【正文】 在一起，支架安裝好后，順支托方向釘通長(zhǎng)的 50 ㎜厚木板，木板上口要在同一水平面上，已保證石材上下面處在同一水平面上。 ②安裝要做到表面平整、光潔，花紋紋理清晰流暢，顏色均勻一致邊角非整板部位安排適宜。 ③橫向龍骨安裝：安裝一層立柱即可安裝橫向龍骨，安裝后立即用水準(zhǔn)儀抄平，檢查和調(diào)整，嚴(yán)格控制橫向間距和上一垂直度。 ④玻璃情形隱框部位應(yīng)采用與接觸材料相容的結(jié)構(gòu)硅酮膠密封膠結(jié)，其粘結(jié)寬度、厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 （ 2）作業(yè)條件 ①室內(nèi)墻面已彈好＋ 50 ㎝水平線。 ⑤刷素灰結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土之前，在已濕潤(rùn)的基層上刷一道 1：～ （水泥：水）的 素水泥漿，不要刷的面積過(guò)大，在隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干，導(dǎo)致面層空鼓。此遍要用力壓，把所有的抹紋壓光，達(dá)到面層密實(shí)光潔。 （ 3）操作要點(diǎn) a、基層處理：將基層清掃干凈，灑水濕潤(rùn) （新做砂漿一般要養(yǎng)護(hù) 12天方可貼磚） b、彈線分格：根據(jù)地磚尺寸及設(shè)計(jì)對(duì)縫寬度，在所鑲貼范圍內(nèi)，算好縱橫行數(shù)入鑲貼塊數(shù)，彈線分格，校核方正。該干硬性水泥砂解剖學(xué)用強(qiáng)度等級(jí) 水泥與過(guò) ㎜方孔篩的中砂配制。 （ g）按照干鋪地磚的順序，以第一塊起，依次揭磚抹漿貼磚。 （ J）地磚的基層表面如遇有突出的管線、孔洞、衛(wèi)生設(shè)備的支撐等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。 機(jī)具準(zhǔn)備：電動(dòng)機(jī)割機(jī)、橡皮錘、檢查錘以及其他常用工具。 花崗巖地面施工： （ 1）工藝流程：施工準(zhǔn)備→基層處理→彈線分格→花崗巖塊鑲貼→灑水養(yǎng)護(hù)→自檢翻修→勾縫。 （ I）地磚在同一個(gè)房間地面上的縱橫排列，不宜有一行以上的非整磚。敲實(shí)后的地磚表面 應(yīng)略低于面磚設(shè)計(jì)標(biāo)高（以 46 ㎜）為宜，其表面平整。 （ d）在 濕潤(rùn)的基層上先均勻行刮一薄層由強(qiáng)度等級(jí) 水泥配制的純水泥漿 5 ㎜厚，作為第一層粘結(jié)層。 地磚施工： （ 1）工藝流程：施工準(zhǔn)備→基層處理→彈線分格→預(yù)排拼樣→面磚鑲貼→灑水養(yǎng)護(hù)→自檢翻修→勾縫 （ 2）施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備：強(qiáng)度等級(jí) 水泥、中砂過(guò)篩，拋光地磚，自來(lái)水。 c、第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。 ③基層處理：清掃殘灰，鏟掉漿皮，用清水沖洗干凈。 ②砂：粗砂，含泥量在 3%以下。 ③將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外，安裝玻璃不得與構(gòu)件直接接觸。預(yù)埋件和緊固鐵件的安裝是玻璃幕墻安裝的重要工序，其位置的準(zhǔn)確性直接影響幕墻的安裝質(zhì)量，安裝要嚴(yán)格控制縱橫方向的中心線，以保證幕墻框架的垂直度和平整度。 （ 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①干掛花崗巖的石材品種、規(guī)格、形狀等符合設(shè)計(jì)要求，要有成品合格證。再打出大角兩面的豎向控制線，用鋼絲掛線，上端掛在專用的 掛線角鋼架上。 輥 涂施工操作簡(jiǎn)便，但要注意輥?zhàn)拥奈鼭{量。 乳膠涂料施工 1）基層處理為使本工程具有良好的耐水效果，基層處理要用而水膩?zhàn)印? 4）將浸水備干的磚背面刮摻 20%107 膠素水泥漿 2 ㎜厚，立即貼在基層上。 ?瓷磚的類型、尺寸、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 b、滿刮膩?zhàn)泳植坎黄教幚磉_(dá)到一定強(qiáng)度后，對(duì)墻面做滿刮膩?zhàn)犹幚?，材料為水?107 膠漿，配比為水泥： 107 膠 =1： 。 3． 2． 8 裝修工程 為了保證工期，裝修工程要和主體穿插施工，還要和水暖、電氣、消防等專業(yè)進(jìn)行穿插，在此期間，必須加強(qiáng)管理，合理組織安排好各專業(yè)的作業(yè)順序和時(shí)間，以最佳的施工程序安排， 組織好各專業(yè)人員施工。鋁合金門窗安裝要彈出門窗洞口豎向中心線、門窗洞口下邊線和墻中心線。 c、出水口標(biāo)高是否合適。 吊籃抗傾覆安全系數(shù)計(jì)算公式如下： K=（ P2L2）247。 （ 6）外挑架搭設(shè)完畢后，外側(cè)應(yīng)滿掛立網(wǎng)，網(wǎng)目尺寸為 ㎝，繩徑為 ㎜。 ③拆除順序應(yīng)逐層自上而下進(jìn)行； ④所有連墻桿件應(yīng)隨腳手架逐層拆除；分段拆除高差不得大于 2 步架； ⑤拆至最后一根長(zhǎng)鋼管的高度，應(yīng)加臨時(shí)拋加固； ⑥卸料應(yīng)禁止拋扔。 （ 2）扣件：必須具備質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證，測(cè)試報(bào)告；扣件應(yīng)采用機(jī)械性能不低于 KTH33008 的可鍛鑄鐵制作；鑄件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的缺陷，表面應(yīng)潔凈；扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好；扣件應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5 ㎜；扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 ⑤墻內(nèi)管線在砌筑過(guò)程中，及時(shí)埋設(shè)，或提前設(shè)置在設(shè)計(jì)位置，禁止砌筑后剔鑿打洞； ⑥注意構(gòu)造柱質(zhì)量，澆 筑前認(rèn)真檢查內(nèi)部是否有殘灰雜物，鋼筋是否符合要求，保證符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)方可澆灌混凝土； ⑦砌墻時(shí)按施工規(guī)范的要求，在梁板下留一皮砌塊不砌，待抹灰前砌體基層沉實(shí)，在封堵墻頂與結(jié)構(gòu)之間的上皮砌塊，以充分保證砌體與結(jié)構(gòu)的結(jié)合，同時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，加設(shè)鐵件。安裝時(shí)注意板縫拼接嚴(yán)密，板央平整，下料切鋸平直，裁剪得當(dāng)。 ①試塊組數(shù)應(yīng)每 100立方米不少于 1 組，并每工作班不少于 1組（坍落度測(cè)試同此規(guī)定）。 ④施工中注意除按規(guī)范留置試塊外，尚應(yīng)留置 2 組供拆模和養(yǎng)護(hù)參考砼強(qiáng)度的試塊。 （ 3）布料時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題 ①澆筑豎向柱、墻時(shí)，布料出口離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于 50 ㎜，不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。施工縫接槎表面也不得有松動(dòng)的混凝土存在。模板內(nèi)清理干凈，不得有雜物，碎屑存在，用水沖洗，模板表面及混凝土接搓表面化并不得積水。 ②混凝土輸送管的布置：垂直方向布置在樓板專用預(yù)留孔而上，垂直向上配管時(shí)，地面水平管長(zhǎng)度不小于垂直管長(zhǎng)度的四分之一（不小于 15m），垂直管在每層樓板頂預(yù)留孔處應(yīng)加固。直到模板拆除完畢，并將模板、配件、支架運(yùn)走，經(jīng)檢查無(wú)安全隱患時(shí)方可撤警。在施工中由塔吊將筒模提升任意高度，成為操作平臺(tái)，避免了墻體預(yù)留洞和搭設(shè)安裝平臺(tái)，提高了施工效率。并根據(jù)梁底標(biāo)高定出梁底模位置，可定出支架主龍同骨小橫桿的標(biāo)高，支架要求有剪刀撐并和板支撐系統(tǒng)的滿樘紅支架連接起來(lái)。第一排內(nèi)橫楞距地 300，往上的橫楞間距為 600。 b、配件必須穿插牢固，立柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整，闡述一墊木要有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。這樣即可保證質(zhì)量，不因支撐體系的不牢造成跑模，不因支撐 應(yīng)力不足造成構(gòu)件變形，同時(shí)通過(guò)計(jì)算合材料用量更加量化，可避免不必要的損失。木模由木工制作定型模板滿足工程的需要。彎鉤，彎鉤長(zhǎng)度不小于 10d。 鋼筋連接時(shí)同一截面允許的連接接頭不超過(guò)總根數(shù)的 50%。分部位堆放且要及時(shí)運(yùn)至所需部位安裝。 （ 4）由于泵送混凝土必要的坍落度在 180～ 200 ㎜之間，且砂率和膠結(jié)料較多，因此澆筑后初凝前易產(chǎn)生干縮裂縫。 預(yù)購(gòu)商品砼時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)的澆筑條件，以書面形式向廠家依 次提出上述混凝土的標(biāo)號(hào)、量、坍落度、外加劑的種類及摻量等要求。彎鉤，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于 10d。 b、承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間按下表嚴(yán)格執(zhí)行。 d、柱、墻模板安裝前，模板下腳應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿找平，以保證模板的垂直和水平。 綁扎柱子鋼筋時(shí)，要在墊層上彈好柱邊線，按線綁扎鋼筋，要保證鋼筋間距準(zhǔn)確。掌握內(nèi)部溫度實(shí)際變化情況，密切監(jiān)視溫差波動(dòng)，以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作。 摻入一定數(shù)量的 UEA－ D 膨脹劑，提高混凝土的密實(shí)性，可防止大體積砼出現(xiàn)的細(xì)小裂縫，提高自防水能力。 （ 4）混凝土澆筑順序的安排，以連續(xù)分層澆筑為宜，以利散熱，同時(shí)不能出現(xiàn)冷縫，為此采取“由東到西，一個(gè)坡度，薄層覆蓋，循序漸進(jìn)，一次到頂”的方法，這種自然流淌形成斜坡砼的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避 免輸送管道經(jīng)常拆降清洗和接長(zhǎng)，提高了泵送效率，簡(jiǎn)化了砼泌水處理，保證上下層間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。進(jìn)行鋼筋支架的施工，鋼筋支架在現(xiàn)場(chǎng)制作，支架上下部均同主筋綁牢。 底板鋼筋采取鐓粗直螺紋的連接方式，在地面上先連接一頭，鋼筋運(yùn)至施工部位時(shí)再擠壓另一半。 、基礎(chǔ)及地下室工程 、施工程序 遵循總 體施工部署 ,地下室施工分為底板、柱墻、頂板施工。 、沉降觀測(cè)：地下室外墻上做 10 個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，從 1 層梁板澆好后進(jìn)行第一次觀測(cè)，以后每建一層觀測(cè)一次，主體封頂后每月觀測(cè)一次。因此，必須有精確的測(cè)量尺寸保證，為此本工程裝修階段，在放線上更應(yīng)加強(qiáng)力量，增加測(cè)設(shè)內(nèi)容。此時(shí)人員、材料、機(jī)具進(jìn)入高峰期，管理工作相當(dāng)重要，總體上要統(tǒng)籌安排，合理安排施工順序，協(xié)調(diào)各工種交叉作業(yè)，做好成品保護(hù)工作，根據(jù)實(shí)際情況切實(shí)做好施工進(jìn)度安排。 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的職工進(jìn)行入場(chǎng)教育，提高全體職工對(duì)搞好安全文明施工重要意義的認(rèn)識(shí)，提高質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)，抓好文明施工教育。樓導(dǎo)施工用水主要用橡皮管。地下結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)置防護(hù)欄桿，施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后施工機(jī)械隨即進(jìn)場(chǎng)。 5/（ 8 3600） =1。 施工用水 （ 1）施工用水量計(jì)算： 現(xiàn)場(chǎng)施工用水計(jì)算： 因本工程全部采用商品砼，故不考 慮砼攪拌用水，只考慮養(yǎng)護(hù)用水和攪拌砂漿用水。路邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，確保行人及車輛安全。 、底板砼的施工質(zhì)量關(guān)系到結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、防水質(zhì)量能否達(dá)到要求，須加強(qiáng)管理和監(jiān) 測(cè)，以避免底板混凝土出現(xiàn)收縮裂縫而影響混凝土的防水質(zhì)量。 Q1— 每日工程量按日澆筑 150 立方混凝土 。 施工用電 （ 1）現(xiàn)場(chǎng)施工用電計(jì)算 ①用電設(shè)備總負(fù)荷計(jì)算 混凝土輸送泵車： P1=75 1=75（ KW） 塔吊 及龍門架： P=115+20=135（ KW） 施工電梯： P=20 1（ KW） 鋼筋加工場(chǎng)： P=8++9= 現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)： P1=2 10=20（ KW） 4Q π .υ .1000 4*22. 81 * 電焊機(jī)： P=6 = 其它： P=++11= P 計(jì) =(K1∑ P+P 照明 ) = ( +) = P 彎 = 計(jì) /COSφ = 其中 :K1=, COSφ = 根據(jù)《施工計(jì)算手冊(cè)》選取 500KVA變壓器一臺(tái) 施工臨時(shí)設(shè)施布置 （ 1） 地下結(jié)構(gòu)施工階段的臨時(shí)設(shè)施 ①配備 10 個(gè)施工配電箱，其中 6 個(gè)作為生產(chǎn)用， 4 個(gè)作為施工用房及生活照明用。 本工程設(shè)二臺(tái)混凝土輸送泵，垂直泵管隨施工進(jìn)度而上，在施工層處與水平泵管相連接。裝修時(shí)在樓頂層設(shè)一水箱，水送頂層后，往下返至各樓層。整體工程分結(jié)構(gòu)施工期，設(shè)備安裝和裝飾施工期，設(shè)備調(diào)試及精裝施工期。土方開挖完并澆筑完基礎(chǔ)墊層后，在墊層上進(jìn)行二次定位放線，采用投點(diǎn)法放出各軸線及墻體細(xì)部尺寸及施工控制線，并彈線注明。 （ 2）門窗、箱柜要放出位置中心線，底邊線。 土方工程 土方已由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織開挖 ,應(yīng)認(rèn)真復(fù)核軸線 、標(biāo)高的準(zhǔn)確性，確保土方開挖符合設(shè)計(jì)要求。 地下工程施工順序按下面程序進(jìn)行： 土方整平→墊層→墊層面上防水→磚砌底板側(cè)?！叵路浪Ｗo(hù)層→放線→底板鋼筋綁扎→底板砼→放線→柱、墻綁筋→柱、墻、梁、板支?！?、墻砼→頂板綁筋→項(xiàng)板砼→地下室外防水→回填土。分布情況為每 1800 ㎜放置一個(gè)。 模板工程 底板側(cè)模及擋土墻模板采用組合鋼模板，鋼管加固。對(duì)大面積砼板面，采取兩次振搗，三次搓平措施，以減少砼收縮裂紋的發(fā)生，必要時(shí)尚應(yīng)在砼澆筑后 23 小時(shí)，再次用木抹子搓壓一次，控制砼表面的龜裂發(fā)生，并減少砼表面水分的散發(fā)，有利砼養(yǎng)護(hù)。 c、控制砼出機(jī)溫度，混凝土中各種原材料尤其是石子和水。 e、當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，可隨時(shí)增加測(cè)量次數(shù)。砼配比嚴(yán)格按給定的配比進(jìn)行，不得隨意更改，砼澆筑時(shí)用手推車運(yùn)輸，用溜槽將砼送入基礎(chǔ)模板內(nèi)，砼要振搗密實(shí)，表面用鐵抹子抹平。 ③模板體系技術(shù)措施 a、由于工程進(jìn)度十分緊張，必須配足模板。 c、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的鋼模要逐塊傳遞補(bǔ)下來(lái)，不得拋擲，并及時(shí)清 理模板表面和涂隔離劑，按規(guī)格分類碼放整齊。 f、樓板內(nèi)上下層鋼筋用φ 10 鋼筋馬凳控制位置，數(shù)量每平方米不少于一只。下料振搗要注意分層，每層厚度在 50 ㎝左右。 （ 5）注意施工縫的留置和接縫處理。并由一名專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任工長(zhǎng)。 （ 1）鋼筋的閃光對(duì)焊連接 ①鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同一截面的接頭截面不超過(guò)總截面的 50% ②進(jìn)行閃光焊接頭不應(yīng)有橫向裂紋，同時(shí)接頭處的線偏移應(yīng)在 2 ㎜以內(nèi)，在鋼筋的對(duì)焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)，以確保焊接質(zhì)量。 （ 4）鋼筋綁扎質(zhì)量要求 a、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。又根據(jù)支模順序可分為支模前準(zhǔn)備、支模、模板拆除等幾步驟。沼模板邊線用 1： 3水泥砂漿抹找平層。加固選用鋼管（ф 48ф 48 ）及對(duì)拉螺栓ф 48 ，搭設(shè)成長(zhǎng)方體將柱烏黑其中，架子要 12，柱箍立向間距為 500，螺栓間距 750。對(duì)拉螺桿為 M12，水平間距為距地 300，然后間距為 600 曇 向間距為 600。用短鋼管連接鋼楞和支撐系統(tǒng)使之開頭成穩(wěn)固的三角架形式。 （ 3）模板的拆除： ①制定拆模順序。及時(shí)清理模板上的混凝土渣，刷隔離劑。 （ 2）澆筑時(shí)的施工要點(diǎn)： ①混凝土泵送時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，保證順利施工。 e、振搗上層混凝土?xí)r，振搗捧應(yīng)插入下層混凝土中 50 ㎜