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鋁合金門窗施工組織設計方案(存儲版)

2025-04-09 05:07上一頁面

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【正文】 止墜落。 惡劣氣候不得從事室外活動。 作業(yè)空間要 有安全管制,要設立警告措施。 避免站立在不穩(wěn)當場所工作。并且定期進行安全生產(chǎn)講評會。 做好售后服務,負責指導培訓物業(yè)和用戶對門窗及配件的合理使用和維護。 施工現(xiàn)場機電設施必須有專人保管、使用。 帶密封條的玻璃壓條,其密封條必須與玻璃全部貼緊,壓條與型材之間應無明顯縫隙,壓條接縫應不大于 。密封膠表面應光滑、順直、無裂紋。 鋁合金門窗成品應存放在通風、干燥、清潔的室內(nèi),嚴禁與水泥、石灰和酸性的堿性的材料接觸,存放時要保持水平,不得傾斜或與金屬材料相接觸或硬壓。保護薄膜待安裝完成和無污染后,才能清除。玻璃與框槽間隙應用橡膠密封條將四周壓牢或填滿。連接件應 采用鍍鋅鐵件或經(jīng)防銹處理的金屬件,其厚度不小于 ,寬度不小于 25mm。 第一節(jié)安裝標準 施工圖紙應注明鋁合金門窗型材規(guī)格(壁厚及斷面尺寸)及門窗的開啟方向。 達到要求后,方可認定出廠。 裝配好的框或扇應平整、無扭擰,其外形尺寸、寬度或高度在小于或等于1500 毫米時,允許偏差177。螺釘未擰緊等缺陷。 手攻螺紋,必須把絲攻垂直于孔面,稍用力向下旋轉,邊攻邊加肥皂油潤滑,以免拉絲造成螺孔損壞,不能使用。 鉆孔后的鋁型材,應孔面孔底無嚴重毛刺,鉆孔毛刺不允許大于 毫米,同時,要清除干凈加工后的鋁屑,并分層堆放,以免損壞表面質(zhì)量或外觀。 毫米(指榫肩)。 在型材矯直時,發(fā)現(xiàn)型材有缺陷而影響成品質(zhì)量,或者在矯直時因型材脆裂等缺陷,必須揀出,區(qū)分處理,不得混入到下道工序。如需變動生產(chǎn)圖中的尺寸或材料,甚至加工工藝規(guī)范需改變,必須履行手續(xù),征得技術部門同意方能實施。 ,應配有專人在材料的尾部幫助扶拿型材,與前面操作者,小心送入鋸片切割口,稍用力推足至靠山,夾具加緊后鋸片進刀切割。成品庫發(fā)貨,必須嚴格遵照制度和履行手續(xù),未經(jīng)廠質(zhì)量檢驗部門簽發(fā)的出廠證明書不準發(fā)貨出廠。 第四章生產(chǎn)施工階段 第一節(jié)備料階段措施 根據(jù)總計劃,合同簽訂圖紙確認后立即把材料訂貨清單下達供應商,材料進場初步計劃為: a、鋁型材:訂貨后 20 天內(nèi)外框材料到達工廠并開始加工; b、玻璃:訂貨后 10 天內(nèi)到達工廠和工地現(xiàn)場開始固定玻璃的安裝; c、膠:訂貨后 10 天內(nèi)到達工廠使用; d、五金配件訂貨后均可在正式開工后分期到貨, 以不誤工期為限。 第二節(jié)工程圖紙設計及會審準備 本工程是一個大型商業(yè)住宅性項目,對設計、采購、加工、安裝及現(xiàn)場管理要 鋁合金門窗安裝施工方案 1111111111 6 / 17 求較高,在鋁合金門窗整體設計時,已考慮到選用型材種類及系列和在中標后已完成了施工節(jié)點圖設計及鋁合金門窗圖紙。 鋁合金門窗安裝施工方案 1111111111 1 / 17 11111 工 程 鋁合金門窗安裝施工方案 上 11111111 2021 年 8 月 10 日 鋁合金門窗安裝施工方案 1111111111 2 / 17 111111 工程 鋁合金門窗安裝施工方案 項 目 負 責 人: 項目技術負責人: 編 制 人: 編制單位: 11111111 編制日期: 2021 年 8 月 10 日 鋁合金門窗安裝施工方案 1111111111 3 / 17 目 錄 第一章工程概括說明 ................................................. 5 第一節(jié)編制說 明 .............................................................. 5 第二節(jié)編制依據(jù) .............................................................. 5 第三節(jié)工程概況 .............................................................. 5 第二章施工準備部署 ................................................. 5 第一節(jié)準備工作 .............................................................. 5 第二節(jié)工程圖紙設計及會審準備 ............................................... 5 第三章方案選材設計 ................................................. 6 第四章生產(chǎn)施工階段 ................................................. 6 第一節(jié)備料階段措施 .......................................................... 6 第二節(jié)工廠加工及制作工藝階段 ............................................... 6 下料工藝操作規(guī)程 ................................................ 7 刮毛刺工藝操作規(guī)程 .............................................. 7 構件仿樣工藝操作規(guī)程 ............................................ 7 型材矯 直工藝操作規(guī)程 ............................................ 8 工藝操作規(guī)程 .................................................... 8 鉆孔時的操作規(guī)程 ................................................ 8 修銼毛刺的操作規(guī)程 .............................................. 9 墊襯塊配裝工藝操作規(guī)程 ................
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