【正文】 實的技術保障。 加強計劃管理 強調(diào)在本工程各施工隊伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完 成任務。 內(nèi)部機械要有調(diào)配調(diào)動使用計劃，外部機械要有租賃合同、安全協(xié)議書。在現(xiàn)場生產(chǎn)準備期內(nèi)，重點完成駐地建設、臨時水源、臨時電源、施工便道、人員組織及進場計劃、機械設備組織及進場計劃、工程材料準備及進場計劃、圖紙會審及設計交底、用于交樁及基準點復核、 15 原地貌測量、地上地下物探測、工地 試驗室建設。 編制周密的施工組織設計，并針對重點分項工程制定詳盡可行的分項施工方案。 16 勞動力計劃表 工 種 單位 2021年 11 月 12月 管理人員 人 8 8 測量工 人 2 2 試驗工 人 1 1 電 工 人 1 1 瓦 工 人 5 10 管道工 人 3 5 機械工 人 1 1 木 工 人 5 5 鋼筋工 人 2 2 電焊工 人 2 2 混凝土工 人 2 2 壯 工 人 6 6 施工機構中包括施工、技術、質量、材料、設備、合同等管理部門，對 工程進行有效的管理，保證本工程的順利實施。 物資保障 工程材料的采購供應應符合設計要求，提供質量合格的產(chǎn)品，積極采購保證供應。同時現(xiàn)場需配備水車以解決降塵問題。 第 七 章 、 主 要施工方法和技術措施 工程 施工方案 本工程室外雨污水管道采用排水用 承插式混凝土管 ,橡膠圈密封連接，管線施工工序如下： 管道：測量放線 —— 溝槽開挖 —— 基礎處理 —— 雨污水管道安裝 —— 井室砌筑 —— 回填土 指導思想及施工原則 根據(jù)以往的施工組織經(jīng)驗，將本工程的施工指導思想制訂為 “ 快進快上，多頭并舉，優(yōu)化組織，交叉施工 ” 。 本著盡量利用現(xiàn)況路、少修交通便線的原則實施導改交通。本合同段的管道為明挖施工，利用控制導線測定 施工中線，根據(jù)開槽寬度測設出開挖線，并實測溝槽邊緣高程。如有現(xiàn)況地下管線的區(qū)段，使用物探及探坑的手段確定管線位置，在接近管線位置采用人工開挖。換填處理必須按設計、監(jiān)理要求進行。彎按規(guī)定位置放。 21 （ 6）對口 :用三角架、吊鏈把管子吊起來呈水平狀態(tài)，稍離槽底即可，利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中線符合設計要求。即在檢查井位置處釘檢查井的中心線樁，在準備安裝的管子后釘管道中心樁。檢查井及井筒采水泥砂漿、非粘土燒結磚砌筑。 回填土方施工 由于 交叉施工工種較多， 管線工程完成后 要及時回填。 管頂以上 50cm 范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于 15cm。見圖 11 圖 11 每層回填完成后必須經(jīng)質檢 員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。閉水試驗要求帶井試驗。 （ 3）在每一步管網(wǎng)安裝前應結合現(xiàn)場情況進行擬量預制及預組裝，包括支管的預制，預制好的絲扣連接管道應按順序擺放整齊，避免混亂中損壞絲 扣。螺母應在同側并有外露螺栓且不大于半個螺栓直徑長度。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過 500mm。 ，交接處平整，一般比墻面深 3— 4mm。設備安裝前應仔細核實安裝位置是否與設計圖紙相符，是否滿足規(guī)范要求。管道沖洗應連續(xù)進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時為合格。 （ 6）管道水平橫縱彎曲度超差。 冬季進行水壓時應采取防凍措施。 、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質水泵抽水。各種管件按圖紙中所注位置對應擺放，過路地段不能一字排管時可集中存放再 二次倒運。 。 管道安裝后必須滿足自然放坡條件，不能有倒坡積水現(xiàn)象。 焊接材料的選用及保溫管電弧焊選用 E4303 焊條，直徑 φ 、φ 、φ 。 保溫管進場材料報驗完畢，材質規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。 31 對焊機進行檢查試焊，讓每位焊工熟悉其相應焊機的各位置焊縫的電流使用及其他屬性（飛濺、弧長、弧偏等），以保證其焊接質量。焊縫的質量必須符合 GB502052021 的要求。 焊接 打底：由下往上施焊，點焊起、收尾處可用角磨機打磨出適合接頭的斜口。中層焊縫厚度應為焊條直徑的~ 倍，運條選用直線型。 熱力 主管外鋼套管橫、縱向焊縫交接處，接頭時每層都應做相應打磨，以保證接頭焊接質量。 回填土時應先將蓋板蓋好，在井壁周圍同時回填，并分層 夯實，恢復地貌。盲堵板附近不得站人，不得采用閘閥座堵板。試壓完畢，應及時拆除所有臨時盲板堵，核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。 熱力管道試運行 直埋管道試運行在熱力管網(wǎng)工程的各分項工程全部竣工并驗收合格，管網(wǎng)系統(tǒng)試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱條件后進行，試運行必須緩慢的升溫，在低溫熱運行期間，應對管網(wǎng)進行全面檢查，在低溫熱運行正常后，再緩慢升溫到預熱溫 度 70℃，當預熱溫度穩(wěn)定時，一次性補償器的伸長量到位后焊接。 35 第 八 章 、 質量目標 及保 障 措施 為滿足業(yè)主對工程質量的要求，嚴格按照質量標準及 ISO9002 質量體系的要求建立施工質量保證體系，確保各項工程質量均在受控狀態(tài)，且可追溯。 系統(tǒng)運行時，必須嚴格控制壓力表讀數(shù)，應將系統(tǒng)控制在設計 壓力下進行，以保證系統(tǒng)能安全有效的運行。 水力沖洗應連續(xù)進行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應低于 1m/s，以入水口與排水口的透明度相同為合格。水壓試驗時，嚴禁對管身，接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應做出標 記，卸壓后修補。試壓前應對管道轉彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質柔性材料以吸 收管道位移。 閥門在閥門井內(nèi)的位置要便于操作。不得出現(xiàn)大于 深度，且總長不大于該焊縫總長的 10%，焊接完畢，清理熔渣后，用鋼絲刷清理表面，并加以覆蓋，以免在保溫、防腐前出現(xiàn)銹蝕。 中層施焊：底部施焊完后，清除熔渣，飛濺物，并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須磨透清除后重焊，焊縫與母材交接處一定清理干凈。電焊打底間隙 ，氬弧焊打底間隙 ，管子對口內(nèi)壁平齊，錯口允許偏差不超過 1mm，定位焊根部必須焊透。各種規(guī)格的材料下料要準確。 準備交流焊機四臺，氣割工具兩套，角磨機四臺，鋼絲刷數(shù)把。 管道焊接 焊接條件及準備 本工程熱源為高溫管道，選用鋼制直埋保溫管，因此，管道焊接在本工程中尤為重要。鋼管兩口之間留有一定的焊接間隙，間隙控制在 23mm 之間，不能過大也不能過小，以免影響焊接質量。 管道就位安裝前首先對管溝溝底基層進行再次清理和操作后方可下管，挖深以設計標高 30 為依據(jù)。 管內(nèi)底高程的允許偏差：當管徑 D≤ 100mm，允許偏差為177。下管時，嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻滾入內(nèi)。選好排放地點 ,確保排水 29 線路暢通 ,排水管截面不得小于被沖洗管的 1/2。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡 24小時后，在試驗壓力下 10min 降壓不大于 時，為合格。 （ 4）涂漆：未除銹或未敲藥皮就涂漆和漏刷漆。 水消防管道水壓強度試驗要求：當設計未作要求時，應嚴格按施工驗收規(guī)范執(zhí)行， 水壓試驗壓力為工作壓力加 且 ≦ ，壓力表設在最低點，穩(wěn)壓 30min 壓降 目測管網(wǎng)無滲漏及變形為合格。 回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 勾縫 ，有無瞎縫。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫 錯開。當管經(jīng) ≥100mm 時，其橫縱彎曲應 1mm/M ≧ 且全長偏差值 25mm ≧ 。 （ 3）法蘭連接：管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心，其表面應相互平行，對接緊密。 （ 2）管道安裝前定位放線：管道定位應嚴格以設計圖為依據(jù)，同時參照各專業(yè)施工圖紙及施工人員意見確定管道位置，應以減少管路打架、便于后面工序操作為原則，但凡與設計不一致的地方應及時辦理洽商手續(xù)，在設計不做要求的地方，管道安裝應與其它專業(yè)管道及設備保持適當距離。 污水管道閉水試驗 該工程污水管線屬于無壓力污水管道，按照規(guī)范要求，需作無壓力管道閉水試 驗。 胸腔土密實度為 95%以上，管頂以上 50cm 范圍內(nèi)填土密實度為 87%以上。待回填施工完成后對井室周圍進行 2 次臺階形開挖，然后用 9%灰土重新進行回填。10mm 之內(nèi)，中心線偏差不超過 10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于 3mm。管道墊穩(wěn)，管底坡度無倒流水現(xiàn)象，縫寬均勻，管道內(nèi)無泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。在拉口過程中，如果出現(xiàn)膠圈滾動不均勻，應及時調(diào)整，不得使用鏨子搗吉調(diào)整，應用木棒等調(diào)整，因為膠圈易折，所以搗擊時一定要注意力度，并認真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密。 （ 5）上膠圈：把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，即插口工作面始端，套好后膠圈要均 勻、平直、無扭曲。 （ 2）下管：下管前必須對每根管體進行認真的外觀檢查，不合格管材不得使用，并經(jīng)設計、質量、監(jiān)理部門認證后方可使 用。 當開挖到設計標高時，應及時進行釬探并請監(jiān)理工程師驗槽。發(fā)現(xiàn)土質有變化、有地下水或土體不穩(wěn)定等情況及時采取護坡樁護坡或增大放坡坡度的措施。 堅持 “ 先合后分 ” 的施工原則：本標段管線排布間距較密，能合槽施工的，盡量合槽開挖，合槽先作。 本工程應充分考慮雨季所帶來的負面影響。 工程施工中繼續(xù)保持現(xiàn)況的排水系統(tǒng)暢通。 本工程施工水源 采用由 附近現(xiàn)況上水管線 上接出 ，須向管理單位申報，批準后實施。按各施工區(qū)段工程量，并按施工各階段所需分期、分批進場，依施工計劃安排提前兩天進場做準備。 施工機構的組建和人員的配備。項目部在工程正式開工之前，詳細 復核設計交樁內(nèi)容，并對所交的樁點進行有效的保護。 本工程擬投入的主要機械設備及檢測設備 主要 機械設備表、測量設備表 序號 名 稱 單 位 數(shù)量 型 號 機械使用部位 1 液壓式起重機 輛 1 16t 用于下管 2 挖掘機 臺 1 DH150LCV 用于 溝槽、 土方開挖 3 裝載機 臺 1 ZLM50 用于現(xiàn)場倒運 4 自卸汽車 輛 2 HFC3151KR1 運輸土方 5 發(fā)電機 臺 1 120KW 備用 6 全站儀 臺 1 GTS— 602 測量 7 水準儀 臺 2 NA5 測量 8 經(jīng)緯儀 臺 1 TDJ6 測量 9 交流電焊機 臺 2 BX300 焊接 10 電動打夯機 臺 2 回填土 11 電動試壓泵 臺 1 管道試壓 12 拖車 輛 1 思迪 20t 托運挖掘機 為確保工程實現(xiàn)既定的質量、工期、安全等目標，在工程前期便需做好以下六個方面的準備工作。所有設備提前進場，施工期間保證設備完好率在 90％以上。 施工機械保證 本工程利用我公司現(xiàn)有和長期合作單位的專業(yè)施工機械進場施工，能滿足大型工程施工要求。 ，嚴格自檢，做到驗收一次通過 ， 加快施工進度。同專業(yè)、同工種的施工任務由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度，不同專業(yè)或不同工種之間的 任務，在下達施工任務時要強調(diào)兩工種之間的相互銜接和配合，確定交接日期。 原則 為保證工 程 按期完工，根據(jù)本工程特點編制科學合理的進度計劃，采取分解進度總目標，分階段組織施工。 本工程所包含項目工程各工序施工前，必須進行實測放線，并將其成果報駐地監(jiān)理工程師審批后實施。選擇合格的供貨廠家是確保工程質量 ，創(chuàng)精品工程的一個關鍵。 在采用新材料、新工藝、新結構和新技術時，認真汲取以往經(jīng)驗，制定有針對性的技術措施來保證施工質量。 嚴格在規(guī)定的施工占地范圍內(nèi)，布置施工用水、用電、道路，確保工程的順利進行。 、重點 工程特點 本工程雨污水及給水、熱力管網(wǎng)與消防電力等管線分布整個施工區(qū)域內(nèi)，且工程量較大交叉較多，如何進行處理是我們關注的重點。 負責及 時收集施工中所需產(chǎn)品材料的出廠質量證明及說明書，做好分類整理、組卷、歸檔等工作。 認真巡視工地，對發(fā)生事故的現(xiàn)場進行保護，組織有關人員撤離，并參加事故處理工作。 安全施工負責人 認真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》落實企業(yè)安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，協(xié)助項目經(jīng)理制定本項目工程安全生產(chǎn)管理辦法，并負責監(jiān)督實施。 強化施工現(xiàn)場的環(huán)保意識，積極配合地方政府作好土方開挖，混凝土及夜間連續(xù)施工等對城市環(huán)保有影響工程的有效防護。 負責現(xiàn)場保衛(wèi)工作，制定保衛(wèi)制度。 負責項目工程的年、月進度計劃的編制和實施，負責工程量的統(tǒng)計報表工作。 負責項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)，加強對職工的環(huán)保意識教育，負責建立項目部環(huán)境保護的管理組織體系。 確定項目經(jīng)理部管理組織機構構成并配備人員，制定項目經(jīng)理部的規(guī)章制度，明確有關人員的職責，全面組織施工及環(huán)境監(jiān)測、科研等項目的開展和協(xié)調(diào)工作。 第三章 、 項目管理組織機構 成立施工組織機構原則 為保證本段工程優(yōu)質、順利按期完工，樹立公司良好的社會形象，我公司按照業(yè)主對本