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iqc組長年終工作總結(jié)報告三篇(存儲版)

2025-04-09 10:52上一頁面

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【正文】 新目標、新任務(wù) 、新挑戰(zhàn),公司在發(fā)展的同時,嚴格遵守檢驗流程,多熟悉各種物料檢驗標準,不斷精進檢驗方法,在困難中逆流而上、突破自我。提高工作條理性,分清主 次輕重緩急。特別是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。其主要依據(jù)是技術(shù)部提供的標準進行檢驗。 檢測設(shè)備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的 5S。在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容出現(xiàn)圖紙不標識工差。按現(xiàn)在公司狀況, xx 物料特急的情況不能改善,需對 iqc 的作業(yè)順序進行培訓(xùn),使 iqc 在檢驗物料時能分清主次,檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。高頻頭的工裝搞好了,但是無信號線,到別的樓層測試時又經(jīng)常出現(xiàn)無測試工位等情況。建立供應(yīng)商品質(zhì)檢討系統(tǒng),每月對供應(yīng)商所發(fā)生的問題進行檢討,由供應(yīng)商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進行檢討。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測標準。 iqc 檢測 xx 設(shè)備在整機,而測試 xx 人員屬 iqc 管理,人員管理有一定難度,且現(xiàn)在 xx 測試時 iqc 自身物料需多次開單放行,給 iqc的工作增加了負擔 。電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上。 三、問題點 進料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商承認書難找,在供應(yīng)商來料后有 時總是找不到需要的資料。每天發(fā)生的來料異常,及時錄入了《材料不良質(zhì) 量履歷》,記錄完整,異常描述清晰,開據(jù)《供應(yīng)商質(zhì)量整改單》,做以跟蹤,查看改善結(jié)果。以及一定的不良原因分析能力, 對工作現(xiàn)場的管理能力 (包括 5S,遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗 ),并負責產(chǎn)線材料問題的確認,處理,通知供應(yīng)商改善等。每天、每周、每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、 得與失,會更快的成長。改善每月至少 1份,保量保質(zhì),用心工作,帶著問題處理問題,提高發(fā)現(xiàn)問題解決問題能力??蓪Σ煌a(chǎn)品不同規(guī)格磁鐵的磁通量進行貫標。改變對問題和異常的看法,有問題是好事,怎樣對待問題是關(guān)鍵。期間共出現(xiàn)色差異常 x 次,考慮到產(chǎn)品定位和客戶要求,皆判定為讓步或合格接收。其中供應(yīng)商 xx 來料連續(xù)送料 x 次,均因色差而退貨返修。改善、合理化建議及其它改善 (或合理化建議 )共提交 x 份,保持每月至少 x 份。 每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和項目及時準確填寫。這一年里,常規(guī)物料檢驗進展順利,同時也發(fā)現(xiàn)了不少物料在工程更改或出新產(chǎn)品需更改添加受控樣時,及時做好了分類、標識工作。可以說,在這段不短的時間里,收獲是豐厚的,工作是快樂的。以及一定的不良原因分析能力,對工作現(xiàn)場的管理能力包括 5s,遇到突發(fā)事件如急料、呆滯料檢驗 )。 在日常工作中,通過對《進料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》熟
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