【正文】 制產品，所有配管要密切與土建配合，嚴禁錯下、漏下，或土建完工后刨溝、打眼。穿線時要計劃用料，以先長后短的原則，盡量減少接頭。配電箱嚴禁使用火、電焊隨意割孔。其結果要符合規(guī)程要求。 墻體拉結筋預留方法，一般采用在砼柱內下鐵件或預留鋼筋。 給水及燃氣管道安裝中所使用的 PE 塑 料管連接方式為熱熔連接，該連接方式是安全、快速、經濟、可靠。 ，為了提高測量工作水平，專門配備了新型的測量設備即全站式電子速測儀（拓普康全站儀 GTS— 100N），它可以快速進行角度、坐標、距離、標高等施工數據的測定，測量精度、速度與傳統測量 設備相比都有大幅度的提高，是新一代的測量設備，加快了施工進度，提高施工質量，減少施工失誤提供可靠的保證。 3 材料： 認真編制材料需 用量計劃。 及時制定各分項措施，全面指導施工。按次目標編制此措施。 在工程質量管理上執(zhí)行質量一票否決制，執(zhí)行質量獎懲制度，實行優(yōu)質優(yōu)價，沒有質量檢查員簽字的工程任務單無效。 4 成品保護保證措施： 分項、分部工程完成后，重點部位、半成品等應采取有效的保護措施，具體應做到以下幾方面： 已制作好的箍筋，要分類堆放 ，下面用木方墊起，上方設防雨保護棚。 施工時遵照先上后下，先內后外的原則，避免交叉污染。 安全軟件管理 施工現場必須建立安全生產責任制。 施工現場組建消防小組，負責日常的消防工作。 纜風繩使用的地錨嚴禁栓在樹上，電線桿或不可靠的物體上。 安全保證體系見附表。并且符合下列規(guī)定：五牌要統一制作成長 3 米，寬 米的圖牌廊，圖牌廊設置距地面 米高的位置，圖牌廊必須設在大門口內的醒目一側。 33 6 辦公室必須是砌筑式簡易房，設鋁合金窗、堅固美觀的木制門、吊棚（不低于 米），地面硬化，內墻抹灰并刮大白，上墻的制度要采用鏡框，懸掛周正，辦公用品擺放整齊，衛(wèi)生整潔，設防水、衛(wèi)生負責人。 11 施工期間抓好安全、紀律工作，保證無打架斗毆、酗酒現象。 其他未盡事宜詳見各分項措施。 9 廁所采用水洗式，要男女分設，標志明顯，防雨，廁所室內外衛(wèi)生整潔，無強烈臭味，設衛(wèi)生負責人。 其它材料或場所按平面布置圖，分區(qū)域分類放置 按照我公司 ISO9002《質量體系》及《程序文件》，設標識牌對材料標識。 現場內必須設置不少于兩條固定式安全標語（如在吊車上設一處，封閉的密目網上設一處）。 施工現場安裝、操作施工機械、機具和電氣設備時，使用期間應當指定專人負責維修、保養(yǎng)、保證其完好，安全可靠。 建筑物每層進料口要設安全門。 特殊工種要建立特殊作業(yè)人員登記表，同時持有效證件上崗，并保證表、證、人三者一致。 5 質量保證體系 ：見附表。 塑鋼門窗窗框安裝時，一定要纏塑料布保護，細部抹灰時，窗框下坎要用水泥袋再次覆蓋，再次保護，以防落地灰污染窗戶，任何人不得踩窗框門框。 28 3 雨季施工措施： 認真作好天氣預報記錄，盡量避免雨天澆筑砼并在現場備足塑 料薄膜等防雨材料以防突然下雨，剛澆筑的砼應及時遮蓋，雨后繼續(xù)施工時要及時檢查砂、石的實際含水率，調整好砼或砂漿的施工配合比。 2 過程控制保證措施： 嚴格按照施工圖紙、技術規(guī)范、施工規(guī)范和工藝標準施工。 積極地配合、處理與業(yè)主、監(jiān)理的工作關系，確保各工序能正常順利施工。 采取分級管理，優(yōu)化網絡設計。 定期對機械設備進行檢查、維修、保養(yǎng)，使其能正常使用。 3 新設備的應用 SY5412THB48型砼輸送泵車的應用。經過拉力試驗，結果達到設計要求。為了防止板與板之間漏灰漿，用海綿條把兩板之間的縫隙封嚴，再使用塑料膠帶粘牢，使砼表面看不 見接縫，達到清水砼的標準。無合格證產品嚴禁使用。為保證管材彎曲半徑大于管徑 10倍，應用煨彎器煨彎，不允許有直角彎和坑、扁現象。箱盒內的導線排列要整齊，導線管口應用護口保護，導線絕緣要良好，導線間及導線對地間的絕緣電阻必須大于 。鋼管連接采用絲接，管材無裂紋、無毛刺。配電箱金屬外殼及用電設備不帶電金屬外殼均做保護接地。由臨時總配電箱至各分開關箱采用五芯橡套電纜架空或埋地敷設，避免機械損傷和介質腐蝕。 散熱器組對后，以及整組出廠 的散熱器在安裝之前應作水壓試驗，試驗壓力為 ，穩(wěn)壓 2~3min 不滲漏為合格。有抗?jié)B要求的混凝土部位，必須做防水套管。有要求的特殊工種必須持證上崗，并設一名有經驗的專職專業(yè)技術員主抓質量管理工作。平時用水由城市自來水供給，由小區(qū)自來水干管引入，在地下室車庫地面做排水系統。 腳手架搭設時注意事項 外徑 48mm 與 51mm 的鋼 管及木楞嚴禁混合使用。 距地 3m 處設一層兜網，樓南面設一個安全通道口長 3 米，高 3 米，與洞口同寬，上鋪一層 50mm 的木腳手板鋪嚴并掛標識牌。 20mm，小橫桿外側伸出架體的長度為 140mm，小橫桿偏離主節(jié)點的距離不應大于 150cm，靠墻一側的外伸長度不應大于 200mm 處設掃地桿。 搭拆腳手架的操作人員必須是經過勞動部門培訓合格發(fā)證，持證上崗。 安裝門窗采用預留洞口方法，嚴禁邊砌邊安裝。 內、外墻壁抹灰為高級抹灰。 13 屋面找坡層采用干爐渣找坡，爐渣應經篩選，其粒徑應控制在 5—40mm 爐渣內不應含有有機雜物、石塊、重礦渣和末燃燒煤塊等，爐渣干燥度不小于 90%。 1： 3 水泥砂漿找平層 25 厚 。 每一步架必須經自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查驗收后方可進行下步架的砌筑。 砌筑前必須排活試砌，砌筑時第一皮磚必須座漿如灰縫厚度超過20mm 時須用細石砼找平。 8 砌筑工程： . 11 工程的外圍護結構采用 240mm 厚輕集料混凝土 空心砌塊 ,用 混合砂漿砌筑 ,墻身防潮層在室內地坪下約 60mm 處做 1: 水泥砂漿內加 5％防水劑 20mm厚。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用長木抹子抹平。 防水混凝土墻澆筑后嚴禁打洞，預埋件、預留孔都事前埋設準確。 泵送混凝土時，輸送管內有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現分離現象，澆筑時，要避免對側模板直接噴射，混凝土輸送管口應保持距模板 50~100cm 的距離， 以免分離骨料堆在模板角邊，導致出現蜂窩等質量問題。按每一流水段、每 100m每一工作班留置一組混凝土試塊，每次均需留置標養(yǎng)、梁板拆模的同體、及備用試塊。 電梯井內模：采用鋼模拼裝而成，隨樓層上開，使用時應注意，就位前應檢查模板表面是否平整，是否涂脫模劑，然后用吊車進行就位，陽角用鐵板做成，電梯井外模采用九夾板、方木欏及Φ 48 鋼管、Φ 12 對 拉螺桿組合拼裝，并編好序號，隨內模同時上升。四角設Ф 8 圓鋼拉線（加 800 長緊線器）及斜支撐。拉線Ф 8 圓鋼，緊線器 800 7 長。 鋼筋連接：所有柱子均采用對焊，其它梁、板、墻采用搭接。 墻柱鋼筋、樓板鋼筋綁扎： 墻柱插筋定位：墻柱插筋因其高度較長，容易晃動移位，在底板或暗梁內要用拉筋（成十字型）與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準確。 ，請有資質的檢測單位對樁孔基礎進行檢測后，請地質部門、設計監(jiān)理工程師、甲方代表對基孔進行驗槽確認共同簽字后，方可澆注砼。 4 4 人工挖孔灌注樁： 樁采用 C30 砼，樁護壁砼為 C20，護壁厚 120mm，護壁每節(jié)長 1m。 定位原則：根據甲方委托規(guī)劃院提供角樁點，向外做出角樁引樁，定出場區(qū)平面控制網，再由平面控制網定出主要軸線控樁。 組織有關人員編制施工預算，及時提出主要材料進場計劃，做好材料進場工作。 攪拌機及砂石堆場設在場區(qū)南側。 二、施工組織機構 項目經理： 劉長岳 技術經理： 于 海 質檢員： 徐 威 技術員： 楊 帆 安全員： 張 皎 施工員： 龐文革 預算員： 隋春梅 會計員： 劉春梅 材料員： 孫秀蘭 人事員： 于鳳云 三、施工部署 施工圍擋：施工現場四周設砌筑式或彩板圍擋，骨架采用鋼腳手管。結構安全等級為二級，抗震設防烈度為 7 度。 周轉材料堆放場在建筑物的南側。 各種機械設備要提前檢修、維護、調試以滿足施工要求。 2 測量定位： 測量放線的步驟：對紅線樁點（標高）進行復測→確定建筑物位置→監(jiān)理單位現場復測驗收→確定軸線控制網樁位→施放建筑物位置→ 基礎放線→各樓層放線→監(jiān)理單位逐層驗線→測量記錄。遇有達不到設計要求的砂層時，與設計、勘察等有關部門聯系，換土夯實，直至持力層承載力要達到設計要求。 孔底不得有積水，終孔后應清理好護壁上的油泥和孔底殘渣積水然后進行隱蔽工程驗收，驗收合格后應立即封底和澆注樁身砼。鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直，整 潔美觀。 特殊復雜部位預先甩筋、鋪設標高、軸線位置、方向等必須認真控制，不得有遺漏或錯誤。見地下室（上部）剪力墻止水螺栓示意圖。 柱子：模板為 20 厚多層竹漆板，內方立設，間距 200mm；外方柱箍立設，間距 450mm；鐮刀卡具卡緊。梁高 700～