20xx樹脂化工廠實習總結(存儲版)
【正文】 成都玉龍化工有限公司位于四川省成都市青白江區(qū)，占地面積 400余畝，總資產(chǎn) 億元，具有年產(chǎn) 16 萬噸合成氨、 25 萬噸尿素、 25萬噸碳銨、 10 萬噸復合肥和已經(jīng)建成投產(chǎn)的 5 萬噸三聚氰胺生產(chǎn)能力 。榮獲四川省經(jīng)委、省統(tǒng) 計局 2021 年四川工業(yè)企業(yè)最大規(guī)模 500 強和 2021 年四川工業(yè)企業(yè)最佳效益 200強等稱號 。一個年產(chǎn) 25000 噸合成銨的小型企業(yè) ,居然有職工 1600 多名。先后組織了合成銨四改六、尿素六改十、雙一段直接轉化等六大項目的技改工程 ,對原來落后的工藝間歇轉化改為連續(xù)轉化 ,使之節(jié)省資源和合理利用資源 ,降低能耗 ,注重環(huán)保 ,提升效益。標準狀態(tài)下氣氨的摩爾體積 。氨和水一樣，為極性很強的分子結合體，也是一種良好的溶劑。氨基中的氮與羰基中的碳相連，即成酰胺，這是尼龍以及部分抗生素的重要組成部分。無論采用何種原料，本質上都是先將他們氣化再進行反應，而成都玉龍化工也采用為原料，所以重點以天然氣為原料說明工藝過程。純尿素為無色無味無臭的針狀或棱柱狀結晶，易溶于水 ,純尿素的熔點在 1 大氣壓下為 ℃ ,常壓下溫度超過熔點即分解。施入土壤中后，所分解的各種組分 (n的化合物及 co2)都能被作物所吸收。合成塔出來的反應熔融物，經(jīng)減壓閥降壓后進入中壓分解塔使過剩氨及大部分甲銨分解為 nh3 和 co2 分離出來，中壓分解塔出來的溶液再一次減壓后進入低壓分解塔，是余留的氨和甲銨再一次分解分離，此時尿素含量能達到 75%，再經(jīng)過二次蒸發(fā)濃縮到 %，然后進入造粒塔造粒。 。成都玉龍公司采用甲銨溶液全循環(huán)法。尿素在農(nóng)業(yè)和工業(yè)上都有廣泛的運用。精致原料氣再進入合 成工段合成氣態(tài)氨，在通過冷凍循環(huán)系統(tǒng)冷卻是大部分的氣氨變成液氨，未被冷卻的氣態(tài)氨返回合成反應過程。除了化學制品外，在其他領域諸如冶金、煉油、機械加工、礦石浮選、水凈化、造紙、皮革等等行業(yè)均有使用。氨基與苯環(huán)相連，就構成了苯胺，這是苯胺系列染料的基礎原料。氨與空氣或氧的混合物在一定范圍內(nèi)能夠發(fā)生爆炸，常壓常溫下，氨含量小于 10%和大于 27%(質量分數(shù) )是安全的。 生產(chǎn)特點是四班三用、高溫高壓、多易燃易爆腐蝕、控制操作簡單電器儀表復雜、高成本低收入。 玉龍公司在不斷進行機制改革和制度創(chuàng)新的同時 ,還對公司原有的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)技術進行改造 ,走新型工業(yè)可持續(xù)發(fā)展之路。但是 ,由于設備落后、管理混亂和體制等原因 ,致使企業(yè)在獲得短時間的一些成績后 ,便很快就墜入了低谷。mdash。從原料到產(chǎn)品，從合成塔到保溫材料化工產(chǎn)業(yè)無不透露著精細。我所在小 組為 15 組依次實習了碳化、轉換、脫碳、尿素、合成 合成 污水處理和鍋爐軟水。在失敗和挫折面前應善于揚長避短，以此來提高自己的綜合能力，在學校應該全面的發(fā)展自己。在今后是生活和學習中我會更加努力。通過實習，不僅讓我獲得了機械加工的基礎知識 ,了解機械生產(chǎn)一般操作過程、生產(chǎn)方式和工藝過程 ,熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、安全操作技術，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉 ,提高了實踐能力 ,培養(yǎng)了向工人及現(xiàn)場技術人員學習的工程素質。通過實習期間的體會，我更加深刻地認識到了理論和實踐并不是完全相同的，我們不能夠把書本上的知識照搬、照抄到生產(chǎn)中來，這樣不僅有時達不到理論效果，有時甚至會造成很大的經(jīng)濟損失和資源浪費。過濾過程是將大的雜質除去，然后由蒸餾過程將其提純，最后冷卻精制水，講解完后為了讓我們有更深的理解，工程師帶領我們進行了實地參觀，燃氣輪機十分巨大，每分鐘轉速達一萬多轉，整套壓縮機裝置由 dcs 控制， dcs 可直接完成對其溫度，轉速，還有故障的檢測。2021樹脂化工廠實習總結 2021 樹脂化工廠實習總結 化工專業(yè)認識實習是化工專業(yè)的主要實踐教學環(huán)節(jié)，為適應素質教育形勢 ,完成應用型、技能型高級專門人才的培養(yǎng)目標 ,有必要對其實 xxx 行探索并完善。然后我們了解了壓縮機和
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