【正文】 ?????????? 32 第二節(jié) 電力負荷?????????????????? 32 第九章 技術(shù)經(jīng)濟 ???????????????????? 33 第一節(jié) 勞動定員?????????????????? 33 第二節(jié) 投資概算?????????????????? 33 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標????????? ????? 38 4 前 言 貴州 XX 集團 有限公司 XX 分公司 XX 煤礦位于貴州省黔南州 XX 縣立化鎮(zhèn)境內(nèi)，鄰近廣西環(huán)江縣。 5 一、設計依據(jù) 廣西區(qū)燃料化工局煤礦設計院 1972 年 7 月設計的《廣西壯族自治區(qū)紅山礦 務局茂蘭分局 XX 斜井初步設計說明書》。 充分利用礦井原有的生產(chǎn)系統(tǒng)和設施，使新設計的生產(chǎn)系統(tǒng)與原有的生產(chǎn)系統(tǒng)有機結(jié)合。 礦區(qū)內(nèi)無大河流，僅有伍家河、場寨河等數(shù)條小河。 第二節(jié) 地質(zhì)特征 茂蘭煤田區(qū)域?qū)偃A南褶皺帶，位于 NE向茂蘭向斜兩翼， XX煤礦位于茂蘭煤田南部，既茂蘭向斜南翼，出露地層為石炭、二疊系，地層傾向北西，傾角 20176。 第二節(jié) 煤層與煤質(zhì) XX 井田的含煤地層為下石炭統(tǒng)祥擺組（ C1X），巖性主要為灰色厚層鈣質(zhì)泥巖、泥質(zhì)灰?guī)r、夾砂巖、石英砂巖、透鏡狀灰?guī)r，地層厚度大于 210米，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層煤產(chǎn)于其中。向斜翼部出露的下石炭統(tǒng)祥擺組 — 舊司組地層為濱海相泥灰?guī)r及砂泥巖沉積，圍繞巖溶地貌區(qū)形成構(gòu)造侵蝕山地地貌，以斜坡、溝谷地形為主，地表水系發(fā)育，為微裂隙水的補給區(qū)，同時也是徑流和排泄區(qū)。充水形式為不均 — 分散滴水。 Ⅲ煤底板為砂巖，直接底常有 米之泥巖、炭質(zhì)泥巖或砂質(zhì)泥巖，頂板為泥質(zhì)砂巖或砂質(zhì)泥巖。 依據(jù)四采區(qū)煤層賦存的情況，不改變礦井現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)。 詳見采區(qū)巷道設計圖 第二節(jié) 采煤方法 一、采煤方法 四采區(qū)布置的第一個工作面（ 4203），仍然采用走向長壁后退式采煤法，工作面頂板管理采用全部陷落法，落煤方式為放炮落煤。 掘進機械配備 巖巷掘進 采用地面 20m3壓風機一 臺， T7655 型風鉆機兩臺， MGJⅡ型錨桿打眼安裝機一臺， 每個掘進工作面配 FBD2 15 型對旋式局部通風機 2 臺 ,并接上電源，做到“雙風機”、“雙電源”供風。 采區(qū)的通風線路為：一采主井、副井→ +400 大巷→四采區(qū)上平臺→四采區(qū)運輸下山和行人下山→回采工作面機巷→回采工作面→回采工作面回風巷→四采區(qū) 回風 下山→四采總回風巷→二總回風→地面 二、掘進與硐室通風 由于礦井為煤與瓦斯突出礦井，因此四采區(qū)新設計的各個掘進工作面均為獨立通風，采區(qū)變電所及其它各個硐室均有獨立的通風線路。 （ 3）按人數(shù)計算 Q3＝ 4 Nb＝ 4 12＝ 48 m3/min 式中： Q3— 為掘進 工作面實際所需風量， m3/min； 4— 為每人每分鐘最少所需風量， m3/min； Nb— 為最大班工作人數(shù)，取 12 人。 25 四采區(qū)通風 困難 時期阻力 、負 壓 計算表 序號 巷道名稱 支護 形式 巷道 長度 m 凈斷面 ㎡ 凈周長 m 風阻系數(shù) a 104 N 26 四、 通風設施、防止漏風和降低風阻措施 局部通風機安裝地點和要求 （ 1）安裝地點 局扇機必須安裝在距回風口＜ 10m 的進風處和防突反向風門外側(cè)的安全位置上。當井下一旦發(fā)生瓦斯爆炸，為保護主扇，在風井的井口必須設置防爆門；當進風井筒和井底車場附近一旦發(fā)生火災時，為保護井下人員安全撤離，礦井主扇必須具有反風能力，風井口的人行安全通道必須設置兩道正向和反向風門。 一、防治瓦斯措施： 井下各用風地點，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求供給風量，尤其是采掘工作面及主要硐室要有足夠的新鮮風流。 做好石門揭煤掘進工作，石門揭煤前必須有石門 揭 煤設計和防突專門安全技術(shù)措施。 礦生產(chǎn)技術(shù)科必須每隔一段時間要到相鄰的小煤礦進行測量，并及時將測量結(jié)果填到圖上，以便及時掌握相鄰小煤礦的采動情況，避免水害事故發(fā)生。 六 、人員定位系統(tǒng) ： 礦上已按裝人員定位系統(tǒng)，對下井人員定位跟蹤。 采煤工作面的通風利用二號風井進行抽風，二號風井的主扇為FBCZ系列 2 30kw對旋式軸流主扇，最大抽出風量為 1900m3/min，能滿足采區(qū)的供風要求。四采區(qū)變電所使用原 +400 大巷 四 采區(qū)變電所。 其中： 井巷工程： 萬元 設備及工具器購置費： 183 萬元 工程預備費： 37 萬元 第 三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 四采區(qū)延深工程設計主要技術(shù)經(jīng)濟指標如下表： 順序 名 稱 單位 指 標 備 注 1 采區(qū)設計生產(chǎn)能力 ①年產(chǎn)量 萬噸 15 ②日產(chǎn)量 噸 400 2 采區(qū)服務年限 年 3 采區(qū)設計工作制度 ①年工作天數(shù) 天 330 ②日工作班數(shù) 班 3 4 采區(qū) 儲量 ①工業(yè)儲量 Ⅰ煤 +Ⅱ煤 萬噸 180 其中：Ⅰ煤 60 萬噸， Ⅱ煤 120 萬噸 ②可采儲量 萬噸 162 其中：Ⅰ煤 54 萬噸， Ⅱ煤 108 萬噸 38 順序 名 稱 單位 指 標 備 注 5 煤層情況 ①可采煤層數(shù) 層 2 ②可采煤層厚度 m +＝ ③煤層傾角 度 18－ 22 6 采區(qū)范圍 ①走向長度 m 2021 ②傾斜長度 m 360 ③采區(qū)面積 m2 720210 7 回采工作面年進度 m 900 8 采煤方法 走向長壁 9 頂板管理方法 全部冒落法 10 回采工作面裝備 ①落煤 放炮 ②運煤 溜子 ③工作面支架 單體液壓 支柱配絞接頂梁 11 掘進工作面?zhèn)€數(shù) 個 2 12 井巷工程量 m 14694 其中：開拓巷道 m 830 掘進 巷道 m 13864 13 井下大巷運輸方式 蓄電池機車 臺 ZK7－ 6/250/1 14 通 風 ①礦井瓦斯等級 煤與瓦斯突出 ②礦井通風方式 中央對角式 ③主要扇風機型號及數(shù)量 臺 FBCZ 系列抽出式 2179。 設備價格：主要通過使用地區(qū)價格，不足部份通過廠家詢價收集市場價格信息或參考其它水平相當?shù)牟牧蟽r格。壓風設備采用 地面 20m3 壓風機 供給。 提升長度： 600m 電 機功率： 30 三、生產(chǎn) 輔助材料 提升能力： 年提升工作日按 330天計算，每天三班提升，每 天 按 16小時提升 33 時間計算，每小時可以提升 6 趟，每趟提放材料或矸石 2 車，每 天 可以提升 192 車，可以完成采區(qū)的輔助生產(chǎn)任務。 五、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)： 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，采區(qū)內(nèi)應設置并安裝監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，對瓦斯、 風量、風門、設備等進行監(jiān)測監(jiān)控。 在回采工作面回風巷應設置隔爆水袋 ，經(jīng)常沖洗粉塵，減少 煤塵堆積 。 建立健全瓦斯檢查制度和監(jiān)測制度，有效地預 防和控制瓦斯事故的發(fā)生。 根據(jù)《貴州 XX 集團 有限公司 XX 礦瓦斯抽放設計》的規(guī)定，四采區(qū)采用“邊掘邊抽”和Ⅱ煤層“邊采邊抽”的方法來治理采區(qū)的瓦斯涌出問題，并在今后的抽放作業(yè)中嚴格按照《設計》的要求執(zhí)行，不斷總結(jié)完善抽放系統(tǒng)和管理經(jīng)驗，提高綜合管理水平。 ⑤必須保證 風機連續(xù)運轉(zhuǎn)，不準無 故 停電，停風。 h = 247。 S2/m4 風量 m3/s 風阻 N 一個掘進工作面需要風量計算 （ 1）按瓦斯涌出量計算 Q1＝ 100 q 掘 Kd＝ 100 ＝ 120m3/min； 式中： Q1— 為掘進工作面實際所需風量， m3/min； q 掘 — 為掘進工作面絕對瓦斯涌出量， m3/min， q 掘 按照采區(qū)絕對瓦斯涌出量的 20%計算，取 ； Kd— 為備用風量系數(shù)， Kd＝ ～ ,取 ； 100— 單位瓦斯涌出配風量，以回風流瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%的換算值。 21 第六章 礦井通風與安全 第一節(jié) 礦井通風