【正文】 的方法：用鐵絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起。 （七）電梯井筒模施工 1．工藝流程 （ 1）．模板拼裝 下部模板拼裝→對角線找方→上部模板拼裝→安裝縱橫龍骨→安裝脫模器→安裝其它零部件→刷脫模劑 （ 2）．模板安裝及脫模 收縮筒模→起吊入?！臀徽{(diào)整→安裝定型板→緊固穿墻螺栓→澆筑砼→拆除穿墻螺栓及定型板→收縮脫?！醭鐾材！謇硭⒚撃俅问褂? 2．操作要點 （ 1） 工程上直接拼裝筒模時，基層應(yīng)處理平整，事先放出模板位置線。 由于本工程總高度 71。 6． 設(shè)專人維護腳手架，并經(jīng)常檢查腳手架管及扣件的穩(wěn)固性，所有腳手架經(jīng)過大風大雨后，要進行安全檢查。 5。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標準養(yǎng)護條件，及時送檢。同條件養(yǎng)護的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時間與標準養(yǎng)護試塊相同。 ④ 取樣要具有代表性，一般可以從 20 個以上的不同部分或 20 袋中取等量樣品，總數(shù)至少 12Kg。在汽車、火車、貨船上取樣時按不同部位和深度抽取大致相同的 16 份。振搗 上一層時應(yīng)插入下層 5CM，以消除兩層間的接縫。 （ 3） 混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。 （ 3） 梁柱及剪力墻節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時 宜用小粒徑石子同強度等極的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 7． 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題： （ 1） 蜂窩：原因是混 凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。針對本工程施工期間主要噪聲源特采取如下措施： 1． 振動棒采用低噪聲產(chǎn)品； 2． 在攪拌場設(shè)臨時簡易廠房，將 主要發(fā)聲的攪拌機具放置在廠房內(nèi)； 3． 教育工人保證施工現(xiàn)場不發(fā)生大的、刺耳的響聲。 砌體施工所在的施工層，在施工前應(yīng)先進行結(jié)構(gòu)驗收，辦量好施工隱蔽驗收手續(xù)。砌筑時采用滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進磚墻邊 1015mm（ 避免砌塊坐壓， 砂漿流溢出墻面），用磨擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。 砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿 。 2. 砌塊與混凝土柱相接位置，在主體結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)留 2φ 6鋼筋作拉結(jié)筋，砌墻時焊接長，拉筋沿墻高的間距為 600mm，伸入磚墻內(nèi)不少于 1000mm。填砌施工洞口時所用等級應(yīng)相應(yīng)提高一級。 鋼筋混凝土構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，墻應(yīng)砌成驪牙槎 。 加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼 。 作，不準在未經(jīng)過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。 ，不宜拉錨風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設(shè)施、支撐的支承點，如果確實需要時，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。 （ 3） 砌體墻頂與樓板或梁底應(yīng)加 1層小磚斜砌，小磚與樓板之間抹粘結(jié)砂漿（普通砂漿加 107膠）。 （ 6） 在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，門窗洞邊框處和陰角處釘掛 10MM 10MM 孔眼的鋼絲網(wǎng)，每邊寬度不小于 200MM，在砼與砌塊交接處每邊 100MM 寬處將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁柱 或墻體連接。 3． 質(zhì)量及安全措施 （ 1） 樓面堆放砌塊時不準超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。 （ 2） 工藝流程圖 上道工序→基層清理→分格縫設(shè)置→鋼筋網(wǎng)片→細石砼澆筑→輾壓→表面處理→養(yǎng)護→節(jié)點處理 （ 3） 分格縫設(shè)置： ① 分格縫按設(shè)計，最好留置在結(jié)構(gòu)變形敏感部位，其縱橫間距不大于 6M。 ③ 砼終凝前，用鐵板三次壓平，表面打毛，以提高面層密實性和避免表面龜裂。 ② 細石砼澆筑 1224H后，應(yīng)用草包覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 14D，養(yǎng)護期間屋面不得上人。 ② 涂刷基層處理劑：在干燥的基層上涂刷基層處理劑，涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速， 一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。 ④ 基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為 50MM。 ④ 出屋面管道與剛性防水層將近處應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并應(yīng)加設(shè)柔性防水層附加層，收頭處固定密封。 （ 6） 輾壓、表面處理、養(yǎng)護： ① 細石砼屋面的初凝前，表面用鐵滾輾壓，使余水壓出。 （ 6） 各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。廚房、廁所等部位墻身底部應(yīng)澆 300CM高砼。 彎鉤。 11．人工垂直向上或向下傳遞砌塊時，要搭設(shè)架子，架子上的站人寬度應(yīng)不小于 60cm。 1. 樓層內(nèi)堆載量過大時，必須經(jīng)過算采取有效加固措施后，方進行堆載和施工。加氣混凝 土砌塊也不得與其它磚、磚塊混砌。 6. 砌體工程質(zhì)量的允許偏差見下表： 軸線偏移 10 MM 垂直度 5 MM 表面平整度 8 MM 水平灰縫平直度 10 MM 水平灰縫厚度（ 10皮累計） 8 MM 7. 構(gòu)造柱施工 根據(jù)規(guī)范要求，砌體的端部（無混凝土墻、柱時，以及轉(zhuǎn)角、丁字接頭和大于 2500mm的門窗口兩測，必須加設(shè)構(gòu)造柱及拉結(jié)筋） 當墻長 ≥ 6m時，需每隔 3m加設(shè)一根構(gòu)造柱。門窗頂砌體，采用 M5砂漿，按設(shè)計標高將預(yù)制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用鋪助實心小砌塊斜砌擠緊。 砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處 或定位砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。在現(xiàn)場設(shè)的水泥庫中，按品種標號、出廠日期堆放，并保持干燥。 （ 7） 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差過大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平或冬期施工在覆蓋保溫時，上人過早或未墊板進行操作。 （ 2） 施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段 1/3 的部位，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。 （ 2） 與板成整體但高度在于 1M 的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23CM處。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 （ 3） 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 ② 每一驗收批取試樣一組，在料堆中取樣，應(yīng) 從頂部、中部、底部各部位抽取分布均勻的5 個不同部位，鏟出表層出取樣。 ③ 對已進廠的每批水泥，視在廠存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)檢其強度和安定性。 C。作好試塊成型記錄。標準養(yǎng)護室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。 4． 統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)。 4． 模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放，嚴禁摔砸，嚴格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性 。 （ 2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位 木塊之間用木楔塞緊。 剪力墻拉結(jié)筋按縱橫 500 500間距布置。頂板擱柵采用 50 100 木方，擱柵間距 300MM， 100 100 木方作擱柵托梁，間距 。由項目部按各單位工程進度分批進場，統(tǒng)一調(diào)配。已成型鋼筋嚴禁人為踩踏和重物擠壓。 鋼筋進場必須具有出廠證明書或試驗報告單，鋼筋配料前須作取樣試驗，并必須達到相應(yīng)的質(zhì)量標準，否則不予驗收、使用。 （ 2） 調(diào)接頭（用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接）：先將連接套筒和鎖 緊螺母全部擰入螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長 度較短的一端鋼筋對準套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊。 （ 3） 消除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。 （八）鋼筋直螺紋連接施工 本工程地下室地板縱向鋼筋、砼框架墻柱內(nèi)縱向鋼 筋的直徑≥ 22MM者，均采用鋼筋直螺紋接頭。切除接頭時，應(yīng)切除影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 分應(yīng)切除。 3．施焊操作要點： （ 1）閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 （ 2）安裝焊接夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為 1/2焊劑罐高度偏下 510MM，以確保焊接處的焊劑有足夠蝗淹埋深度。 （五）鋼筋綁扎 1．鋼筋接頭 鋼筋連接： 梁鋼筋：當 D≥ 20㎜時，采用電焊連接，其它采用搭接綁扎連接 柱鋼筋：當 D≥ 20㎜時，采用電渣壓力焊連接，其它采用搭接綁扎 連接。 4．存放鋼筋場地要進行平整夯實 ，鋪設(shè)一層碎石， 條件允許可澆筑砂漿地坪，并設(shè)排水坡度，場地四周設(shè)排水溝，以利排水。儀器采用 DS2 精密水準儀，精度按二等水準技術(shù)指標執(zhí)行。 地下室施工完畢后，在177。每層環(huán)刀取樣要記錄所填層次的起始標高及在附圖上標明取樣位置。 1． 土方施工機具 基槽土方回填施工主要機具：載重汽車（倒土）、挖掘機、推土機、蛙式打夯機、手推車等。 （ 2） 地下室墻、頂板的模板用量大，采用木膠合板進行設(shè)計拼裝，內(nèi)外模板的連接采用止水拉結(jié)條拉接，并用鋼管加固支撐。 4． 地下室砼澆灌 （ 1）本工程地下室底板厚 400MM，水池池壁砼抗?jié)B等級為 S8。地下室施工期間也不要停止降水，保證地下室基礎(chǔ)抗浮穩(wěn)定性。組織籌措前期工程施工所需的資金、材料、機具、周轉(zhuǎn)材料等物資生產(chǎn)要素。 第二章 施 工 部 署 第一節(jié) 項目組織管理機構(gòu) 我公司對 武漢公汽總公司綜合樓工程 極為重 視，該工程被列為我公司本年度重點工程。 4. 文明施工目標： 堅決貫徹市政府令，按我公司文明施工組織管理，確保達到武漢市 文明施工樣板現(xiàn)場 。 防水工程施工是本工程施工中的重點，也是歷來倍受業(yè)主關(guān)心的問題。 二、安裝工程概況 1. 給排水工程 本給排水工程包括 生活給水、消防給水及排水系統(tǒng)。我公司熱切期望與貴方攜手合作，共創(chuàng)美好未來。本樓供電電源由地下室配電房引入，供電電壓為 380/220伏三相四線制。 二、 實施目標 參照 ISO9001 系列標準，以我公司的質(zhì)量方針，建立工程質(zhì)量保證體系。 保修期限如下： (1) 地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)，為設(shè)計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限；即 50年。 第二節(jié) 項目主要管理人員表 （附圖二） 序號 姓 名 年齡 文化程 度 職 務(wù) 職 稱 職務(wù)資 歷 1 孫利斌 32 大專 項目經(jīng)理 工程師 10年 2 張大適 53 高中 項 目付經(jīng)理 工程師 師 26年 3 孫世春 50 高中 技術(shù)負責人 工程師 25年 4 李添根 34 中專 施工員 助工 10年 5 華明團 40 高中 預(yù)算員 工程師 20年 6 毛敏益 43 中專 質(zhì)檢員 工程師 20年 7 阮金洲 34 高中 安全員 助工 10年 8 孫利剛 27 中專 材料員 助工 7年 9 謝從勝 32 中專 取樣員 助工 4年 第三節(jié) 施工準備 一、 建設(shè)方應(yīng)負責的準備 建設(shè)方應(yīng)為本工程創(chuàng)造良好的施工條件，提供建設(shè)場地紅線樁、高層控制點、地形、地質(zhì)勘察報告 及全套施工圖紙等資料若干份，處理好原有場內(nèi)地下管線或地面障礙，提供施工現(xiàn)場水、電管線的引進、引出線路，做好施工現(xiàn)場三通一平。 二、主要材料計劃表 （附圖五） 序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù) 量 備 注 1 鋼材 綜合 T 1396． 81 2 商品砼 綜合 M3 7850 3 木材 綜合 M3 237． 76 4 水泥 綜合 T 911． 57 5 砂 綜合 M3 2386 6 碎石 綜合 M3 12． 6 7 彩釉磚 綜合 M2 12899 8 塑鋼門窗 M2 1759 9 花崗巖板 M2 3840 10 塑料落水管 DN100 M2 447 11 UPVC 塑料排水管 綜合 M 1509 12 鋁合金復(fù)合管 綜合 M 675 13 PPR 給水管 綜合 M 342 14 鍍鋅鋼管 綜合 M 20528 15 無縫鋼管 綜合 M 1214 16 電力電纜 綜合 M 3336 17 管內(nèi)穿線 綜合 M 79818 三、主要機械設(shè)備計劃 （附圖六） 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 使用階段 功率 1 塔吊