【正文】 C 點和 D點所在剖面。 11 剖面產(chǎn)生的 236m a x / mmNWT T ?????? 2m a x / mmNma ??? ??? 45 鋼的機(jī)械性能查表 81， 得 21 /238 mmN??? ， 21 /138 mmN??? 絕對尺寸影響系數(shù)由附表 14，得 ??? ， ??? 表面質(zhì)量系數(shù)由附表 15，得 ??? , ??? 查表 15，得 ??? ， ??? 11 剖面安全系數(shù) 1381 ????????? ?makSS ??????????? 取 ? ? ~?S ， ? ?SS? ，所以 11剖面安全。 ③ 合成彎矩 M 圖 B點左邊 mmNMMM BzByB ????? 522 B點右邊 mmNMMM BzByB ????? 5239。239。? 低速軸軸承選擇一對 E7318 圓錐滾子軸。39。 沈陽化工大學(xué) 學(xué)士學(xué)位說明書 第三 章 傳動系統(tǒng)的設(shè)計 中間軸校核： 圖 72 中間軸受力簡 圖 （ 1） 繪軸的受力簡圖 ，求支座反力 ① 垂直支反力 由 0?? DM 得 0)()( 332321 ???????? LFLLFLLLR CtBtAy 由 0??Y 得 mmNRFFR AyBtCtDy ????? 3 1 5 6 ② 水平面支反力 由 0?? DM 得 0)(22)( 33221321 ???????????? LFLLFdFdFLLLR CrBrCaBaAz mmNR Az ??? 由 0??Z 得 mmNRFFR AzCrBrDz ????? 9 9 6 R1= R2= （ 2）作彎矩圖 沈陽化工大學(xué) 學(xué)士學(xué)位說明書 第三 章 傳動系統(tǒng)的設(shè)計 ① 垂直面彎矩 My圖 B點 mmNLRM AyBy ??????? 51 3 5 7 C點 mmNLRM DyCy ??????? 53 1 5 6 ② 水平 面彎矩 Mz 圖 B點左邊 mmNLRM AzBz ????? 51 B點右邊 mmNLLRM DzBx ????? 53239。 精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 （ 1） 校核Ⅰ ,Ⅱ ,Ⅲ剖面的疲勞強(qiáng)度 Ⅰ剖面因鍵槽引起的應(yīng)力集中系 數(shù)由附表 11， 查得 ??k ， ??k Ⅱ剖面因配合引起的應(yīng)力集中系數(shù)由附表 11， 查得 ??k ， ??k 所以 ??k ， ??k 。239。 取 YST =， S minF = 由式 531計算許用彎曲應(yīng)力 ? ? 233m i n3l i m3 / 2840 mmNYYS Y XNF STFF ?????? ?? ? ? 244m i n4l i m4 / 2720 mmNYYS Y XNF STFF ?????? ?? 7 o s/1 6 6c o s/ o s/48c o s/ 0332203333??? ??? ??ZZ ZZ VV， ? ?故安全。 實際傳動比 4816634 ??? zzi實 傳動比誤差 %5%%100 ??????理實理 i iii 在允許誤差范圍內(nèi)。21211111/286/2 8 3 5 7 2mmNmmNYYYYmbdKTFsaFanF??????????????? ?? ? ?安全。 沈陽化工大學(xué) 學(xué)士學(xué)位 論說明書 第三 章 傳動系統(tǒng)的設(shè)計 載荷系數(shù) ?????? ?? KKKKK vA 計算重合度 ?? ??、 ： 齒頂圓直徑 mmmhdd naa *11 ??????? mmmhdd naa *22 ??????? 端面壓力角 ??? ) o s/20()c o s/( ??? tga r c tgtga r c tg nt ??? 齒輪基圓直徑 mmdd tf o o s11 ???? ?? mmdd tf 2 o 4 6c o s22 ???? ?? 端面齒頂壓力角 ? r c c osa r c c os111 ???afat dd? ? 0 4a r c c o sa r c c o s222 ???afat dd? ??? ?)(99)(362 1)()(2 1 2211??????????????? tgtgtgtgtgtgztgtgz tattat??????? ? in84s in ?????? ?? ?? ? ?nmb 9 9 11 ????? ?Z 9 8 o sc o s ??? ???Z ??? ) o ()c o s( ???? tga r c tgtga r c tg tb ??? i os os2s i nc os c os2 ???? ?? ?ttbHZ ?? ? MPZE ? 由式 539,計算齒面接觸應(yīng)力 ? ? 222211/ 6 3/ 9 96 9 16 9 2 8 3 5 7 78 6 3 9 8 9 8 94 3 mmNmmNuubdKTZZZZHEHH?????? ??????????? ?? （ 52） 故安全。 估算模數(shù) ： mmam n )~()~0 0 ( ?? ， 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) mmmn 2? 。一般按試驗中的多點測量來確定。 螺桿與料筒的間隙δ： 其大小影響擠出機(jī)的生產(chǎn)能力和物料的塑化。 Dn 424?臨界 （ 12） cm r / m in螺桿直徑，螺桿臨界轉(zhuǎn)速，臨界 ????? ????Dn 螺桿轉(zhuǎn)速 r / m in9 8 . 9 3~2 8 . 2 ）（）（ ??? Dn 根據(jù)大徑選大值，小徑取小值，取 n=60r/min 擠出機(jī)產(chǎn)量的確定： 根據(jù)螺桿的轉(zhuǎn)速，按經(jīng)驗公式來計 算擠出機(jī)的產(chǎn)量 nDQ ??? 3? （ 13） ）（計算系數(shù)， ~????? ?? cm螺桿直徑，????D r / m in螺桿轉(zhuǎn)速，????n hKgQ / 3 16090 0 3 ???? 擠出機(jī)功率的確定： 本擠出機(jī)的功率按冷喂料來設(shè)計 nDkN ??? 2 （ 14） N———— 擠出機(jī)功率， KW k———— 計算系數(shù)， ?k D———— 螺桿直徑， cm n———— 螺桿轉(zhuǎn)速， r/min 沈陽化工大學(xué) 學(xué)士學(xué)位說明書 第二 章 擠壓系統(tǒng)的設(shè)計 6090035 2 ???N ? 根據(jù)表 確定各部分的效率： 彈性聯(lián)軸器效率 ?? 滾動軸承效率 ?軸承? 開式齒輪的傳動效率 ?齒輪? 則傳動總效率 η = 3軸承? 2齒輪? 1? 33 ???? KWNN ??? ?電機(jī) 查表選 Y225M6 型步進(jìn)電機(jī)，額定功率 30KW， 同步轉(zhuǎn)速 1000r/min,額定轉(zhuǎn)速980r/min，效率 % 螺桿螺紋的設(shè)計： （ 1） 本設(shè)計采用等距不等深螺桿，螺紋槽深度由進(jìn)料段逐漸變淺 螺桿螺紋部分的分段 ： 對于結(jié)晶型物料聚乙烯、聚丙烯等，按如下經(jīng)驗公式計算： 加料段：（ 40%～ 60%） * L=（ 900～ 1350） mm，取 mmL 9001 ? 塑化段：（ 3～ 5） * D=（ 270～ 450） mm，取 mmL 4502 ? 均化段：（ 30%～ 45%） * L=（ 675～ 1012） mm，取 mmL 9003 ? 沈陽化工大學(xué) 學(xué)士學(xué)位說明書 第二 章 擠壓系統(tǒng)的設(shè)計 （ 2） 目前市場上常用的單螺桿擠出機(jī)的壓縮比范圍為 ?? （ 2～ 5） 按經(jīng)驗 mmDh ?? ， 2h 是 一 個 漸 變 值 ， (3 ?h ～mmD )~() ? ， 取加料段螺紋槽深 mmh 121 ? ，均化段螺紋槽深mmh 43 ? 對于等距不等深螺紋，若螺紋棱寬相等，則壓縮比 331 ?? hh? （ 3） 取螺紋距與螺桿直徑相等 mmt 90? 按公式 ?? tan??? Dt 9317 ????? ?Dta rctg ?? （ 15） 則螺桿的螺紋升角為 9317 ?? ?? （ 4） 螺紋棱寬按經(jīng)驗公式 mmDe ??? 則螺棱頂部螺槽法向?qū)挾龋? eitW ??? )(co s? （ 16） t ———— 導(dǎo)程（螺紋距） i ———— 螺紋頭數(shù)（單頭螺紋 1?i ） e———— 螺棱頂部法向?qū)挾? mmW o s)190( ????? ? 螺棱頂部螺槽軸向?qū)挾龋? mmWB o o s ???? ?? （ 5） 螺紋截面的形狀有矩形（圖 a）和鋸齒形（圖 b）兩種。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國家有關(guān)部門或 機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。 本科畢業(yè) 設(shè)計說明書 題 目： 90 型塑料擠出機(jī) 畢業(yè)設(shè)計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文），是我個人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。 所以，取 L/D=25 螺桿轉(zhuǎn)速的確定： 因為螺桿的轉(zhuǎn)速越高產(chǎn)量也越大，但過高的轉(zhuǎn)速并不能提高產(chǎn)量，反而會使物料在機(jī)筒內(nèi)產(chǎn)生膠燒，根據(jù)物料被螺桿帶動旋轉(zhuǎn)的離心力與其重力相等的條件來確定。 加料口的設(shè)計： 加料口的結(jié)構(gòu)必須與物料的形狀相適應(yīng)，使被加入的物料能從料斗或加料器中無間斷地自由流入，所以本加料口在其右口壁開斜角，一般為?15~7 或稍大于此值，加料口的形狀（俯視）為矩形，其長邊平行于軸線，長度約為（ ～ ） *D=（ 117～ 162） mm 機(jī)筒與機(jī)頭的聯(lián)結(jié)方式： 考慮結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，工作可靠，便于裝拆等因素，故采用螺釘聯(lián)結(jié)。 在不同 的情況下，機(jī)頭壓力分布是復(fù)雜的。 初取 ?tt ZK ? ，由表 55 得 2/ 8 9 mmNZ E ? 減速傳動 ??iu ， 取 ?a? 端面壓力角 ?