【正文】 ：做好底糙以后，按設(shè)計或與甲方商定的分格線位置彈好線，用小型切割機沿線割一條縫，縫深達磚基層表面，也就是說將底糙全部割開。找平層硬化后，用密封材料嵌填分格縫。 屋面工程主要項目施工方法： ① 現(xiàn)場噴涂硬質(zhì)發(fā)泡聚氨脂防水，保溫層 ：應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，卷材應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平。在氣溫高、濕度低、風速大的環(huán)境下要及早灑水養(yǎng)護，早期養(yǎng)護至關(guān)重要，適當延長養(yǎng)護時間。 3） 混凝土工程質(zhì)量保證措施 ① 防止樓板表面出現(xiàn)干縮裂縫的措施：采用二次抹壓工藝，具體操作方法如下： 第一遍：由于剛經(jīng)過振搗后的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件表面已接近平整，只需人工用刮尺將混凝土表面的腳印、振搗接槎的不平處刮平，再拉線檢查大面，刮至基本平； 25 混凝土表面的松軟虛鋪高度略高于實際水平線，刮壓抹平基本達到均勻一致。計劃用 5mm 厚的扁鐵用螺栓固定在墻模板上口，頂住墻體豎向鋼筋，保證鋼筋不向外靠。構(gòu)造柱、圈梁模板與砌體接觸處先粘貼泡沫塑料條子，再安裝模板，防止漏漿。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，按設(shè)計要求設(shè)置，避免后剔鑿。 2） 砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求，有復(fù)試要求的應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。 填充墻砌筑 本工程填充墻墻體材料除特殊注明者外，均選用輕質(zhì)砼砌塊，采用 M5 混合砂漿砌筑。 ④ 澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常 觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)警戒標志。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，是渣池溫度升到 2020oC，將鋼筋斷頭迅速均勻融化。梁的縱向受力鋼筋如為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋。 ⑤ 鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢 查配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計要求。要求鋼筋翻樣及時準確地做出鋼筋下料表、各種規(guī)格鋼筋的進料計劃，按鋼筋綁扎順序前后進場，適時做好半成品鋼筋的加工，力爭半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。 ③ 在拆除模板的過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除。 19 拆除后的模板，應(yīng)按區(qū)段編號整理、堆放，安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗 位負責制。立模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑。緊固件采用 φ12 螺栓，配套用 φ20PVC 塑料管。 （二） 主體結(jié)構(gòu)主要項目施工方法 模板工程 在結(jié)構(gòu)工程施工中，模板工程的質(zhì)量好壞，起著決定性的作用，因此，為保證結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量， 首先必須保證模板工程的質(zhì)量。 3） 當實際作業(yè)層有變化時，可按實際荷載進行設(shè)計計算，重新確定桿件間距。塔吊的安裝位置及裝拆時的注意事項詳見施工總平面布置及說明。通過檢查施工過程的原始記錄和施工試驗，反映施工的管理水平和質(zhì)量水平。包括施工質(zhì)量目標的確定，施工組織設(shè)計編制，質(zhì)量體系建立，技術(shù)交底，施工過程質(zhì)量控制等方面的水平。操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時調(diào)直補好。 ② 與商品砼廠家簽訂經(jīng)濟合同時，必須詳細注明工程名稱、地點、使用時間、小時供應(yīng)量 、混凝土強度等級、抗?jié)B等級、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量、外加劑和摻合料品種、摻量要求及混凝土澆長方式等。 ⑥ 做好鋼筋的隱蔽工程驗收和技術(shù)復(fù)核工作，防止鋼筋錯漏。 ② 鋼筋焊接的操作工，必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，持有特殊工種的崗位合格證書。工長、測工要熟悉圖紙，掌握 現(xiàn)場水準點的位置尺寸。承臺及地梁面先用木抹子壓實、抹平，最后用鐵抹子壓光，表面不得有松散混凝土。模板工程施工前，應(yīng)編制模板支設(shè)方案，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件進行模板配板設(shè)計，確 定模板平面布置、縱橫鋼楞規(guī)格、排列尺寸、柱箍形式及間距；梁板組裝形式、支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置；驗算鋼楞和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性。柱插筋根部用環(huán)箍在底板下部鋼筋網(wǎng)片上點焊牢固，上部用管子臨時固定。 鋼筋連接 ① 受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，當采用搭接接頭時，從任一接頭中心到 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi) ,有接頭的鋼筋 面積應(yīng)小于鋼筋總面積的 25%(受拉區(qū) )和 50%(受壓區(qū) )。鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于 。 ⑤ 機械不得在輸電線路下工作，在輸電線一側(cè)工作時，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作的有關(guān)規(guī)程。挖土時，組建 2 至 3 人的測量小組一個，配備經(jīng)緯儀一臺、水準儀一臺，隨時控制基坑底標高。 ③ 在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性排水設(shè)施，使場地無積水。主要有如下幾個方面的內(nèi)容： 1） 熟悉施工圖紙和有關(guān)工程技術(shù)標準，進行圖紙會審編制，分項施工技術(shù)交底； 8 2） 準備施工機具進場，進行勞動力優(yōu)選和組織進場； 3） 搭設(shè)現(xiàn)場臨時建筑設(shè)施，規(guī)劃現(xiàn)場平面圖，組織周轉(zhuǎn)材料進場； 4） 制定各項管理制度，各級管理職責，質(zhì)量、安全及防火責任制，文明施工和各項技術(shù)措施； 5） 建筑物定位、放線、引入水準控制點 ； 6） 施工用水用電的估算等 。負責施工過程中的技術(shù)管理工作。三條線相輔相成，互為依托，是不可分割的連動整體，每條線都對項目管理負有不可推卸的責任。需采取季節(jié)性施工措施。 墻體：采用混凝土空心砌塊， M5 混合砂漿砌筑。 標高 , 建筑合理使用年限 50 年。之后進行內(nèi)力組合分析，找出最不利的一組內(nèi)力，進行構(gòu)件計算。該樓建筑面積 4400 2m 左右，根據(jù)建筑設(shè)計、抗震方面等的要求，確定合理的結(jié)構(gòu)方案和結(jié)構(gòu)布置方案，確定框架、基礎(chǔ)的形式。最后，根據(jù)計算結(jié)果，按照相應(yīng)的構(gòu)造要求，繪制了結(jié)構(gòu)施工圖，并寫出了相應(yīng)的設(shè)計說明。屋面為非上人屋面 , 防水、保溫層材料為 60mm 厚現(xiàn)場噴涂硬質(zhì)發(fā)泡聚氨脂。 施工期間正值春夏秋三季，主導(dǎo)風向為西南風，雨季為七、八月，施工期不考慮冬季施工。建筑施工露天、立體交叉作業(yè)多，安全生產(chǎn)問題突出，必須做好安全控制工作，各項安全防護措施必須及時落實到位，防患于未然，切實避免安全事故的發(fā)生。 項目部主要管理人員及職能部門職責 1） 項目經(jīng)理職責：對工程全面負責，在組織工程的施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施 7 工中認真執(zhí)行施工組織 設(shè)計，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)工程質(zhì)量達到合同要求，對工程的質(zhì)量負全面責任。 6） 內(nèi)業(yè)部職責：根據(jù)工程總進度、總計劃，編制年、月、周的生產(chǎn)計劃及主要材料進場計劃，并及時統(tǒng)計、整理各項指標完成情況。 3. 主體工程施工順序 柱彈線定位 → 柱鋼筋焊接、綁扎 → 柱支模 → 梁、板支模、扎筋 → 澆砼 → 轉(zhuǎn)入上一層流水作業(yè)。卸土場地，運土道路及其它危險地段也要安裝必要的散光燈和警戒燈。 安全注意事項 ① 施工人員進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。 （ 二 ） 墊層澆注 混凝土墊層的設(shè)計強度為 C10，總工程量 55 3m ，采用商品砼。 鋼筋加 工 ① 本工程的鋼筋均根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求在現(xiàn) 場 配制。 鋼筋安裝 ① 開始安裝前，先按配料單核對成品鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量。 12 （四 ） 基礎(chǔ)模板工程 基礎(chǔ)模板采用組合鋼模散支散拆方式進行，用 φ50 的鋼管作支撐?；A(chǔ)模板拆除時，混凝土達到的強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，不得提早拆模，以免造成混凝土缺棱掉角。土方回填時 13 應(yīng)嚴格選用回填土料，控制含水量、夯實遍數(shù)。施工中配備專職測工進行質(zhì)量控制，及時定出基礎(chǔ)梁、集水井等坑、槽邊線，及時控制開挖標高。 14 ④ 為保證豎向鋼筋不位移，在柱和剪力墻的根部套上一個箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與與梁和暗柱鋼筋點焊固 定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。 ② 模板安裝與鋼筋綁扎、水、電、暖 等安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件，對預(yù)埋管 線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板 的相應(yīng)部位劃線作標記，然后將管、線和預(yù)埋件等在模板上加以固定。凡超出規(guī)定時間的混凝土，不準在本工 15 程使用。 四 、 主體結(jié)構(gòu)施工方案 本工程主體為地上四層，采用框架結(jié)構(gòu)，層高 。 鋼筋工程。 （一） 垂直運輸和腳手架 塔吊 結(jié)構(gòu)施工階段垂直運輸以一臺 QTZ50 塔吊為主，該機為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機。塔吊的安裝和拆卸工作必須由專業(yè)隊伍并取得市級有關(guān)部門核發(fā)的資格證書的人員擔任，并設(shè)專人指揮。 5） 剪刀撐：應(yīng)沿腳手架長度和高度連續(xù)設(shè)置。 2） 模板設(shè)計 模板材料：按柱子、墻體、梁板使用不同模板，原則上盡量采用大模板，充 18 分發(fā)揮塔吊作用，以加快工程進度，提高工程質(zhì)量。每隔二支立桿設(shè)一道剪刀撐。 ③ 安裝柱、墻、梁等模板時，上口必須拉通線找直，支撐要牢固可靠。 4） 模板拆除 ① 拆模應(yīng)由支模的人員來進行，因為他們對模板構(gòu)造和安裝程序比較熟悉，拆起來順當。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。 ② 單向受力鋼筋網(wǎng)，除周圍兩行鋼筋的交叉點應(yīng)全部扎牢外，中間部分可隔一點扎一點，但鋼筋綁扎方向必須互相形成八字形。樓板的彎起負鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走，澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩鋼筋位置正確。 4） 鋼筋的連接 21 按設(shè)計要求，本工程柱鋼筋 應(yīng)采用 電渣壓力焊 。 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 本工程結(jié)構(gòu)所采用的混凝土品種、設(shè)計強度詳見《結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明》，除少數(shù)構(gòu)造柱、圈梁混凝土在現(xiàn)場自拌外，絕大部分采用商品混凝土，采用混凝土輸送泵車澆筑，混凝土的澆筑、振搗、試塊制作、養(yǎng)護、施工縫留設(shè)基本與基礎(chǔ)同。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時處理。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ 小時，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。5%。常溫條件下，砌塊墻的日砌筑高度，宜控制在 米或一步腳手架高度內(nèi)。 2） 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 ① 鋼筋綁扎做到 “七不準 ”和 “五不驗 ”。 ④ 箍筋質(zhì)量控制：注意箍筋的加密區(qū)位置、長度、箍筋間距、箍筋彎鉤長度、平直長度以及支座內(nèi)應(yīng)有一道箍筋。 ③ 混凝土結(jié)構(gòu)開裂的防治措施：水泥選擇水化熱較低的品種，安定性不合格的水泥絕對不準用；粗骨料選粒徑級配合理、空隙小、質(zhì)地堅硬、無堿性反應(yīng)的有害物質(zhì)；含黏土、砂粒巖片狀均小于 1%的粗糙石；細骨料選用中砂粒徑粗空隙較小、含泥量極少的干凈砂；外摻料如粉煤灰、膨脹劑、減水劑等改善混凝土工作度、降低用水量、減少收縮開裂。 ⑥ 外部抹灰等結(jié)構(gòu)封頂后半個月再進行，使墻體有一個干縮穩(wěn)定的過程，減少日后的龜裂。 ② 找坡層施工：找平層施工的質(zhì)量好壞，對保證卷材鋪貼的質(zhì)量有密切關(guān)系，施工時必須予以重視。 ② 泛水與卷材收頭：泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。抹面層砂漿時，在水泥中摻入水泥重量 3%的雪佳 1—1 密實劑，用法詳見說明書。 ② 根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì) 量等級 ,按基層表面平整垂直情況 ,吊垂直 ,套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用 1： 3 水泥砂漿做成灰餅。實測合格率應(yīng)在 90%以上。 ④ 一般情況下 ,沖完筋后 2 小時左 右可以抹底灰 ,抹灰時先薄薄的刮一層 ,接著分層裝檔、找平 ,再用大杠垂直、水平刮找一遍 ,用木抹子槎毛 ,抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。 內(nèi)墻及頂棚抹灰 1） 內(nèi)墻做 法： ① 噴涂料 ； ② 7厚 1： :3 水泥石灰膏砂漿抹面壓實抹光； ③ 8 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂漿掃毛； 29 ④ 8厚 1： 3 水泥石灰砂漿打底掃毛； ⑤ 加氣混凝土界面處理劑一道。 樓面工程 樓面做法： 15 厚 1: 水泥彩色石子樓面 素水泥砂漿一道 28 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層，干后臥分隔條 素水泥砂漿一道 60 厚 輕骨料混凝土填充層 現(xiàn)澆混凝土樓板 外墻 工程 外墻腰線采用深灰色及白色涂料墻面，勒腳采用 仿石涂料墻面。鋪設(shè) 12 小時后，需灑水養(yǎng)護。 （三） 主要裝飾工程施工方案 屋面工程 1） 屋面做法： 60mm厚現(xiàn)場噴涂硬質(zhì)發(fā)泡聚氨脂防水，保溫層； 1:8 水泥膨脹珍珠巖找坡 2%最薄處 40 厚找坡層； 27 120mm厚鋼筋砼屋面板?；炷涟韬衔锊辉试S存在離析現(xiàn)象，振搗應(yīng)適度均勻。安裝電管、暖管 或其它設(shè)施時不得任意切割和碰動鋼筋。墻體鋼筋高度越高，其在上部變形的可能性就越大，因此，控制模板上口處的鋼筋保護層是非常重要的?，F(xiàn)澆板底板模接縫處批嵌膩子然后貼膠帶紙。構(gòu)造柱、圈梁、過梁。砂漿配合比 23 應(yīng)經(jīng)試驗室確定，并準備好砂漿試模。必要時，先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫?；炷恋乃冶群吞涠?，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。 2） 泵送混凝土的輸送：采用混凝土攪拌運輸車，混凝土攪拌運輸車的現(xiàn)場行駛道路，應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 混凝土攪拌運輸車行車的線路宜設(shè)置成環(huán)行車道，并應(yīng)滿足重車行駛的要