【正文】 3為190℃ ，出氣溫度 TI810為 187℃ ，出液溫度 TIC811為 200℃ ，水解塔壓力 PIC804為 。一般來(lái)說(shuō)，為達(dá)到既節(jié)能又不致氣相含水增加的雙重目的，應(yīng)使解吸塔進(jìn)料溫度 TIC803低于出氣溫度 TI805。 水解塔出液溫度的控制 控制范圍： TIC811 200205℃ 控制目標(biāo)：不超過(guò) 177。 LIC803 水解塔液位 LIC803要控制適中，液位過(guò)高容易造成水解塔滿液，TIC811溫度提不起來(lái)，尿素水解率下降，從而導(dǎo)致水解排液超標(biāo)；液位控制過(guò)低容易使得水解塔內(nèi)液汽比失調(diào)，蒸汽容易走短路進(jìn)入氣相，不但使 PIC804超壓，而且 TIC811還低。合成氨裝置為 KELLOGG型，原設(shè)計(jì)日產(chǎn)1000噸，原料為油田伴生氣。 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 目前合成、尿素兩套裝置運(yùn)行正常，在原料充足情況下，實(shí)際生產(chǎn)能力、能耗、物耗可接近或達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 謝 謝！ 。項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)文件于 2021年 11月得到批復(fù) (石油辦字 [2021]262號(hào) )， 2021年 4月完成詳細(xì)設(shè)計(jì)并開始施工， 9月份化肥裝置全面停車施工， 10月 8日中交，合成及尿素裝置分別于 10月 29日和 11月 4日生產(chǎn)出合格的氨及尿素產(chǎn)品。 解決辦法：儀表車間制定控制方案；大修進(jìn)行檢查； BI高。這是因?yàn)槿绻?nèi)存在較好的氣液平衡的話，壓力高時(shí)沸點(diǎn)也相應(yīng)高，如果 PIC804高而 TIC811反倒低，說(shuō)明蒸汽直接吹到了塔頂，塔內(nèi)沒(méi)有建立很好的汽液平衡。 FIC8102要與負(fù)荷對(duì)應(yīng)，參考 FIC801的流量，如果蒸汽給的太大要及時(shí)降下來(lái)；如果調(diào)節(jié)無(wú)效可能 FV8102閥壞，要及時(shí)聯(lián)系儀表處理。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng) 701F濃度在 %之間時(shí)， TI805溫度約為 120110℃ 。 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 為滿足第 4點(diǎn)要求，就要控制進(jìn)塔物料的溫度，溫度低則需多加蒸汽，而溫度太高進(jìn)塔后會(huì)發(fā)生閃蒸，使氣相含水增加。 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 對(duì)于解吸操作，一般要達(dá)到四點(diǎn)要求： 解吸排液中盡可能不含 NH3和 CO2以保證不污染環(huán)境和減少損失。經(jīng)驗(yàn)證明，在 136℃ 操作也是安全的。同時(shí)調(diào)節(jié)好噴頭轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速過(guò)高，產(chǎn)品中小顆粒增多，吸水加劇，同時(shí)有粘塔的危險(xiǎn)；轉(zhuǎn)速過(guò)低，則冷卻效果不好，易粘結(jié)刮料機(jī)刮臂，而清理刮料機(jī)刮臂又是一件極不安全的工作。夏天空氣濕度大，氣溫又高，冷卻困難，成品水含量也就高了。預(yù)蒸發(fā)的作用是將新、老兩個(gè)閃蒸槽來(lái)的 70%(wt)濃度的尿素溶液增濃至78%(wt)。 異常處理 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 現(xiàn)象 原因 處理 PIC304超壓達(dá) 到 ，采 取一系列調(diào)整 措施無(wú)效。 PIC918 開車出料時(shí)，應(yīng)先提 PIC918，再緩慢開 HV201，否則， HV201開得太大太快，PIC908沒(méi)有與負(fù)荷對(duì)應(yīng)上，容易導(dǎo)致低壓系統(tǒng) PIC304超壓。 低壓系統(tǒng)壓力控制 控制范圍： PIC304 ≤ 控制目標(biāo)：不高于 相關(guān)參數(shù)： NH3/ CO H2O/ CO 低壓密閉水溫度 TIC30 302EA循環(huán)液溫度 TIC33 201C加熱蒸汽壓力 PIC91 低壓密閉水流量 FIC30 V501出氣閥 HIC320 901C不正常 控制方式： DCS自動(dòng)調(diào)節(jié)或手動(dòng)調(diào)節(jié) 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 正常調(diào)整 影響因素 調(diào)整方法 NH3/ CO2 、 H2O/ CO2 失調(diào) NH3/ CO2 、 H2O/ CO2失調(diào)，將導(dǎo)致合成轉(zhuǎn)化率及汽提效率下降，高壓系統(tǒng)至低壓系統(tǒng)的液體中的 NH3和 CO2濃度高，增加了低壓循環(huán)系統(tǒng)的負(fù)荷，引起 PIC304超壓。 加熱蒸汽壓力 PIC350/PIC3103 PIC350/PIC3103直接影響 TIC301，一般將 TIC301投自 控，給定 130135℃ ，將 PIC350投串級(jí)控制，當(dāng) TIC301 變化時(shí)， PIC350的閥位自動(dòng)變化，增減加入的加熱蒸汽 量，使 TIC301在指標(biāo)范圍內(nèi)。 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 而吸收從工作原理來(lái)說(shuō)，操作壓力越高、操作溫度越低，越有利于吸收。但在實(shí)際生產(chǎn)中，溫度太高的話，分解后的氣相含水也太多，使得返回水有所增加。 異常處理 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 現(xiàn)象 原因 處理 TIC3204過(guò)低 1. 熱偶失靈 2. PIC3203故障 1. 聯(lián)系儀表校 TIC3204熱偶。 HIC3201 HIC3201的作用是將中壓系統(tǒng)的尾氣由 V501放至原來(lái)的低壓系統(tǒng)。通過(guò)采用低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，尿素溶液被加熱到 135?C。 異常處理： 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 現(xiàn)象 原因 處理 TI217及 TI208溫度 超高，接近 190℃ 不明 為保護(hù)設(shè)備，應(yīng)停車進(jìn)行檢查 中壓系統(tǒng)操作指南 中壓系統(tǒng)操作原則 中壓精餾塔 C501的壓力 PI3202控制在不大于 MPa，出液溫度 TIC3204控制在 160165℃ 之間。 NH3/ CO2過(guò)低， TI217及 TI208上升，若高于指標(biāo)，應(yīng)準(zhǔn)確判斷并適當(dāng)增加系統(tǒng)氨量。同時(shí)要查找引起 NH3/ CO2失常的具體原因，主要有 NH CO2流量表不準(zhǔn)，壓縮機(jī)四段安全閥、 PIC203泄漏，泵出口安全閥、出口排放閥漏等。 H2O/ CO2高 嚴(yán)格控制 TI805在指標(biāo)以內(nèi)； 適當(dāng)降低 FIC710 FIC803流量； 嚴(yán)格控制 TIC302及低壓壓力 PIC304在指標(biāo)內(nèi)。 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 根據(jù)反應(yīng)式可知，過(guò)量的 NH3對(duì)甲銨的生成有利，而且 NH3在合成尿素的反應(yīng)中可以降低水的活度，調(diào)節(jié)合成塔內(nèi)的自然平衡，對(duì)防止物料對(duì)合成塔的腐蝕起一定的限制作用。 停中壓系統(tǒng)，更換催化劑。 若在手動(dòng)狀態(tài)下 TIC1202偏低，可適當(dāng)開大閥門（ OP）。 CO2量 FI101減少表示系統(tǒng)負(fù)荷降低，可能會(huì)導(dǎo)致 AIC1202偏高。 對(duì)送合成系統(tǒng)的 CO2中氧的含量及脫氫后氫的含量用分析儀加以監(jiān)控，因?yàn)檫@是保證高壓設(shè)備不發(fā)生腐蝕的前提。 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 裝置物料平衡圖 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 工藝指標(biāo) 原料指標(biāo) NH3 (液態(tài) ) 來(lái)源：合成氨裝置 壓力： （ A） 溫度： 18℃ 組成： NH3≥%(wt) 油 5ppm(wt) 水 +惰性物質(zhì) ≤%(wt) 流量： （設(shè)計(jì)） 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 CO2(氣體 ) 來(lái)源：合成氨裝置 壓力： (絕 ) 溫度： 40℃ 組成： CO2 ： ≥%(V吸收后的稀氨水返回氨水槽。分解氣進(jìn)入真空預(yù)濃縮器，用低壓甲銨液進(jìn)行冷凝吸收，部分冷凝液吸收后，再進(jìn)入中壓冷凝器，甲銨液經(jīng)中壓冷凝器分離器分離后進(jìn)入高壓甲銨泵循環(huán)返回高壓洗滌器頂部。 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 （ 2）合成和高壓循環(huán)系統(tǒng) 新鮮液氨和濃甲銨液、含有氨和二氧化碳的氣提氣一同送至高壓甲銨冷凝器，大部分氨和二氧化碳在其中反應(yīng)生成甲銨溶液。根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的平衡原理，在反應(yīng)進(jìn)行的過(guò)程中必須持續(xù)地供給熱量，而且該反應(yīng)進(jìn)行地非常緩慢，不容易達(dá)到平衡。該反應(yīng)進(jìn)行得很緩慢，需要很長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到平衡。 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 2021年，通過(guò)引進(jìn)荷蘭 STAMICARBON公司的并聯(lián)中壓技術(shù)對(duì)尿素裝置進(jìn)行了擴(kuò)能改造，使裝置的生產(chǎn)能力由原設(shè)計(jì) 1620噸 /天提高至 2300噸 /天。以合成氨車間輸送來(lái)的 NH3和 CO2為原料 ,反應(yīng)生成成品尿素，設(shè)計(jì)日產(chǎn)尿素 1620噸，年生產(chǎn)能力為 48萬(wàn)噸。 式（ 12）也稱為尿素的生成反應(yīng)，必須在液相下才能進(jìn)行，是一個(gè)吸熱的可逆反應(yīng)。 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 （ 2）尿素的生成反應(yīng) 尿素的生成反應(yīng)是一個(gè)必須在液相中進(jìn)行的、吸熱的可逆反應(yīng)。原料二氧化碳?xì)怏w經(jīng)攙入防腐用空氣后，進(jìn)入液滴分離器分液（有冷凝液排放），之后經(jīng)壓縮進(jìn)入氣提塔底部。 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 （ 3）中壓分解與循環(huán)系統(tǒng) 合成反應(yīng)液、二氧化碳原料氣分別進(jìn)入中壓分解塔分離段和加熱段，氣提分解后的尿液進(jìn)入低壓分解、循環(huán)系統(tǒng)。 經(jīng)低壓洗滌器后未被吸收的氣體及水解系統(tǒng)出氣一并進(jìn)入尾氣吸收塔底部，與從塔頂部進(jìn)入的氨水（來(lái)自氨水槽）在塔內(nèi)逆向接觸傳質(zhì)，吸收氣相中的氨和二氧化碳，尾氣經(jīng)排氣筒排入大氣。造粒過(guò)程的尿素粉塵自造粒塔頂排出。 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 裝置關(guān)鍵控制點(diǎn)及控制方法； 脫氫系統(tǒng)操作指南 脫氫系統(tǒng)操作原則 對(duì)脫氫反應(yīng)器入口和出口之間的溫差予以監(jiān)控，因?yàn)樗谴呋瘎┗钚缘膹?qiáng)有力的反映。這時(shí)將 FIC1103的給定值 SP加大或?qū)?FIC1103改手動(dòng)控制，開大閥位 OP。 若 TIC1202偏低，可手動(dòng)關(guān)閉 HIC1202，讓加熱介質(zhì)高壓密閉水全部進(jìn) E106A； TIC1202開度 TIC1202是通過(guò)控制 E106B加熱蒸汽量控制 R101進(jìn)口溫度的，若在手動(dòng)狀態(tài)下 TIC1202偏高，可適當(dāng)關(guān)小閥門（ OP）。 聯(lián)系儀表調(diào)校指示儀表。 因?yàn)楹铣蓧毫κ窍到y(tǒng)溫度、反應(yīng)物組分（ NH3/ CO2， H2O/ CO2）及惰性氣體含量的函數(shù)，因此，要控制好合成系統(tǒng)的壓力，必須嚴(yán)格控制反應(yīng)物的組分。 若 PI201迅速上升， TI212略有上升， TI20 TI217下降， FI903上升，合成系統(tǒng)轉(zhuǎn)化率及汽提效率均下降，則是 NH3/ CO2低，適當(dāng)提高系統(tǒng)加NH3量，或降低 CO2加入量，直到 PI201降下來(lái)。 異常處理： 大慶石化公司化肥廠尿素裝置技術(shù)講座 現(xiàn)象 原因 處理 高壓系統(tǒng) 超壓，調(diào) 節(jié)后