徹底的構件，應補充除銹直至金屬面全部露出為止。具體按照設計要求進行施工。 2． 1． 6 準備足夠的塑料薄膜之類的防水材料，以防施工中突然降雨 5 時將保護層尚未干燥的保溫材料。 隱檢 — 防腐（刷油） 絕熱層 — 防水層 保護層 — 檢查 保溫層厚度 保溫層的設計厚度是保溫層干燥后的厚度，見下表： 介質溫度℃ 50～ 100 101～ 150 150～ 200 201～ 250 251～ 300 301～ 350 保溫厚度mm 20 30 40 50 60 70 復合硅酸鹽保溫料漿的施工 宜在晴天采用涂抹方式進行施工，保溫層至少要經(jīng)兩次以上涂抹才能完成，第一次涂抹厚度約 3～ 5mm，待其未干透時，再涂 抹第二遍、第
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