【正文】 循環(huán)冷卻水膨脹水箱 1 臺和加藥箱 1 臺。 (5) 氫氣系統(tǒng) 含：從主廠房外 2m 處的氫氣母管至 1 號機充氫補氫裝置的管道、閥門、附件等由 1 號標(biāo)段負(fù)責(zé)安裝；主廠房內(nèi)的氫氣母管 1 號標(biāo)段與 2 號標(biāo)段的分界在 10 號柱中心線處。 (11) 1 號機組汽水取樣系統(tǒng) 含：汽水取樣及分析裝置 1 套； 凝汽器檢漏裝置 1 套； 汽水取樣管道、閥門、附件等。 除灰渣系統(tǒng) 1 號爐除渣系統(tǒng) 刮板撈渣機（含渣井、關(guān)斷門） 1 臺， Q=20t/h~50t/h L=~54m； 鋼結(jié)構(gòu)渣倉（配料位計、振打器等） 2 臺，直徑 容積 170m3； 雙向皮帶輸送機 1 臺， B=600mm L=12m； 渣 水循環(huán)泵 2 臺， Q=120m3/h P= 過濾器 2 臺， Q=150m3/h 熱交換器 2 臺， F=50m2 排污水泵 6 臺， Q=30m3/h P= 石子煤斗 6 臺， 電動單梁起重機 1 臺， G=5t Lk=5m H=21m 電動葫蘆 1 臺， G=2t H=9m 配套鋼結(jié)構(gòu)、平臺、走道、欄桿、扶梯、電氣設(shè)備、相關(guān)設(shè)施及附件等。 設(shè)備、管道安裝后，二次砼澆灌工程，封堵工程。 1 號機組事故保安電源系統(tǒng)，包括柴油發(fā)電機及其輔助設(shè)備、保安動力中心（ PC）和保安電動機控制中心（ MCC）。 滑線 a. 汽機房行車的滑線及其電源，包括配套電源柜和控制柜； b. 1 號機汽機房除行車外的 其它起吊設(shè)備的滑線； c. 單控樓的起吊設(shè)備的滑線； d. 1 號爐鍋爐房及爐本體的起吊設(shè)備的滑線； e. 1 號爐引風(fēng)機間的起吊設(shè)備的滑線； f. 1 號爐除塵器本體的起吊設(shè)備的滑線； g. 1 號爐灰渣倉的起吊設(shè)備的滑線； h. 除灰綜合樓的起吊設(shè)備的滑線； i. 氣化風(fēng)機房和貯灰罐的起吊設(shè)備的滑線； 照明和檢修系統(tǒng) a. 1 號機汽機房的照明和檢修系統(tǒng)； b. 單控樓的照明和檢修系統(tǒng)； c. 1 號爐鍋爐房及爐本體的照明和檢修系統(tǒng)； d. 1 號爐引風(fēng)機間的的照明和檢修系統(tǒng)； e. 1 號爐除塵器本體的照明和檢修系統(tǒng)； f. 1 號爐灰渣倉的照明和檢修系統(tǒng)； g. 除灰綜合樓的照明和檢修系統(tǒng)； h. 氣化風(fēng)機房和貯灰罐的照明和檢修系統(tǒng)； 電纜通道和電纜敷設(shè) a. 1 號機汽機房的電纜通道（電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設(shè)和防火封堵； b. 單控樓的電纜（電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設(shè)和防火封堵； c. 1 號爐鍋爐房及爐本體的電纜（電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設(shè)和防火封堵； d. 1 號爐引風(fēng)機間的的電纜（電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設(shè)和防火封堵； e. 1 號爐除塵器 本體的電纜（電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設(shè)和防火封堵； f. 1 號爐灰渣倉的電纜（電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設(shè)和防火封堵； g. 除灰綜合樓、氣化風(fēng)機房和貯灰罐的電纜（電纜托架、豎井和埋管）、電纜敷設(shè)和防火封堵； 防雷接地 a. 1 號機汽機房的避雷針及其引下線和接地； b. 1 號機汽機房的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地； c. 1 號機主廠房 A 列外變壓器場地的接地干線，電氣設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)接地； d. 單控樓的接地干線，電氣設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)接地； e. 1 號爐鍋爐房及爐本體的接地 干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地； f. 1 號爐引送風(fēng)機間的的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地； g. 1 號爐除塵器本體的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地； h. 1 號爐灰渣倉的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地； i. 除灰綜合樓、氣化風(fēng)機房和貯灰罐的接地干線，電氣設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)接地； 接口 1 號機主變壓器高壓側(cè)進線由 2 號標(biāo)段負(fù)責(zé)施工，與 1 號標(biāo)段的接口在主變壓器高壓側(cè)接線端子，由 2 號標(biāo)段負(fù)責(zé)將架空導(dǎo)線連接至主變壓器高壓端子。 電纜橋架（熱控部分的電纜敷設(shè) 劃分與此相同） 主廠房內(nèi)（不包括單控樓）按 1 號、 2 號機爐地理位置分區(qū)。 2 號爐 – 2 號除塵器 – 除灰綜合樓 2 號引風(fēng)機間的爐后廠區(qū)電纜橋架由 2 號標(biāo)段負(fù)責(zé)，其與 1 號標(biāo)段接口在除灰綜合樓外墻柱中心線。 對根據(jù)訂貨協(xié)議由供貨商負(fù)責(zé)安裝或調(diào)試的電氣與熱控設(shè)備，由該標(biāo)段安裝單位負(fù)責(zé)配合與協(xié)助工作，包括提供必要的勞力、起吊設(shè)施、通用工具、電、氣源和一次性消耗材料。就地設(shè)置的遠程 I/O 柜。 集中制冷空調(diào)系統(tǒng)控制設(shè)備及就地?zé)峁ぴO(shè)備安裝。 在汽機房擴建端縱向布置一臺 7250 履帶吊作為汽機房周圍區(qū)域施工主力吊車，主要負(fù) 責(zé)汽機房、除氧間的吊裝任務(wù)，待汽機房屋架安裝完后退出。 2 施工區(qū)排水 施工區(qū)排水主要來源于場地雨水和施工污水的排放。 施工生活區(qū)規(guī)劃 本標(biāo)段施工生活區(qū)擬布置在施工區(qū)東南側(cè)，施工大門以外，占地 公頃。 ，實現(xiàn)對工程的全面管理 在 **電廠工程中全面采用 P3 項目管理軟件、 DCS 合同管理軟件等先進的管理方法，科學(xué)組織指導(dǎo)施工，合理安排工序交叉，對資源、資金進行合理、有效的控制。 科學(xué)組織、合理安排、精心計劃，并編制技術(shù)先進、切實可行的施工技術(shù)方案和措施，積極應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料，為工程提供技術(shù)保證。 基坑降水 、地質(zhì)條件 工程本工程廠區(qū)地下水屬潛水類型 ,水位一般埋深較淺 ,地下水水位埋深一般值 ,平均值 ，地下水位標(biāo)高一般值 ～ ，平均值為 ?；A(chǔ)埋深約 。 在墊層澆筑 24 小時后即可進行基礎(chǔ)承 臺的放線。柱頭以下部分獨立基礎(chǔ)的各臺階之間用 10179。 混凝土澆灌時，采取多個獨立基礎(chǔ)分階段澆灌。留設(shè)方法是鋪垂直鉛絲網(wǎng)，位置設(shè)在跨中央 1/3 范圍內(nèi)，再次施工前表面須鑿毛清理，提前24 小時澆水濕潤。槽鋼兩端與支架焊牢，擰緊螺母。 （ a）柱下底板混凝土澆筑時將固定外支架的鐵件埋設(shè)好，位置考慮支架受力和短柱模板安裝空間。 （ b）加強驗收，采用逐級檢驗制度。 主要設(shè)備基礎(chǔ)施工 汽機基礎(chǔ)、磨煤機基礎(chǔ)和電動給水泵基礎(chǔ)為大塊式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，汽機基礎(chǔ)布置在汽機間，電動給水泵基礎(chǔ)布置在除氧間，磨煤機基礎(chǔ)布置在煤倉間。模板與混凝土接觸面涂隔離劑，防止隔離劑沾污鋼筋或混凝土接搓處。根據(jù)測溫情況確定養(yǎng)護和保溫方法。綴條采用 L75179。原砂卵石含水率的大小，直接影響到夯填質(zhì)量，用試驗的方法確定土中的含水率，根據(jù)其含水率的情況采取灑水或晾曬的方法使土中的含水率達到最佳。 機械回填時，用自卸車運土，用推土機分層鋪土、攤平、碾壓，每層鋪土厚度不超過 300mm。 當(dāng)除氧煤倉間結(jié)構(gòu)安裝到滿足了汽機間屋架的安裝的高度后，將汽機間內(nèi)的 250t 履帶吊開到 A 列外側(cè)，取代原本布置在 A 列外側(cè)的 150t 履帶吊，進行汽機間屋面結(jié)構(gòu)吊裝工作。 履帶吊主要負(fù)責(zé)鍋爐間和除氧間構(gòu)件的卸車工作。 主廠房及集控樓鋼結(jié)構(gòu)施工前期準(zhǔn)備工作 本部分內(nèi)容僅對主廠房及集控樓鋼結(jié)構(gòu)施工中帶有共性的準(zhǔn)備工作進行闡述，各單位工程施工所特有的準(zhǔn)備工作將在各自章節(jié)內(nèi)加以說明。 （ 7）柱起吊前，安裝人員需在各連梁及需要進行安裝、焊接施工的部位下方 1m 處用Ф 12 螺桿及 L63179。柱跨距 9m 或 10m。 （ 2）山墻下段柱需在與之相連的加熱器平臺安裝之前吊裝 。卸車工作仍由 150t 履帶吊完成。然后仍按自（ 9）軸向（ 1）軸的順序依次完成上段柱梁的安裝。600，分上下兩段，上下段腹板通過高強螺栓連接，翼緣板坡口焊接。 （ 5）吊裝前將柱頭表面的浮漿鑿除，清理干凈螺栓上的塑料布及黃油。 （ 3）鋼架安裝一層對螺栓進行全面檢查。 （ 3） .斯太爾車兩輛 工作范圍：柱、梁、撐、壓型鋼板和鍍鋁鋅鋼彩板等。合格后進行上層回填。打夯前將填土初步平整，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交錯。 5. 集中控制樓基礎(chǔ)直埋螺栓施工方案 ⑴集 中控制樓基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的施工采用外支架直埋螺栓施工方案（參照主廠房施工方案） 廠房基坑回填 在邊坡上口采取擋水坎，加固擋水坎，防止地表水流入基坑，浸泡地基。 基礎(chǔ)鋼筋、模板、混凝土采用普通施工方法，施工重點是螺栓盒架子的固定。養(yǎng)護時要采取控溫措施，并按測定混凝土表面與內(nèi)部溫度，通過增加和減少保溫材料的方法，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。組合鋼模板接縫內(nèi)加粘海綿密封條，以保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。 （ f）將外露螺栓涂一層黃油，并用布包嚴(yán)。 ： （ a）測量控制 水平測量控制嚴(yán)格按主廠房控制樁整體控制。槽鋼之間穿入螺栓，槽鋼頂面安裝墊片。組裝支架的順序為：把 10mm 后鋼板面上放上距離限位套管和 8mm 鋼板，地腳螺栓上端帶上小套，穿進孔內(nèi)，擰上螺母，把螺栓高度按要求調(diào)整。另一種方法是斜截面澆灌，利用趕漿法向前推進。 對于柱頭部分，首先在根部用砂漿找平，彈出模板邊線，然后立模，用Φ 12 對拉螺桿間距750mm 和橫豎圍檁加固，加強模板整體剛度，各柱子之間搭腳手架連接成一整體，保證整體穩(wěn)定性。 零米以下結(jié)構(gòu)模板采用定型組合小鋼模 ,局部配合木模板 .模板縫之間均夾吹塑紙一層防止混凝土澆灌時漏漿。采用罐車直接澆筑，局部配以小斗車水平運輸。 主廠房框（排）架基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)包括：汽機間基礎(chǔ)、除氧煤倉間基礎(chǔ)、鍋爐間基礎(chǔ)、集控樓基礎(chǔ)、汽機輔機基礎(chǔ)、磨煤機基礎(chǔ)、撈渣機基礎(chǔ)等。該矩形控制網(wǎng)便于使用和保存，不易被破壞。 合理調(diào)派公司的施工人員，選擇技術(shù) 水平高服務(wù)意識好的包工隊伍。 ，統(tǒng)籌考慮全現(xiàn)場的協(xié)調(diào)組織 項目部在工程 中要服從業(yè)主組織調(diào)度，不僅要積極主動解決工程中我公司的問題，同時積極主動配合業(yè)主統(tǒng)籌考慮全現(xiàn)場的協(xié)調(diào)組織工作。 3 施工氣源（氧、乙炔氣） 施工氣源考慮采用集中供氣和瓶裝供氣相結(jié)合的方法，在組合場適當(dāng)位置建一座集中供氣站，敷設(shè)供氣管道至組合場區(qū)域和鍋爐各層平臺，以滿足這些用氣集中并且用量較大區(qū)域的施工要求。 施工區(qū)道路及排水 廠區(qū)五通一平由業(yè)主安排其它標(biāo)段施工，已滿足現(xiàn)場施工，在此作以簡述。 施工區(qū)規(guī)劃及主力吊車布置 1 本標(biāo)段施工區(qū)域被施工道路分割為四塊場地，依次布置為：砼攪拌站、鋼材庫、鋼筋加工場、建材庫、周 轉(zhuǎn)工具及鋼模板庫、綜合庫、鍋爐組合場、鍋爐設(shè)備堆場、汽機組合場、汽機設(shè)備堆場、修配加工場、電儀公司管理及工具房、保溫公司管理及工具房、熱機公司管理及工具房、調(diào)試隊、安裝實驗室、建筑實驗室、建筑公司管理及工具房、機械站、項目部管理等，（各規(guī)劃場地的位置及占地面積見“施工總平面布置圖”） 2 在鍋爐兩側(cè)布置一臺 3000TM 吊車及 FZQ2020 附臂吊，作為鍋爐安裝的主力吊車，負(fù)責(zé)鍋爐和煤倉間區(qū)域的吊裝任務(wù)。 1 號機爐范圍內(nèi)控制氣源管路安裝。 鍋爐吹灰程控系統(tǒng)、爐管泄漏檢測裝置、爐膛火焰檢測系統(tǒng)、爐膛煙溫探針、閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。 單控樓接地由 1 號標(biāo)段負(fù)責(zé)，其與 2 號標(biāo)段接口在 C 列或單控樓外墻柱中心線。 除灰綜合樓電纜橋架由 1 號標(biāo)段負(fù)責(zé)。 由主廠房至 500kV 升壓站對應(yīng)間隔和網(wǎng)絡(luò)繼電器樓的動力與控制電纜，來自 1 號機組和公用系統(tǒng)的由 1 號標(biāo)段負(fù)責(zé)敷設(shè)，來自 2 號機組的由 2 號標(biāo)段負(fù)責(zé)敷設(shè)。 輔助車間控制 a. 電除塵控制室的微機控制設(shè)備， 1 號爐除塵器配套電控設(shè)備，包括高低壓控制柜、整流變壓器和高壓隔離開關(guān)等。 低壓除灰變壓器及其 380V 低壓除灰動力中心 (PC)、由除灰動力中心 (PC)供電的電動機控制中心 (MCC)。 所有管道、閥門、附件等。 設(shè)備、管道防腐工程，保溫油漆。 去 2 號機組的樹脂、自用水等管道由二號標(biāo)段負(fù)責(zé)，其分界點為 ： 去 2 號機組的管道自凝結(jié)水再生裝置設(shè)備中心線外 1m。 (4) 空壓機房 空壓機布置在集中控制樓零 m 處，空壓機房所有設(shè)備、管道及其閥件、附件等均由 1 號標(biāo)段負(fù)責(zé)安裝。 開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 含：氫冷升壓泵 2 臺；開式循環(huán)水過濾器 2 臺；開式循環(huán)冷水熱交換器 2 臺； 系統(tǒng)管道、閥件、附件等。 真空系統(tǒng)管道、閥件、附件等。其汽水 管道的安裝分界為主廠房外 2m。 噴水填料式除氧器及水箱 1 臺；水箱有效容積 250m3。 ，材質(zhì)為 WB36。 冷段： 179。 主蒸汽系統(tǒng) Di489179。上海汽機廠、上海電機廠生產(chǎn)。 型式：雙室、四通道、五電場。 送風(fēng)機消音器 2 臺。 鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng) 一次風(fēng)機 2 臺。鍋爐采用緊身封閉布置。 室內(nèi)生產(chǎn)給排水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)含：管道、閥門、沖洗水栓、附件及其它附屬設(shè)施等。 工程界限：所有伸出墻外的設(shè)施，均伸至外側(cè)柱軸線外 為界，如還有接口時由后施工者負(fù)責(zé)。 1 號機組 A 列外設(shè)施 工程內(nèi)容： 1 號機主變 (包括三個單相主變基礎(chǔ)及油坑 )、 1 號機一臺廠用變（包括變壓器基礎(chǔ)及油坑）、一個起動 /備用主變及基礎(chǔ)、架構(gòu)、設(shè)備支架及基礎(chǔ)、溝道、管道、變壓器區(qū)場坪圍欄、 防火墻母線橋支架及基礎(chǔ)。 工程界限： 工程內(nèi)容：集中控制樓主體、零米地坪（包括埋深在 500m 以內(nèi)的淺溝、支墩、埋件等；包括室外的連 接溝道 /管道）、上下水、雨水、采暖、空調(diào)、建筑照明、防雷接地、化學(xué)防腐、消防水系統(tǒng)等； 并參與地下基礎(chǔ)設(shè)施與其上部接口連接的驗收工作（如：柱腳螺栓、