鋼筋混凝土結構設計規(guī)范(存儲版)
【正文】 進場堆放、加工后的成品鋼筋堆放，施工現場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格，級別分類堆放并標識，必要時施工現場設專人分類、發(fā)料。綁扎 完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。 6)板鋼筋支撐 頂板鋼筋的支撐，每 ，馬凳置于兩層鋼筋網片之間。 （ 2）制作好的絲頭要用鋼筋保護帽進行保護，防止螺紋碰傷或被污染污染。 為保證絲頭加工長度必須使用擋鐵進行限位，擋鐵在使用時必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤 下擋鐵后將鋼筋加緊。 高空作業(yè)時，壓接器下面不能站人。 。 模具放正后，應扳好擋板后再進行壓接。 鋼筋加工前應先調直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去。 施工 前 進行 保護，以防澆筑砼污染鋼筋。 砼墊塊 ，按每 米梅花型。 ？？ ，斷開面采用 直徑 32mm的鋼筋 綁扎剪刀撐， 可連續(xù)綁扎剪刀撐，可連續(xù)綁扎， 剪刀撐與剪刀撐之間綁扎連接。 質量管理與措施 鋼筋安裝 (1)鋼筋堆放 1）工程部根據實際進度計劃牽頭提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。 (2)滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強度試驗按驗收批進行。 10 梁、柱 +5 墻、板、殼 177。 鋼筋安裝位置允許偏差項目 項次 項目 允許偏差（ mm） 1 綁扎鋼筋網的長與寬 177。末端凈空直徑＞鋼筋直徑的 倍。直筋每 1m彎曲度≤ 4mm（用“凹”形尺測量）。 技術質量保證措施 進場鋼筋質量標準及驗收 原材方面 （ 1）進場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》（ GB701）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（ GB1301）的規(guī)定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合，鋼筋混凝土用熱軋逞肋鋼筋》（ GB1499）的規(guī)定。 剝肋滾壓直螺紋 機 械連接 （ 1）工藝流程 ？？？？？？ （ 2）操作要點 1）鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋（絲扣干凈、完好無損）搬運至待連接處。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。 6）第一排墻體保護層為保護層。 7)柱截面有變化時，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準確。 1)搭設柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設，操作面四周鋪跳板，并掛安全網。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。鐵絲的長度見下表。 監(jiān)理單位 、工程部組織對自檢合格的絲頭進行的 抽 樣檢驗。 25 70 3 177。 /135176。 A 鋼筋搭接長度見下表且≥ 300mm： 鋼筋級別 C C35 ≥ C40 D≤ 25 d25 d≤ 25 d25 I 級鋼 29d II 級鋼 41d 47d 41d 47d III 鋼鋼 47d 53d 41d 47d B 接頭的末端距鋼筋彎折處≥ 10d，且不得位于構件的最大彎矩處和箍筋加密區(qū)。 管理人員及勞務人員培訓 現場所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在使用 期內）。 其技術參數如下表所求： 2）限位擋鐵；對鋼筋的夾持位置進行限位， 型號劃分與鋼筋規(guī)格相同。 鋼筋工程施工方案 鋼筋工程概況 本工程剪力墻、框架抗震等級為二級，所用鋼筋直徑見下表。 并根據圖紙要求提前進行鋼筋制作。 施工前認真閱圖紙（包括與建筑圖對應情況）、方案、相關安全質量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設計聯系解決，配筋及施工中重點突出。溫度后澆帶鋼筋直接通過，不斷開。 2）箍筋末端的彎鉤： I 級鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的 倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑 10 倍，彎鉤形式為 45176。 標準型套筒 長度的 1/2+2P （ P 為螺距） 22 65 177。 3） 絲頭質量抽檢。 （ 3）鋼筋采用 20 號 ~22 號鐵絲綁扎 。 ：所有鋼筋交錯點均綁扎， 且必須牢固。 搭設柱筋支撐腳手架 套柱箍筋 連接并綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋 。 6)下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。 5）綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。 8）鋼筋綁扎安裝時還應滿足圖紙，相關規(guī)范要求。 4）施工檢驗：對施工完的接頭進行的質量檢驗。 進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。 2）成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。 5mm 現場鋼筋綁扎安裝質量要求 鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502042020）、《鋼筋
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