【正文】 制產(chǎn)品，所有配管要密切與土建配合，嚴(yán)禁錯(cuò)下、漏下，或土建完工后刨溝、打眼。穿線時(shí)要計(jì)劃用料，以先長(zhǎng)后短的原則，盡量減少接頭。配電箱嚴(yán)禁使用火、電焊隨意割孔。其結(jié)果要符合規(guī)程要求。 墻體拉結(jié)筋預(yù)留方法，一般采用在砼柱內(nèi)下鐵件或預(yù)留鋼筋。 給水及燃?xì)夤艿腊惭b中所使用的 PE 塑 料管連接方式為熱熔連接，該連接方式是安全、快速、經(jīng)濟(jì)、可靠。 ，為了提高測(cè)量工作水平，專門配備了新型的測(cè)量設(shè)備即全站式電子速測(cè)儀（拓普康全站儀 GTS— 100N），它可以快速進(jìn)行角度、坐標(biāo)、距離、標(biāo)高等施工數(shù)據(jù)的測(cè)定，測(cè)量精度、速度與傳統(tǒng)測(cè)量 設(shè)備相比都有大幅度的提高，是新一代的測(cè)量設(shè)備，加快了施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，減少施工失誤提供可靠的保證。 3 材料： 認(rèn)真編制材料需 用量計(jì)劃。 及時(shí)制定各分項(xiàng)措施，全面指導(dǎo)施工。按次目標(biāo)編制此措施。 在工程質(zhì)量管理上執(zhí)行質(zhì)量一票否決制，執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，沒有質(zhì)量檢查員簽字的工程任務(wù)單無效。 4 成品保護(hù)保證措施： 分項(xiàng)、分部工程完成后，重點(diǎn)部位、半成品等應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，具體應(yīng)做到以下幾方面： 已制作好的箍筋，要分類堆放 ，下面用木方墊起，上方設(shè)防雨保護(hù)棚。 施工時(shí)遵照先上后下，先內(nèi)后外的原則，避免交叉污染。 安全軟件管理 施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。 施工現(xiàn)場(chǎng)組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防工作。 纜風(fēng)繩使用的地錨嚴(yán)禁栓在樹上，電線桿或不可靠的物體上。 安全保證體系見附表。并且符合下列規(guī)定：五牌要統(tǒng)一制作成長(zhǎng) 3 米，寬 米的圖牌廊，圖牌廊設(shè)置距地面 米高的位置，圖牌廊必須設(shè)在大門口內(nèi)的醒目一側(cè)。 33 6 辦公室必須是砌筑式簡(jiǎn)易房，設(shè)鋁合金窗、堅(jiān)固美觀的木制門、吊棚（不低于 米），地面硬化，內(nèi)墻抹灰并刮大白，上墻的制度要采用鏡框，懸掛周正，辦公用品擺放整齊，衛(wèi)生整潔，設(shè)防水、衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。 11 施工期間抓好安全、紀(jì)律工作，保證無打架斗毆、酗酒現(xiàn)象。 其他未盡事宜詳見各分項(xiàng)措施。 9 廁所采用水洗式，要男女分設(shè)，標(biāo)志明顯，防雨，廁所室內(nèi)外衛(wèi)生整潔，無強(qiáng)烈臭味，設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人。 其它材料或場(chǎng)所按平面布置圖，分區(qū)域分類放置 按照我公司 ISO9002《質(zhì)量體系》及《程序文件》，設(shè)標(biāo)識(shí)牌對(duì)材料標(biāo)識(shí)。 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須設(shè)置不少于兩條固定式安全標(biāo)語(yǔ)（如在吊車上設(shè)一處，封閉的密目網(wǎng)上設(shè)一處）。 施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、操作施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備時(shí)，使用期間應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、保證其完好，安全可靠。 建筑物每層進(jìn)料口要設(shè)安全門。 特殊工種要建立特殊作業(yè)人員登記表，同時(shí)持有效證件上崗，并保證表、證、人三者一致。 5 質(zhì)量保證體系 ：見附表。 塑鋼門窗窗框安裝時(shí)，一定要纏塑料布保護(hù)，細(xì)部抹灰時(shí)，窗框下坎要用水泥袋再次覆蓋，再次保護(hù)，以防落地灰污染窗戶，任何人不得踩窗框門框。 28 3 雨季施工措施： 認(rèn)真作好天氣預(yù)報(bào)記錄，盡量避免雨天澆筑砼并在現(xiàn)場(chǎng)備足塑 料薄膜等防雨材料以防突然下雨，剛澆筑的砼應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨后繼續(xù)施工時(shí)要及時(shí)檢查砂、石的實(shí)際含水率，調(diào)整好砼或砂漿的施工配合比。 2 過程控制保證措施： 嚴(yán)格按照施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。 積極地配合、處理與業(yè)主、監(jiān)理的工作關(guān)系，確保各工序能正常順利施工。 采取分級(jí)管理，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)。 定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，使其能正常使用。 3 新設(shè)備的應(yīng)用 SY5412THB48型砼輸送泵車的應(yīng)用。經(jīng)過拉力試驗(yàn)，結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為了防止板與板之間漏灰漿，用海綿條把兩板之間的縫隙封嚴(yán)，再使用塑料膠帶粘牢，使砼表面看不 見接縫，達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn)。無合格證產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。為保證管材彎曲半徑大于管徑 10倍，應(yīng)用煨彎器煨彎，不允許有直角彎和坑、扁現(xiàn)象。箱盒內(nèi)的導(dǎo)線排列要整齊，導(dǎo)線管口應(yīng)用護(hù)口保護(hù)，導(dǎo)線絕緣要良好，導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻必須大于 。鋼管連接采用絲接，管材無裂紋、無毛刺。配電箱金屬外殼及用電設(shè)備不帶電金屬外殼均做保護(hù)接地。由臨時(shí)總配電箱至各分開關(guān)箱采用五芯橡套電纜架空或埋地敷設(shè)，避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。 散熱器組對(duì)后，以及整組出廠 的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 ，穩(wěn)壓 2~3min 不滲漏為合格。有抗?jié)B要求的混凝土部位，必須做防水套管。有要求的特殊工種必須持證上崗，并設(shè)一名有經(jīng)驗(yàn)的專職專業(yè)技術(shù)員主抓質(zhì)量管理工作。平時(shí)用水由城市自來水供給，由小區(qū)自來水干管引入，在地下室車庫(kù)地面做排水系統(tǒng)。 腳手架搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng) 外徑 48mm 與 51mm 的鋼 管及木楞嚴(yán)禁混合使用。 距地 3m 處設(shè)一層兜網(wǎng)，樓南面設(shè)一個(gè)安全通道口長(zhǎng) 3 米，高 3 米，與洞口同寬，上鋪一層 50mm 的木腳手板鋪嚴(yán)并掛標(biāo)識(shí)牌。 20mm，小橫桿外側(cè)伸出架體的長(zhǎng)度為 140mm，小橫桿偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150cm，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于 200mm 處設(shè)掃地桿。 搭拆腳手架的操作人員必須是經(jīng)過勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格發(fā)證，持證上崗。 安裝門窗采用預(yù)留洞口方法，嚴(yán)禁邊砌邊安裝。 內(nèi)、外墻壁抹灰為高級(jí)抹灰。 13 屋面找坡層采用干爐渣找坡，爐渣應(yīng)經(jīng)篩選，其粒徑應(yīng)控制在 5—40mm 爐渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜物、石塊、重礦渣和末燃燒煤塊等，爐渣干燥度不小于 90%。 1： 3 水泥砂漿找平層 25 厚 。 每一步架必須經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下步架的砌筑。 砌筑前必須排活試砌，砌筑時(shí)第一皮磚必須座漿如灰縫厚度超過20mm 時(shí)須用細(xì)石砼找平。 8 砌筑工程： . 11 工程的外圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用 240mm 厚輕集料混凝土 空心砌塊 ,用 混合砂漿砌筑 ,墻身防潮層在室內(nèi)地坪下約 60mm 處做 1: 水泥砂漿內(nèi)加 5％防水劑 20mm厚。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 防水混凝土墻澆筑后嚴(yán)禁打洞，預(yù)埋件、預(yù)留孔都事前埋設(shè)準(zhǔn)確。 泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)分離現(xiàn)象，澆筑時(shí)，要避免對(duì)側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板 50~100cm 的距離， 以免分離骨料堆在模板角邊，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂窩等質(zhì)量問題。按每一流水段、每 100m每一工作班留置一組混凝土試塊，每次均需留置標(biāo)養(yǎng)、梁板拆模的同體、及備用試塊。 電梯井內(nèi)模：采用鋼模拼裝而成，隨樓層上開，使用時(shí)應(yīng)注意，就位前應(yīng)檢查模板表面是否平整，是否涂脫模劑，然后用吊車進(jìn)行就位，陽(yáng)角用鐵板做成，電梯井外模采用九夾板、方木欏及Φ 48 鋼管、Φ 12 對(duì) 拉螺桿組合拼裝，并編好序號(hào)，隨內(nèi)模同時(shí)上升。四角設(shè)Ф 8 圓鋼拉線（加 800 長(zhǎng)緊線器）及斜支撐。拉線Ф 8 圓鋼，緊線器 800 7 長(zhǎng)。 鋼筋連接：所有柱子均采用對(duì)焊，其它梁、板、墻采用搭接。 墻柱鋼筋、樓板鋼筋綁扎： 墻柱插筋定位：墻柱插筋因其高度較長(zhǎng)，容易晃動(dòng)移位，在底板或暗梁內(nèi)要用拉筋（成十字型）與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準(zhǔn)確。 ，請(qǐng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)樁孔基礎(chǔ)進(jìn)行檢測(cè)后，請(qǐng)地質(zhì)部門、設(shè)計(jì)監(jiān)理工程師、甲方代表對(duì)基孔進(jìn)行驗(yàn)槽確認(rèn)共同簽字后，方可澆注砼。 4 4 人工挖孔灌注樁： 樁采用 C30 砼，樁護(hù)壁砼為 C20，護(hù)壁厚 120mm，護(hù)壁每節(jié)長(zhǎng) 1m。 定位原則：根據(jù)甲方委托規(guī)劃院提供角樁點(diǎn)，向外做出角樁引樁，定出場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，再由平面控制網(wǎng)定出主要軸線控樁。 組織有關(guān)人員編制施工預(yù)算，及時(shí)提出主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，做好材料進(jìn)場(chǎng)工作。 攪拌機(jī)及砂石堆場(chǎng)設(shè)在場(chǎng)區(qū)南側(cè)。 二、施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理： 劉長(zhǎng)岳 技術(shù)經(jīng)理： 于 海 質(zhì)檢員： 徐 威 技術(shù)員： 楊 帆 安全員： 張 皎 施工員： 龐文革 預(yù)算員： 隋春梅 會(huì)計(jì)員： 劉春梅 材料員： 孫秀蘭 人事員： 于鳳云 三、施工部署 施工圍擋：施工現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)砌筑式或彩板圍擋，骨架采用鋼腳手管。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為 7 度。 周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)在建筑物的南側(cè)。 各種機(jī)械設(shè)備要提前檢修、維護(hù)、調(diào)試以滿足施工要求。 2 測(cè)量定位： 測(cè)量放線的步驟：對(duì)紅線樁點(diǎn)（標(biāo)高）進(jìn)行復(fù)測(cè)→確定建筑物位置→監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)驗(yàn)收→確定軸線控制網(wǎng)樁位→施放建筑物位置→ 基礎(chǔ)放線→各樓層放線→監(jiān)理單位逐層驗(yàn)線→測(cè)量記錄。遇有達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的砂層時(shí)，與設(shè)計(jì)、勘察等有關(guān)部門聯(lián)系，換土夯實(shí)，直至持力層承載力要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 孔底不得有積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的油泥和孔底殘?jiān)e水然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后應(yīng)立即封底和澆注樁身砼。鋼筋綁扎前，認(rèn)真做好彈線工作，保證鋼筋位置、梁、柱截面尺寸準(zhǔn)確，鋼筋綁扎成型后，要求橫平豎直，整 潔美觀。 特殊復(fù)雜部位預(yù)先甩筋、鋪設(shè)標(biāo)高、軸線位置、方向等必須認(rèn)真控制，不得有遺漏或錯(cuò)誤。見地下室（上部）剪力墻止水螺栓示意圖。 柱子：模板為 20 厚多層竹漆板，內(nèi)方立設(shè)，間距 200mm；外方柱箍立設(shè)，間距 450mm；鐮刀卡具卡緊。梁高 700～