【正文】 除外；未擰掉的全數(shù)作終擰扭矩檢查 ，其他按照總數(shù)的 10%檢查； 零星構(gòu)件（隅撐）安裝 安裝壓型鋼板 焊接栓釘、螺栓 塔式起重機(jī)爬升 下一節(jié)流水段準(zhǔn)備工作 提出校正復(fù)測(cè)記錄，對(duì)超差進(jìn)行校正 合格 不 合格 天津電力建設(shè)公司玉環(huán)項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)（魯班獎(jiǎng)）工程 質(zhì)量 手冊(cè) 第 28 頁(yè) 共 46 頁(yè) 高強(qiáng)螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為 23 扣，其中允許 10%為 1 扣或 4 扣；按照節(jié)點(diǎn)總數(shù)查 5%且不少于 10 個(gè)； 摩擦面應(yīng)保存在干燥、潔凈的環(huán)境中，如出現(xiàn)浮銹需及時(shí)清理除銹但不得過(guò)度打磨以免影響其摩擦性能，使用鋼絲刷除銹，打磨方向垂直受力方向，以去掉浮銹為宜，雨天不得終緊高強(qiáng)螺栓； 大六角頭高強(qiáng)度螺栓一般用二種方法擰 緊，即扭矩法和轉(zhuǎn)角法： ① 扭矩法分初擰和終擰二次擰緊。柱與柱的節(jié)點(diǎn)可以先焊，也可以后焊。大六角頭連接副的扭矩系數(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差；扭剪型連接副的緊固軸力平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差 ； 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝要求： ①編制施工組織方案，對(duì)工程量、場(chǎng)地運(yùn)輸 環(huán)境、力能供應(yīng)、新技術(shù)應(yīng)用、質(zhì)量和安全措施、特殊工種持證上崗和檢驗(yàn)批劃分需具體布置，以便滿足施工指導(dǎo)； ②根 據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行技術(shù)復(fù)核 ，對(duì)地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、螺栓的 彎曲變形、螺牙損壞 情況進(jìn)行檢查，及時(shí)處理恢復(fù)以滿足安裝條件； ③ 一般鋼柱的剛性較好，吊裝時(shí)為了便于校正一般采用一點(diǎn)吊裝法，常用的鋼柱吊裝法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法和滑行法 ， 對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊 ； 優(yōu)先采用纜風(fēng)繩校正（同時(shí)柱腳底板與基礎(chǔ)間間隙墊上墊鐵），對(duì)于不便采用纜風(fēng)繩校正的鋼柱采用可調(diào)撐桿校正 ； ④ 鋼吊車梁安裝一般采用工具式吊耳或捆 綁法進(jìn)行吊裝。 ②收縮裂縫：一是塑性收縮裂縫，它產(chǎn)生于混凝土凝結(jié)初期，多半是由于水分的急劇蒸發(fā)造成的；另一種是干燥收縮裂縫，它產(chǎn)生于混凝土的凝結(jié)硬化過(guò)程之中。 漲模及支撐系統(tǒng)失穩(wěn)： 產(chǎn)生原因 ①混凝土支撐系統(tǒng)沒(méi)有嚴(yán)格經(jīng)過(guò)計(jì)算、審核，對(duì)地基承受荷載、拉結(jié)力及施工荷載等的考慮不夠充分或不符合實(shí)際情況 ②大坍落度混凝土在澆筑振搗時(shí)橫向流動(dòng)，加上澆筑速度快，一次入模量大，特別是遇到長(zhǎng)柱、墻板等一次澆筑到頂時(shí)，模板側(cè)壓力急劇增加。當(dāng)澆灌部位有積水，或振搗后混凝土有析水流淌到低洼和邊角處時(shí)，可用小型抽水泵抽除； ④為防止高差落料造成混凝土材料的離析，首要是限制澆筑混凝土?xí)r的落料高度。對(duì)有可能產(chǎn)生漏漿的縫隙，可用環(huán)氧膠布、嵌縫膠泥等貼補(bǔ)填縫。 天津電力建設(shè)公司玉環(huán)項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)（魯班獎(jiǎng)）工程 質(zhì)量 手冊(cè) 第 9 頁(yè) 共 46 頁(yè) 模板加固的時(shí)候注意高于 90cm 的梁、基礎(chǔ)使用對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓一般采用 12 號(hào)圓鋼（特殊的需要計(jì)算），對(duì)拉螺栓的孔眼要用玻璃膠封堵，在模板內(nèi)部抹平； 在澆筑混凝土 2~3 個(gè)小時(shí)之前，用素漿水泥膠或水泥砂 漿（和混凝土同配比）對(duì)模板底部的孔隙進(jìn)行密實(shí)封堵； 模板拉結(jié)時(shí)直接穿插對(duì)拉鋼筋，鋼筋穿出模板后用雙面膠帶把模板和鋼筋間空隙封堵密實(shí)，然后用螺絲和蝶形件錨固；如果采用 PVC 穿筋， PVC 塑管長(zhǎng)度必須和模板內(nèi)徑尺寸一致，混凝土拆除模板后對(duì)該處的塑料管鑿除 3cm 深左右，然后用和混凝土同配比的水泥砂漿分層進(jìn)行嵌補(bǔ)，注意分層（每層 1~2cm）嵌補(bǔ)的時(shí)間要有一定間隔，一般間隔 23小時(shí)； 嚴(yán)禁在涂刷完隔離劑的模板上進(jìn)行一切產(chǎn)生垃圾的行為，綁扎鋼筋和支設(shè)模板的工人鞋底要清理干凈后才可站在模板上操作； 要求用竹板或竹笆搭設(shè)主行道供運(yùn)輸材料和人員行走； 彈線布置立桿上下層支撐系統(tǒng)要求對(duì)正，上層垂直支撐和下層支撐要在同一點(diǎn)，偏差不得超過(guò) 20mm，支撐鋼管和木柱底部用楔形木塊對(duì)塞； 大截面結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)算，確定水平、垂直加固尺寸，一般采用對(duì)拉螺栓或鋼檁條在外部加固； 埋件安裝要求其最外側(cè)的錨筋放置在梁、柱的主筋內(nèi)側(cè)，一般不允許彎曲埋件的錨固鋼筋，如需要彎曲時(shí)要求最短部分平直段長(zhǎng)度不小于 5cm，然后根據(jù)鋼筋的彎曲直徑進(jìn)行彎曲（ 25 及以下的鋼筋彎曲直徑為 4d） ； 埋件的固定采用螺栓和模板在一起固定的方法，面埋埋件（≥ 300mm*300mm）需切割溢流孔且需固定在模板上，不得和結(jié)構(gòu)鋼筋焊接；對(duì)于直埋的管件安裝完對(duì)封口進(jìn)行密封，防止垃圾或雨水進(jìn)入； 小型施工縫一般采用在鋼筋穿透模板的工藝來(lái)設(shè)置模板，大體積、高側(cè)壓力施工縫可以采用加固雙層鋼絲網(wǎng)或快易收口鋼網(wǎng)片來(lái)處理； 混凝土澆筑過(guò)程模板工人需看守系統(tǒng)變化，在大體積混凝土澆筑中尤其要注意做好變形觀測(cè)并記錄； 混凝土養(yǎng)護(hù)齡期結(jié)束后要拆除模板，模板的拆除原則是‘先安的后拆，后安的先拆 ’，在拆除過(guò)程中需要強(qiáng)調(diào)以下事項(xiàng)： 天津電力建設(shè)公司玉環(huán)項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)（魯班獎(jiǎng)）工程 質(zhì)量 手冊(cè) 第 10 頁(yè) 共 46 頁(yè) ①模板拆除需要填寫(xiě)拆模通知單，對(duì) 800mm 高以內(nèi)的柱、梁側(cè)和基礎(chǔ)側(cè)模板的拆除要求其強(qiáng)度達(dá) 4Mpa 以上，對(duì) 800mm~2020mm 高以內(nèi)的柱、梁側(cè)和基礎(chǔ)側(cè)模板拆除須達(dá)到 以上，重要結(jié)構(gòu)的混凝土拆除須同條件養(yǎng)護(hù)試件符合規(guī)范要求后方可拆除； ②模板拆除時(shí)要求細(xì)心、認(rèn)真，嚴(yán)禁一次性大面積拉倒或硬砸硬撬，特別是拆除邊角棱的時(shí)候注意小心撬動(dòng)，做好混凝土成品的保護(hù)工作； ③在連續(xù)陰雨天情況下，側(cè)模不得過(guò)早拆除，如拆除模板則同條件拆模試塊試壓達(dá)到12Mpa 之后方可拆除，防止混凝 土表面出現(xiàn)掉粉、麻面現(xiàn)象； ④拆除下的模板及時(shí)清理，在指定區(qū)域分類堆放整齊； 模板過(guò)程施工流程 ①構(gòu)造柱、圈梁模板 彈出構(gòu)造柱 500mm 軸線控制線、圈梁 500mm 標(biāo)高控制線 —— 清理模內(nèi)、鋼筋上垃圾、附著物 —— 隱檢驗(yàn)收并做好記錄 —— 配模、粘塑料條或雙面膠條組裝 —— 立模加固； 注意：圈梁最上一皮磚提前用水泥砂漿刮斗 5~15mm 厚，以防止擾動(dòng)；每次拆模后把軸線控制線、每層標(biāo)高控制線（內(nèi)外墻）引出；拉條的距離一般設(shè)置為 1m 一道，盡量不要預(yù)留孔洞穿鋼管來(lái)加固模板，可以采用對(duì)拉螺栓和內(nèi)支撐來(lái)加固模板； ②框 架結(jié)構(gòu)模板 從基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高、軸線 —— 彈出柱、梁等的中心線和邊線 —— 按照設(shè)計(jì)尺寸模板預(yù)拼裝—— 清理模內(nèi)、鋼筋上垃圾、附著物 —— 隱檢驗(yàn)收并做好記錄 —— 綁好墊塊 —— 配模、粘塑料條或雙面膠條組裝 —— 隱性預(yù)埋對(duì)拉鋼筋 —— 立模、用管箍或鋼檁條加固； 注意：在各基層上標(biāo)出柱、基礎(chǔ)、埋件、埋管等的中線和邊線，并標(biāo)注清晰；無(wú)論是采用外部對(duì)拉還是內(nèi)部對(duì)拉的方式，都必須做好計(jì)算考慮到對(duì)拉桿的疲勞變形和螺栓眼的封堵措施；超過(guò) 2m 高度（人工下料 2m，泵車下料 4m）預(yù)留一進(jìn)料口，底模留置清掃口，如果檢查到模板有泥污、鋸末等垃圾用空壓 機(jī)或高壓水沖到清掃口旁邊，然后再清理出去； ③池體、剪力墻、板模板 彈出所有墻板柱等的中心線和邊線、標(biāo)高控制線 —— 按照預(yù)設(shè)方案組織拼裝 —— 在主筋上布置墊塊 —— 隱檢驗(yàn)收并記錄 —— 開(kāi)始支設(shè)模板并用楔板或套箍定型 —— 聯(lián)立固定 注意：模板拼縫建議不要采用吸水率較大的材料來(lái)填塞，易失水出現(xiàn)色差或泛砂現(xiàn)象；埋件、埋管的用鋼絲綁扎牢固，一般和模板固定在一起，盡量不要采用焊接的方法連接；對(duì)天津電力建設(shè)公司玉環(huán)項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)（魯班獎(jiǎng)）工程 質(zhì)量 手冊(cè) 第 11 頁(yè) 共 46 頁(yè) 拉螺栓眼的封堵認(rèn)真編制措施，防止出現(xiàn)開(kāi)裂、失水、色差較大等現(xiàn)象；大體積的池體、墻板模板加固后，用玻璃膠在模板外側(cè)封堵（僅用于無(wú)法下人的模 板內(nèi)）或在立模板前在模板邊鋪設(shè)一層和混凝土同配比的水泥砂漿； ④大體積混凝土結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)、柱、梁）的模板 大體積結(jié)構(gòu)的模板在支設(shè)前需按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)算、做好措施和方案，嚴(yán)格按照方案支設(shè)； 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 模板軸線允許偏差≤ 5mm，標(biāo)高允許偏差≤ 5mm，垂直度允許偏差≤ 3mm； 梁、柱、墻板截面允許偏差控制在 +4mm~5mm 之間基礎(chǔ)截面允許偏差≤ 10mm； 相鄰兩板高差≤ 2mm，板縫寬度允許偏差≤ ，表面平整度≤ 5mm； 埋件表面平整度≤ 2mm，尺寸允許 偏差控制在 +10mm~ 5mm，條形埋件的撓曲度控制在 L/1000 以內(nèi)且不得大于 5mm； 埋件安裝后中心線位移尺寸≤ 3mm，表面標(biāo)高偏差控制在 2mm~ +10mm 之間，水平偏差控制在 2mm 以內(nèi)； 預(yù)埋管的中心線偏差控制在 3mm 以內(nèi)，水平或垂直度偏差控制在 5mm 內(nèi)，拆模后中心線偏差控制 5mm 以內(nèi)； 拆模后檢查埋件，其中心線位移不得大于 10mm，與混凝土表面的平整度偏差要求在5mm 以內(nèi)，水平和標(biāo)高偏差不變； 模板內(nèi)清潔無(wú)污染、無(wú)積水； 工程管理要求 模 板的制作、堆放場(chǎng)地要求平整，有完整的防排水系統(tǒng)； 模板堆放要求整齊、規(guī)范，所有在場(chǎng)地堆放的模板必須清理干凈，并分材質(zhì)分規(guī)格堆放，做好標(biāo)識(shí)； 木質(zhì)模板的堆放場(chǎng)地要求封閉、空氣輕微流通，不得暴曬或暴露在雨水中； 模板支設(shè)之前，必須對(duì)模板內(nèi)垃圾、鋼筋附著物進(jìn)行清理，核對(duì)埋件、埋管、墊塊的位置、數(shù)量后方可在各級(jí)人員簽證之后封模，隱蔽驗(yàn)收必須有監(jiān)理人員在場(chǎng)，必要時(shí)亦需聯(lián)系業(yè)主專工； 模板支撐系統(tǒng)和腳手架系統(tǒng)必須分開(kāi)、各自受力，防止變形或移位； 天津電力建設(shè)公司玉環(huán)項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)（魯班獎(jiǎng)）工程 質(zhì)量 手冊(cè) 第 12 頁(yè) 共 46 頁(yè) 檢查驗(yàn)收人員必須嚴(yán)格按照 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或方案（已審批發(fā)布）逐條對(duì)立桿、連接桿的數(shù)量、加固方法、聯(lián)立性能進(jìn)行檢查，對(duì)模板的縫口、節(jié)點(diǎn)、支撐檢查、標(biāo)記并在混凝土澆筑過(guò)程中和之后持續(xù)跟蹤、記錄，以防止意外的發(fā)生； 混凝土澆筑過(guò)程中必須有專職模板工看守模板，對(duì)出現(xiàn)變形、沉降、位移的及時(shí)調(diào)整、處理； 模板的拆除必須執(zhí)行拆模通知單，按照要求拆除； 拆除下的模板清理、除銹、修整，必要的刷漆修補(bǔ)，最后分類碼放、標(biāo)識(shí)，在使用前 1 天刷個(gè)隔離劑或植物油； 應(yīng)消除的質(zhì)量通病 模板接縫不密實(shí)、錯(cuò)臺(tái)、表面破損、吸水率 大、變形等缺陷 模板邊角炸開(kāi)、毛刺、分層脫膠、表面不平整問(wèn)題； 模板上殘?jiān)?、?xì)小砂漿、水泥顆粒未清理干凈問(wèn)題； 模板邊、角、棱不順直，模板孔眼沒(méi)有封堵等缺陷； 支撐不牢固或支撐系統(tǒng)本身剛性不足、沒(méi)有聯(lián)立加固； 模板起拱不根據(jù)地基情況和支撐系統(tǒng)的撓曲度、剛性綜合分析，直接套用規(guī)范導(dǎo)致梁板起拱過(guò)大或下沉的； 拆除模板時(shí)大面積撬開(kāi)或一次性拉到現(xiàn)象； 模板拆除不凈，部分模板深入混凝土中或木模板面層粘在混凝土上； 拆除下的模板亂堆亂放、未 清理、未入庫(kù)； 3．混凝土工程 施工工藝要求 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng) 立即 對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) ； 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用 ； 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥 ； 天津電力建設(shè)公司玉環(huán)項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)（魯班獎(jiǎng)）工程 質(zhì)量 手冊(cè) 第 13 頁(yè) 共 46 頁(yè) 采用海砂配制混凝土?xí)r ， 鋼筋混凝土 用 海砂中氯離子含量不應(yīng)大于 %（以干砂重的百分率計(jì)）；預(yù)應(yīng)力混凝土若必須使用海砂時(shí) ，則應(yīng)經(jīng)淡水沖洗，其氯離子含量不得大于 %； 對(duì)重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn) ；人力資源：人力配備不僅需要滿足工程量的需要，更重要的是工人素質(zhì)能夠滿足工程質(zhì)量的需要，為此需要在工人進(jìn)場(chǎng)后對(duì)其進(jìn)行規(guī)范化的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容講究實(shí)用、規(guī)范，培訓(xùn)時(shí)間要求持續(xù)； 二次灌漿料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)其品種、包裝型號(hào)、出廠日期進(jìn)行檢查； 技術(shù)準(zhǔn)備：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)交底給班組長(zhǎng)、技術(shù)骨干；技術(shù)交底面對(duì)全員，均要求具體、詳細(xì)、層次分明、口語(yǔ)化，而且和實(shí)踐能夠完全結(jié)合，且忌書(shū)面化、空洞化；交底 結(jié)束后檢查交底效果； 施工環(huán)境：掌握天氣情況及作業(yè)環(huán)境情況，充分考慮各種可能出現(xiàn)的情況，確保施工流程順暢，并針對(duì)一些突發(fā)事故制定相應(yīng)的方案。 原材在施工前提前進(jìn)場(chǎng)，取樣、見(jiàn)證做物理性能復(fù)試，鋼筋質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；鋼筋的機(jī)械性能、化學(xué)成分、可焊性和其他專項(xiàng)均必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。 10mm； ③受力鋼筋間距允許偏差177。 20mm； ③箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差177。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于 10d，柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。平直部分長(zhǎng)度為 10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 10d； ⑥梁端第一個(gè)箍筋距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求； ⑦在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度，受力筋為雙排時(shí)，可用 25mm 短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 天津電力建設(shè)公司玉環(huán)項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)（魯班獎(jiǎng)）工程 質(zhì)量 手冊(cè) 第 4 頁(yè) 共 46 頁(yè) ⑧梁筋搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時(shí)，宜采用焊接接頭；小于 22mm 時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定，接頭宜位于構(gòu)個(gè)最大彎矩處；接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%； ⑨主次梁交接處梁內(nèi)按照設(shè)計(jì)要求布置箍筋； 板鋼筋綁扎 ①清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。； ⑥軸線偏移≤