西格瑪箱型柱工藝制作施工方案(存儲(chǔ)版)
【正文】 H08A 焊劑 牌號(hào) SJ431 烘干溫度 100~200℃ 規(guī)格 φ 4mm 規(guī)格 8～ 40 目 保溫時(shí)間 1h 熱處理 預(yù)熱溫度 100～ 150℃ 注：焊 接完畢后，采用加熱器進(jìn)行后熱之后，采用石棉進(jìn)行保溫。 5） 檢驗(yàn)：按標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)工藝要求檢驗(yàn)，漆膜厚度、顏色、涂料型號(hào)等紀(jì)錄是否符合要求。一般在除銹完后，如存放在廠房?jī)?nèi)，可在 24h 內(nèi)（視環(huán)境濕度而定）涂完底漆，存放在廠房?jī)?nèi)，則應(yīng)在當(dāng)班涂完底漆。 4） 對(duì)校核后各件施焊，焊縫要求符合圖紙標(biāo)注； 焊接采用 CO2氣體保護(hù)焊（ ER506，φ 焊絲）； 具體焊接規(guī)范詳見(jiàn)焊接工藝卡片 矯正： 對(duì)焊后變形各耳板逐一矯正合格，采用機(jī)械方法或火焰矯正。 4）按尺寸要求加工箱型柱端面，粗糙度要求 ，垂直度要求 。 2） 檢驗(yàn)箱型柱的尺寸及外形要求。 2） 電渣焊所用的焊劑選用 HJ431,焊前經(jīng) 120℃ 1h 烘培。 4） 寫檢驗(yàn)記錄。 2） 埋弧焊時(shí)，四條縱焊縫遵循同側(cè)的兩條焊縫同時(shí)、同方向、相同規(guī)范施焊的原則。 箱型柱埋弧焊工序 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主焊縫接頭形式 箱型柱材料為 Q235B，為碳素結(jié)構(gòu) 鋼，埋弧焊焊接部位為四條外縱縫，坡口示意圖如下圖所示： 圖三 坡口示意圖 焊前準(zhǔn)備 1） 檢驗(yàn)合格印記；檢 查箱型柱長(zhǎng)度方向彎曲程度，根據(jù)變形情況來(lái)決定先焊哪一面。合格后轉(zhuǎn)入打底焊工序。 ； 定位焊腹板與上翼板間的焊縫；定位焊的電流比焊接時(shí)大 20%～ 25%，定位焊縫長(zhǎng)度為3050mm，焊道間距為 200mm，定位焊點(diǎn)不得有未焊透、裂紋等缺陷；定位焊采用 CO2氣體保護(hù)焊（ ER506，φ 焊絲）。 3） 利用裝配樣板鋼帶以頂端端面銑銷位置作為基準(zhǔn)，在下翼板及二塊腹板的內(nèi)外側(cè)劃出隔板、頂板等裝配用線，具體劃線位置精度要求見(jiàn)《劃線工序卡片》，電渣焊孔位置按要求打樣沖眼，劃出各板中心線； 4） 組對(duì)定位焊時(shí)應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 100150℃ 。 10 檢驗(yàn) : 檢驗(yàn)鋼板的尺寸， 標(biāo)記是否符合要求，按要求填寫自檢工序卡片。 如發(fā)現(xiàn)不平度超差的禁止使用。 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 根據(jù)涂裝要求劃好一米處標(biāo)高線，在距離端頭 500mm 處噴涂構(gòu)件號(hào)，并且打好中心線和標(biāo)高線的樣沖點(diǎn)。 3） 核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。 2． 《 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 （ GB50205— 2021） 3． 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ81－ 2021 4． 《 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)》 GB11345－ 89 5． 《厚度方向形能鋼板》 GB5313 第三章 組織機(jī)構(gòu)、設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃 組織結(jié)構(gòu) 2．勞動(dòng)力配備計(jì)劃 總指揮 ：王博 副指揮：計(jì)偉麗 技術(shù)： 林 樹 峰 質(zhì)量： 鮮 朝 峰 生產(chǎn)： 胡 熾 安 設(shè)備維修： 李 小 林 材料 ： 李成 芳 項(xiàng)目工程師：王順 安全： 王 華 友 涂裝： 朱 繼 武 無(wú)錫市現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 車間 鋼結(jié)構(gòu)制作勞動(dòng)力配備 表一 序號(hào) 工 種 作 業(yè) 人 數(shù) 工 作 內(nèi) 容 單班 雙班 總計(jì) 1 起重工、天車 1 1 指揮吊裝、轉(zhuǎn)移構(gòu)件， 2 電焊工 接料 4 4 接料，焊接、直條切割 組裝 4 4 隔板組立，箱型組立 打底 2 2 打底焊 埋弧 2 4 埋弧焊 電渣 1 1 電渣焊隔板 手工 2 2 大組立，附件裝配焊接 3 導(dǎo)軌鉆 1 1 電渣打孔，節(jié)點(diǎn)板鉆孔 等 4 端面銑 1 1 銑箱型柱端面 5 電工 1 1 設(shè)備接線、檢查用電安全 6 安全員 1 1 現(xiàn)場(chǎng)各方面的安全檢查 7 質(zhì)檢員 1 1 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢查 8 探傷員 1 1 UT 探傷 無(wú)錫市現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 生產(chǎn)用主要設(shè)備 箱型柱制作流程主要設(shè)備表 表二 序號(hào) 工序內(nèi)容 設(shè)備名稱 1 主材下料 直條切割機(jī) 2 主材坡口 半自動(dòng)坡口切割機(jī) 3 隔板組裝 U 型箱型組立兩用機(jī) 4 U 型組立 U 型箱型組立兩用機(jī) 5 BOX 型組立 U 型箱型組立兩用機(jī) 6 BOX 焊接（打底焊） 門式 CO2 氣體保護(hù)焊接輔機(jī) 7 BOX 焊接（埋弧焊） BOX 雙絲埋弧焊接機(jī) 8 鉆電渣焊孔 導(dǎo)軌鉆床 9 電渣焊 ZH1250 熔嘴電渣焊機(jī) 10 端面銑 端面銑 無(wú)錫市現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 生產(chǎn)流程圖如下 柱身板 隔板 氣割下料 氣割下料 坡口加工 修雙邊、坡口加工 校 正 組裝、焊接擋板 內(nèi)隔板加工 箱柱腹板焊工藝墊板 U 型組立（裝焊隔、箱柱腹板） 內(nèi)隔板焊接 蓋面板成□型 焊主縫 鉆孔、電渣焊 箱型校正 箱型柱端面銑 裝配外部各部件 焊接
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