數(shù)控專業(yè)大學(xué)畢業(yè)生實(shí)習(xí)報(bào)告(存儲(chǔ)版)
【正文】 5=1r106= r109=4r110=2r111==0 r113=5r114=1 n110lcyc97（調(diào)用螺紋切削循環(huán)） n115g00x80z100m05m09 n120m00 n125t3d1m03s300m08（切斷車刀，刀寬 4mm） n130g00x45z60 n140g00x80z100m05m09 n145m02 子程序 n05g01x0z12 n10g03x24z0cr=12 n15g01z3 － 5 n30g01z－ 23 n35g01x33 n40g01x35z－ 24 n45g01z－ 33 － =14 n55g01x42z－ 45 n60g01z－ 60 n65g01x45 n70m17 加工體會(huì)：要實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用 G73 進(jìn)行仿形加工。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅 力 !培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。 2)零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。 刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進(jìn)行一次二次切削相當(dāng)于精 加工過程去處毛刺等傷痕目的是提高工件的表面粗糙度多應(yīng)用于進(jìn)行精加工的刀具上 在老師的教導(dǎo)下，我們學(xué)會(huì)了怎樣操縱數(shù)控車床，操縱數(shù)控車時(shí)應(yīng)該注意的問題，還學(xué)會(huì)了編程，知道 G 指令、 M 指令、 T 指令、 S 指令的含義和應(yīng)用，學(xué)會(huì)了怎樣對(duì)刀?？傊胍庸ひ粋€(gè)合格的零件，每個(gè)過程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發(fā)現(xiàn)問題，解決問題 !要認(rèn)真細(xì)心，多做練習(xí)，正所謂熟能生巧。而非數(shù)控的車床就沒有這么輕松了。 機(jī)電一體化是眾多科學(xué)技術(shù)發(fā)展的結(jié)晶 ,是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展到一定階段的必然要求。數(shù)車編程要求非常高的，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。銼刀返回時(shí)不施加壓力。精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。但對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯(cuò)，程序校驗(yàn)也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動(dòng)編程。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。 (5)程序編制 確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn)，零件的加工程序如下： 主程序 n05g90g95g00x80z100（換刀點(diǎn)） n10t1d1m03s500m08（外圓粗車刀） ame=“ l01” r105=1r106==（設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)） r109=7r110=2r111== n15lcyc95（調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工） n20g00x80z100m05m09 n25m00 n30t2d1m03s800m08（外圓精車刀） n35r105=5（設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù)） n40lcyc95（調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工） n45g00x80z100m05m09 n50m00 n55t3d1m03s300m08（切槽車刀，刀寬 4mm） n60g00x37z2 3n65g01x26f0. 1n70g01x37 n75g01z2 n85g01z23 n90g01x37 n95g00x80z100m05m09 n100m00 n105t4d1m03s300m08（三角形螺紋車刀） r100==3r102=（設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù)） r103=18r104=2r105=1r106= r109=4r110=2r111==0 r113=5r114=1 n110lcyc97（調(diào)用螺紋切削循環(huán)） n115g00x80z100m05m09 n120m00 n125t3d1m03s300m08（切斷車刀，刀寬 4mm） n130g00x45z60 n140g00x80z100m05m09 n145m02 子程序 n05g01x0z12 n10g03x24z0cr=12 n15g01z3 － 5n30g01z－ 23 n35g01x33 n40g01x35z－ 2 4n45g01z－ 33 － =14 n55g01x42z－ 45 n60g01z－ 60 n65g01x45 n70m17 加工體會(huì)：要實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。 教師評(píng)語： 。 當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢不是單獨(dú)的，它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進(jìn)的。采用試切法對(duì)刀，對(duì)刀的同時(shí)把端面加工出來。最后，根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動(dòng)作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段 編寫零件加工程序單，并輸入 c裝置的存儲(chǔ)器中。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過程。且選擇平整光滑表 面，讓開澆口處。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。近年來 ,我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣。我們操作了數(shù)控車床，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。在機(jī)床加工的過程中必須關(guān)閉車門，操作時(shí)要一個(gè)人在旁邊看，一個(gè)人操作。 目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，如圖 1。 3)為減少少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。切削速度提高 20%，刀具壽命會(huì)減少 1/2。分別將 (， )存入到 2刀具參數(shù)刀長中的 X與 Z 中，在程序中使用 T0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最
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