【正文】 配管、配線完成后，不得再進行噴漿、刷油等工序，以免污染導線和電氣器具。 9．房間粉刷后，不要再在墻上打眼，刨槽后造成墻面色澤不一致。 第十二章、雨季施工措施 1．設(shè)置專人聽收天氣預報，掌握天氣變化，為合理安排生產(chǎn)任務提供第一手資料。 3．工人進入現(xiàn)場要進行文明施工教育，現(xiàn)場要做好安全保衛(wèi)教育，工人宿舍制定文明衛(wèi)生公約，食堂制定環(huán)境衛(wèi)生公約，防火措施。 每個照明開頭所控光源數(shù)不宜太多；每個房間燈的開關(guān)數(shù)不宜少于2 個（只設(shè)置 1 只光源的除外）。 公共電網(wǎng)諧波電壓限值： 380V 的電網(wǎng)標稱電壓，電壓總諧波畸變率（ THDu）為 5％，奇次（ 1～ 25 次）諧波含有率為 4％，偶次（ 2～24 次）諧波含有率為 2％ 諧波電流不應超過下表規(guī)定的允許值： 諧波電流允許值 標準電壓（ KV） 基準短路容量（ MVA） 諧波次數(shù)及諧波電流允許值（ A） 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 10 78 62 39 62 26 44 19 21 16 28 13 24 諧波次數(shù)及諧波電流允許值（ A） 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 11 12 18 16 14 12 三相電壓不平衡度：允許值不大于額定電壓的 2％短時不大于 4％。7％；單相 220V 為177。 2． 照明控制節(jié)能工程 大型公共建筑的公用照明區(qū)應采用集中控制，按照建筑使用條件和天然采光狀況采取分區(qū)、分組控制措施，并按需要采取降低照度的控制措施。 第十三章 安全 文明 、節(jié)能 施工措施 一、安全文明施工措施 1．按照哈爾濱市規(guī)劃部門的要求進行施工現(xiàn)場的維護和布置，保護好院內(nèi)的一切設(shè)施。 4．提高勞動生產(chǎn)率，提高一次成優(yōu)率，不干回頭活，加快工程進度，縮短工期。 7．焊工或其它工種不得使用刨割工具，在墻上亂畫亂涂。電氣施工員，不但要保護好自己的成品，更要保護好土建及其它的成品，具體措施如下： 1．不斷提高職工對成品保護的認識，在每天上班前幾分針對工人進行成品保護教育。 3．六級以上大風時，停止室外高空作業(yè)。 6． 認真、持久地堅持自檢、互檢、交接檢收“三檢”制度，直至工程竣工。 當利用金屬構(gòu)件、金屬管道做接地線時，應在構(gòu)件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。垂直度允許偏差為 %，照明配電板底邊距地面不小于 。 當采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇一致， 即保護地線（ PE 線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色： A 相 — 黃色、 B 相 — 綠色、 C 相 — 紅色。成排燈具中心線偏差不允許超出范圍，在確定成排燈具的 位置時，拉十字線定位。全部電器安裝完畢后，用兆歐表對線路進行絕緣搖測 。避雷網(wǎng)支持件安裝位置正確、平直、牢固，固定點間距均勻。 四、掃管、穿線、電纜敷設(shè) 穿線時為保證管路不堵塞，必須嚴格按要求進行預掃管工作，在施工中存在護口遺漏、脫落、破損等現(xiàn)象，如因操作不慎而使護口遺漏脫落的地方及時補齊，破損的地方及時更換。管路在敷設(shè)過程中先將管與盒連接好，在土建模板支好后把管盒與模板固定牢固，將管路沿鋼筋內(nèi)側(cè)布置，并且與鋼筋上的箍筋綁扎在一起，管與鋼筋的綁扎間距不應大于 1m，在管與盒連接處的綁扎距離不應大于 30mm，避免與其它工種有位置重疊的現(xiàn)象。 6． 電纜井等處予留接地連接板。 （七）基礎(chǔ)接地 工藝流程：接地母線 →引下線敷設(shè)→避雷帶 1． 利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地體，利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)兩根主筋做連接線（每根引下線不少于 2 根Φ 16 以上鋼筋）。在明敷設(shè)時，電纜之間保持一定距離，保證電纜的安全運行和維護檢修的需要。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。 6． 連接牢固緊密，不傷線芯。 7． 暗裝開關(guān)距門 ~，成排開關(guān)高 度差小于 5mm，暗裝開關(guān)面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝飾護帽齊全。插座的接地端子不與零線端子連接。 3． 一般燈具安裝要求： 吊鏈燈具的燈線不受力，燈線與吊鏈編叉在一起； 金屬鹵化物燈安裝時高度在 5m 以上，不得使電源線靠近燈具表面，燈具必須與觸發(fā)器和限流器配套使用； 軟線吊燈的軟線兩端作保險扣 ； 同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差 不 大于 5mm； 固定燈具的螺釘或螺栓不可少于兩個。焊接或壓接端子后再與電氣器具的端子 連接，（設(shè)備自帶插接式的端子除外）使用焊錫連接銅芯導線時，焊錫飽滿。 4． 穿線時用人工放線，將導線理順、不打卷、不弄亂，如管路長、彎曲多，穿線困難時，向管內(nèi)吹入適量的滑石粉或用沾滿滑石粉的布條抹擦將要穿入的導線。管口距地面高 度大于 200mm。阻燃管的管壁厚度均勻，內(nèi)避光滑。保證箱體沒有歪斜、坐標不準、灰漿不飽滿的現(xiàn)象出現(xiàn)。 本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中的照明管路大多使用聚氯乙稀阻燃管，在土建鋼筋綁扎過程中很容易受到破壞，引起灌漿堵管的現(xiàn)象，在砼澆注的過程中派現(xiàn)場人員看護，以防止管路受到機械損傷或外來因素損傷，其它工種操作時，應注意不要將管子砸扁和踩壞。 三、施工順序 接地裝置施工、等電位連結(jié) →照明、動力、暗配管→配電箱、盒安裝→封閉插接線母線安裝→掃管、穿線、電纜敷設(shè)→屋面防雷施工→設(shè)備、照明箱、動力箱安裝→插座、燈具安裝→調(diào)試→收尾竣工。 3． 編制施工組織機構(gòu)各類人員責任制規(guī)程，宣傳板上墻。 本工程利用基礎(chǔ)做接地極，采用共同接地，柱內(nèi)主筋做引下線，接地系統(tǒng)采用 TNCS 系統(tǒng)。 11． 供配電系統(tǒng)概況： 本工程樓內(nèi)電力、照明電源均采用 380/220V，電源引自 4地下車庫內(nèi) 變電 亭 ，進戶線采用 NHYJV— 聯(lián)聚乙烯銅芯電纜，耐火線槽保護明敷設(shè)。消防設(shè)備、應急照明等重要負荷，采用雙路電源末端自動切換 。施工所用材料和人員陸續(xù)進場，一切施工準確工作就緒。 6． 進行入場前的培訓工作。各工序間銜接緊湊、合理，防止出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，盡量壓縮勞動力。在配合土建施工中將管與盒（箱）按已確定的安裝位置連接起來。管子的彎曲半徑要求： 明配時： 不小于管外徑的 6 倍，只有一個彎時，可不小于管外徑的 4 倍； 暗配時：不小于管外徑的 6 倍，埋設(shè)于地下或砼樓板時，不小于管外徑的 10 倍。使用前先檢查鋼管內(nèi)有無毛刺，有無扁折，有裂縫及有無堵塞物，并清潔表面的污銹，將切斷口的毛刺打平，以免破壞電線。 15． 管路不通，朝上的管口容易掉進雜物，因此，應及時采取措施，管路敷設(shè)時及時將管口封堵好。 6． 管內(nèi)導線所占的總面積（包括外保護層）不超過管子內(nèi)徑截面積的40%。在穿入導線前將管中的積水及雜物清除干凈。 6． 燈具安裝完畢后，各條支路絕緣電阻搖測合格后，才允許通電試運行。 3． 暗設(shè)的插座（開關(guān)）備有專用盒，蓋板端正緊貼墻面。 3． 箱體嵌入墻體后，后壁外露時加金屬網(wǎng)保護，然后用 50水泥砂漿抹盤面，盤面平整，周邊間隙均勻。操動部分動作靈活準確，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。使用膨脹螺栓固定。 13． 絕緣電阻搖測，使用搖表在端子板處測量每條回路的電阻，電阻符合要求后，方可進行通電試驗。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。樁基插筋與承臺底板鋼筋，承臺底板鋼筋與柱內(nèi)鋼筋焊接，雙面焊接其搭接長度不小于 6D。我項目部針對本工地的施工特點制定以下技術(shù)措施，保證工程的順利實施。根據(jù)工藝圖確定好設(shè)備安裝位置及電氣設(shè)備的出線口的具體位置及電氣設(shè)備出線口的具體位置，在施工過程中盡量減少中間接頭。導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的，削線時應根據(jù)線徑選用削線鉗相應的刀口。導線壓接不牢、線芯受損且線芯過長等現(xiàn)象，應按要求留取線芯?，F(xiàn)場派小組搖測，兩人一小組，同時做好記錄。 第七章 質(zhì)量標準 一、 配管及管內(nèi)穿線工程 1．主控項目 導線間及導線對地間絕緣電阻必須大于 。 2．一般項目 （暗配管）彎曲半徑≥ 6D。 四、 導線與器具連接 1． 主控項 目 連接牢固、緊密、不傷線芯。本工程項目部對電氣工程建立質(zhì)量管理小組，健全質(zhì)量管理責任制，以公