【正文】 缺陷按監(jiān)理工程師指示進行修補 ,并做好記錄 ,修 補時必須鑿除缺陷部位薄弱的混凝土和個別突出的確良骨料顆粒 ,周邊鑿成陡坡或燕尾槽 ,鑿毛后再用鋼絲刷或加壓水水沖洗表面 ,采用比原混凝土等級高一級的砂漿、混凝土填補缺陷處， 46 并予抹平，修整部位加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。承重模板的支撐固定結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過力學計算，確保支撐牢固。 高空作業(yè)配備必須的安全帶、安全網(wǎng)，嚴禁隨意向下拋擲材料。在焊接時同時應提前作好下面工作： a、焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，使與所焊鋼筋截面相適應，禁止焊接超過機械規(guī)定直徑的鋼筋。隨時注意冷卻水的溫度不得超過 40℃。 人工調(diào)直鋼筋前，應檢查所有的工具；工作平臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)， 鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭，爛口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。 為節(jié)約工期， 隧洞施工 從隧洞進出口兩端向中間分別掘進施工，如地質(zhì)條件良好先采用鋼筋網(wǎng)片管縫式錨桿臨時支護，待隧硐貫通后，再進行發(fā)碹混凝土支護，如遇地質(zhì)條件不良時，可采用設計的鋼支架、超前錨桿等措施邊掘進邊支護。 隧洞掘進施工方案 隧洞的掘進采取鉆爆法施工，全斷面開挖，光面爆破技術，使用自制掘進臺車，人工風槍打孔。 52 、 進洞施工方法 隧洞洞口段為 I 類圍巖。 ⑵、施工機械：自制掘進臺車 1 臺、 YT28 型風鉆 3 臺、梭礦車 2 臺（其中 1 臺備用）。 b、周邊眼孔距 E 的選擇 周邊孔間距一般為 ～ ，本設計取 E=。 ③、洞身爆破參數(shù)計算 (1)、爆破參數(shù)選擇 a、掏槽眼型式選擇及其裝藥參數(shù) 掏槽眼形式采用斜眼掏槽方法。 2巖石硝銨炸藥；遇水采用乳膠炸藥，不偶合系數(shù)為 ～ 。施工采用YT28 型手風鉆打孔，梅花型布孔，靠近洞臉用光面爆破，嚴格控制裝藥量，并在正式開爆前先做試驗，取得巖石的有關參數(shù)和炮眼布臵及裝炸藥參數(shù)，確保爆破施工的安全可靠。砼集中拌制，砼運輸車運送， 拖拉機輸送至工作面后人工鏟運 入模，機械振搗。主要工程量：隧洞開挖 2500m3， 鋼筋砼襯砌900m3，鋼筋 ，橡膠制所帶 300m，φ 50透水管 960m。 49 d、送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴禁在除銹機的正前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應 ，緊密配合。 b、對焊機斷路器的接觸點、電極（鋼頭）要定期檢查修理。（具體見相關機械操作規(guī)程） 在進行相關焊接處，電焊操作人員在按照其操作規(guī)程操作外，并注意其防火，保證其附近無 易燃、易爆等危險物品，同時遵守其電焊機的安全技術交底（見電焊機安全技術交底及電焊機操作規(guī)程）。 47 、規(guī)定搭設，要隨時檢查其牢固性、穩(wěn)定性，堆物荷載不得超過設計值。 、 工作臺、踏板、腳手架的承重量，不得超過設計要求，并應在現(xiàn)場掛牌標明。 d、 混凝土澆筑質(zhì)量控制 45 ① 嚴格執(zhí)行三檢制驗收倉號，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得進行上層混凝土澆筑； ② 嚴格按照操作規(guī)程施工，各工序嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢，經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格后方可進行下一道工序施工； ③ 混凝土振搗應均勻，振搗以混凝土不明顯沉降、無大量氣泡冒出為好，嚴禁用振搗器平倉，以避免過度振搗造成混凝土骨料分離，倉內(nèi)積水應用時排出倉，真正做到混凝土內(nèi)實外光； ④ 保證混凝土正常連續(xù)供應，配備發(fā)電機以便停電應急所用； ⑤ 配備足夠的人力和機械，確?；炷琳駬v質(zhì)量，杜絕漏振現(xiàn)象。 2）、 混凝土澆筑 混凝土澆筑應先平倉后振搗 ,嚴禁以振搗代替平倉，振棒應垂直插入混凝土中，振搗完應慢慢拔出，振搗時間以粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿為準，應避免欠振或過振。 9） 不承重的側(cè)面模板，在混凝土強度達到 以上時開始拆模。 42 4）、 隧 洞拱板模 板采用∠ 50*50*5 角鋼制作鋼拱架，拱架上鋪 40*80mm方木 (滿鋪 )，面層為 厚薄鋼板，該段長度不大于 2 米，因此可制作 4套拱架。拱板預制模板另行解決。 10 尺量：每構(gòu)件沿模板 周邊檢查 8 處 6 預埋件(mm) 中心線位置 5 尺量：全檢 水平高度 ＋ 3， 0 尺量：全檢 、 模板施工 本工程模板主要為 排水井架 基 座 內(nèi)、外模， 排水井架 柱外模， 排水井架 環(huán)形圈梁外模，豎井與 隧 洞連接段 1 米長內(nèi)模。 10 2 彎起鋼筋的彎折位置 177。 e：鋼筋綁扎采用 22鉛絲十字扣方式綁扎，底板四周兩道可滿扎，其余梅花型花扎 (隔空跳扎 )。拱板鋼筋另行加工制作。 施工道路及場地及大臨設施； (詳見 排水豎井 施工平面布臵圖 ) 排水豎井 施工道路已由建設單位修通至工地 附近 ， 需再修 40 米長臨時道路， 各種材料均可直接運入工地 排洪豎井 ， 利用現(xiàn)場 豎井 基坑開挖在豎井上方 墊出 300m2 場地， 以做臨時設施及料場用 保證施工連續(xù)。 ⑥、 加大管理力度，主攻質(zhì)量通病，組織進行攻關，有預見性的采取防范措施，使質(zhì)量通病得到有效的控制，確保全標段創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 創(chuàng)優(yōu)措施 在項目經(jīng)理部的直接領導下，以貫徹實施 ISO9001 質(zhì)量保證體系為載體，以“科技興業(yè)，強化管理，建造滿意工程，提供優(yōu)質(zhì)服務”為宗旨。 組建工地中心試驗室，試驗人員全部持證上崗，試驗儀器及時由國家指定部門標定認可。 三、完善自檢體系 各施工隊建立并完善質(zhì)量自檢組織機構(gòu)，主動采取措施防止各種質(zhì)量缺陷事故發(fā)生，并積極配合監(jiān)理工程師的工作，接受他們的監(jiān)督和幫 助。 做好物資供應和機械保養(yǎng)等后勤保障工作和資源的優(yōu)化配置。 把國家、業(yè)主利益和社會效益放在第一位，把保證工程進度與質(zhì)量作為一切工作的出發(fā)點。然后隧洞鋼筋砼、注漿等永久支護計劃 6 月 21 日至 7 月 16 日共 25 天完成，隧洞施工共 87 天。 施工準備：包括人員、機械設備的調(diào)遣、臨設的建設、便道的修筑、定線測量、圖紙復核等工作，計劃在 2021 年 4 月 21 日前完成，共 5 個工作日。 第三章 施工順序和進度計劃 第一節(jié) 施工順序 進場后首先突擊便道的修建以及全標段控制樁的復測和加密，然后立即安排 6豎井的外圍清理工作的施工，為排水井施工創(chuàng)造條件。 出口側(cè)另行布置臨時設施，見施工總平面布置圖。 井身及井壁： 鋼筋集中下料，現(xiàn)場綁扎。 具體的施工方案和方法 見第五章《主要工程的施工方案和施工方法》。主要以機械化作業(yè)為主，人工為輔。 其它施工人員在 15至 30 日內(nèi)陸續(xù)到位。 本合同段最高峰時擬投入勞動力 110 人，其中項目部管理人員 6 人、結(jié)構(gòu)施工隊 38人、隧洞施工隊 60 人、砂石料場和機械修配加工廠 8人。 現(xiàn)場的施工用電采用業(yè)主提供的的變壓器，供施工用電，同時自備發(fā)電機應急和補充。 ⑥、試驗室： 工地試驗室設在項目部內(nèi)，便于日常管理。工程部下設技術科、調(diào)度室、測量班；安質(zhì)部下設安檢科、質(zhì)檢科、試驗室和資料室；計財部下設計統(tǒng)科和財務科；后勤部下設物資科、設備科；辦公室下設衛(wèi)生所和治安室。 ② 、項目總工程師職責 負責本項目工程的施工技術和質(zhì)量管理工作，嚴格貫徹執(zhí)行各項技術規(guī)范規(guī)定，組織施工技術方案制定和技術攻關；主持編制本項 目的實施性施工組織設計， 重大專項施工方案， 全面落實施工管理活動，組織開展創(chuàng)優(yōu)活動。 第三節(jié) 施工總體規(guī)劃 一、施工目標 (質(zhì) 量、工期、安全、文明施工目標） 質(zhì)量目標 ①、確保工程全部符合國家、現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，全部工程質(zhì)量 合格 ； ②、工程質(zhì)量一次驗收合格率達 100%，優(yōu)良率 95%以上； 工期目標 工期要求為：計劃開工日期為 2021 年 4月 16 日，完工日期為 2021年 8月 7 日。 施工道路： 本工程施工區(qū)域在甕福磷礦白巖尾礦庫 2 號副壩及 3號副壩之間，距福泉市牛場鎮(zhèn)約 11公里，原尾礦庫公路前首尾與三英公路、牛場至高坪公路相連。 場生產(chǎn)相結(jié)合的方針，提高建筑工業(yè)化程度。 。 國家和行業(yè)現(xiàn)行有關標準和規(guī)范。 第二節(jié) 工程概況 項目名稱：甕福磷礦區(qū)中低品位磷礦綜合利用項目； 工程名稱：甕福磷礦白巖尾礦庫改造加高擴容新建排洪系統(tǒng)工程； 建設規(guī)模：約 450 米排洪隧洞，斷面約 4m2，約 35 米豎井； 資金來源：企業(yè)自籌； 8 建設地點：福泉市牛場鎮(zhèn)甕福 磷礦白巖尾礦庫； 工程工期要求： 120 天； 本工程為白巖尾礦庫排洪系統(tǒng)工程，內(nèi)容包括 鋼筋混凝土 消力池、 框架式鋼筋混凝土 排水井 1 座（ 6 號井）、排水隧洞（全長 427m，進出口段各長30m，中間洞身段長 367m）。據(jù)了解，該水池僅夠生活用水用。 文明施工和環(huán)境保護目標 ①、現(xiàn)場管理規(guī)范，施工有序，場區(qū)整潔干凈； ②、各種標志、標示齊全，各種標牌安放規(guī)矩、整齊、美觀； ③、嚴格按環(huán)保法、水保法要求施工，全過程不對環(huán)境造成任何污染和 10 損壞，達到工程優(yōu)質(zhì)竣工，水保、環(huán)保一次驗收滿意通過。 ⑤ 、安質(zhì)部職責 主要負責制定施工質(zhì)量及安全管理規(guī)定、細則并檢查落實，負責各項試驗檢測工作以及施工資料的收集、整理和歸檔工作，對施工現(xiàn)場的質(zhì)量及安 全進行有效的控制 ，最終達到本項目質(zhì)量及安全目標。 布置說明 ① 、項目經(jīng)理部設置位置： 項目經(jīng)理部設 在 2＃加壓泵站 附近，交通方便，便于現(xiàn)場指揮。 ②、臨時駐地 兩個施工隊的居住區(qū)均緊鄰項目部建設，并在豎井洞口附近修建相應的 14 臨時設施，具體位置和占地面積見附表 5《施工總平面布置圖》。其余施工人員搭建臨時房屋作臨時駐地。 施工機械需求及進場時間計劃 設備投入依據(jù)“少污染、高效率”的原則，選用先進設備，滿足質(zhì)量、工期要求。汽車運到工地，近處設備用大拖車直接運到工地。 B、 隧洞掘進采取鉆爆法施工，全斷面開挖，人工配合自制鉆臺車施工。 二、施工方法 6 號 豎 井： 首先測量放樣，安裝定位樁。 18 拆模后澆水養(yǎng)護。混凝土場外 集中拌制， 拖拉機運輸至施工作業(yè)面后人工鏟裝 入模，機械振搗。 第二節(jié) 施工進度計劃 招標文件要求本合同段工程工期為 120 日歷天。 隧洞施工：隧洞分分別從兩端施工。 21 竣工驗收準備：計劃 2021 年 8 月 5 日開始至 2021 年 8 月 7 日結(jié)束，共 3 個工作日。 配置足夠的施工隊伍和機械，滿足進度要求。 由副經(jīng)理負責，安質(zhì)部 1 人落實本標段內(nèi)構(gòu)造物、纜線的臨時保護及必要的保護措施，有效地保護構(gòu)造物、光纜、電纜等不被損壞。 甕福磷礦區(qū)中低品位磷礦綜合利用項目甕福磷礦白巖尾礦庫改造加高擴容新建排洪系統(tǒng)工程 項目部 項目部工程質(zhì)量管理小組 工程部 安質(zhì)部 后勤部 計財部 辦公室 專職質(zhì)量檢查工程師師 質(zhì)檢員 結(jié)構(gòu)施工隊 隧洞施工隊 31 施工過程認真、積極地配合業(yè)主和監(jiān)理工程師的檢查，作 好施工過程的質(zhì)量檢查記錄，適時編制工程質(zhì)量報表，及時整理施工過程中形成的工程 質(zhì)量資料并歸檔。 1 以主攻質(zhì)量通病為重點，加強管理力度，提高工程質(zhì)量水平。 ②、 建立創(chuàng)優(yōu)組織，從組織上保證創(chuàng)優(yōu)活動的開展。 拱板：預制場地預制。 砼接槎表面在下一次澆筑前進行表層處理，剔除表面浮石，剔除砼乳皮，清洗表面污染雜物。 2) 鋼筋綁扎 a、綁扎前對有銹鋼筋做除銹處理，及污漬清理。每綁扎層 (段 )先扎好上下兩道箍 (環(huán) )筋，按設 計間距劃線綁扎各筋，然后綁扎固定保護層墊塊，每澆筑層頂部必須綁扎立筋固定筋。 10 尺量：每構(gòu)件檢查 2 個斷面 2 箍筋、橫向水平鋼筋(mm) 177。 1）、 排水井架 基礎內(nèi)模仍延用豎井壁模板，外模采用 3015 鋼模板，扣件連接，外備四道 [14 槽鋼環(huán)向箍緊，模環(huán)外豎向雙鋼管 600 進行加固，燕尾長扣緊，模內(nèi) 設Φ 181000 鋼筋支撐，內(nèi)外模采用ф 12600 圓桿對拉栓拉結(jié)固定 。由于工期緊，梁底模板在施工期間 按14 天拆 模 循環(huán)使用，每三天施工一層圈梁 ，因此須備足五層環(huán)形圈梁的梁底模板。 6）、 分層施工時逐層校正下層偏差，確保全高偏差滿足設計要求。 1） 混凝土拌制及運輸入倉 a、混凝土用原 料及配合比 水泥：根據(jù)設計及圖紙要求，采用 普通硅酸鹽水泥，并按批次、數(shù)量及時進行進場報驗。 當混凝土澆筑面已接近拱頂部進行封頂階段，為了保證空氣能夠順利排除，在堵頭的最上端預留兩個圓孔，安裝排氣管，當發(fā)現(xiàn)有離析水或稀 44 漿自管內(nèi)留出，即說明倉內(nèi)已完全充滿混凝土，立即停止?jié)仓? 測量控制 1)、 豎井中心定位：采用建設單位給定的控制點對豎井中心進行放樣。 、 裝模板時，工作地段應有專人監(jiān)護。 現(xiàn)場存在大風、大雨、大雪等情況 下，禁止進行豎井開挖作業(yè)。發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應立即更換，禁區(qū)使用。 c、操作人員操作時，應戴防護眼鏡和手套等防護用品，并應站在橡膠板或木板上，嚴禁坐在金屬上面。 彎曲鋼筋時要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或脫落。 施工便道：隧洞進口側(cè)仍利用 6 號豎井