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水庫(kù)工程建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 mm 以下者,留出不小于 3mm 的對(duì) 口縫隙。粘接牢固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。 3) 管道穩(wěn)好后,隨后打八字和包接頭混凝土,并抹帶。 3) 其它方法同五合一施工法。 ③ 混凝土施工方法及注意事項(xiàng): 在混凝土施工和全過(guò)程都不能有所疏忽,必須嚴(yán)格按照混凝土施工規(guī)范環(huán)環(huán)把好質(zhì)量關(guān)。模板制作要求見下表。模板應(yīng)有支撐,以保持其位置和形狀,模板和支架的布置應(yīng)便于拆除,以保證移去模板時(shí)不損壞混凝土,模板安裝過(guò)程中及安裝完成后,派技術(shù)員和施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),在混凝土澆筑前對(duì)模板進(jìn)行全面檢測(cè),確保與結(jié)構(gòu)物尺寸相符,垂直度、平整度、縫隙等均滿足規(guī)范要求。 3) 模板的拆除采用專門的工具,以人工為主,拆下的模板、支架及配件及時(shí)進(jìn)行整理,維修并涂刷保護(hù)涂料,分類堆放。 6) 模板拆除時(shí)間符合有關(guān)規(guī)定且按規(guī)定使用專用工具,防止損壞混 凝土和模板 。 (二) 壩頂工程 橡膠止水帶 施工與安裝方法 橡膠止水帶施工與安裝方法的正確性是使用橡膠止水帶的關(guān)鍵所在,我們知道橡膠止水帶是在混凝土澆注過(guò)程中部分或全部澆埋在混凝土中。如因制造工藝、運(yùn)輸條件等限制,需在現(xiàn)場(chǎng)連接的,應(yīng)采用熱壓硫化膠合(橡膠止水帶)或焊接(塑料止水帶),其接頭外觀應(yīng)平整光潔,抗拉強(qiáng)度不低于母材的 80%。 ( 2) 鋼筋制作。泄洪洞砼澆筑倉(cāng)面內(nèi)的照明采用安全電壓行燈 。 混凝土工藝要求 ( 1) 土工膜鋪設(shè) 土工膜塊與塊之間按設(shè)計(jì)要求沿水流方向上游塊壓下游塊。 主要施工方法: ( 1) 施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,磨平后再進(jìn)行拋光。路基壓實(shí)采用三輪壓路機(jī)碾壓,局部無(wú)法壓實(shí)的地方采用電動(dòng)夯壓實(shí)。卸料延續(xù)一定距離后開始用平地機(jī)將料均勻平整地?cái)備佋陬A(yù)定的具有規(guī)定的路拱寬度上 ,并同時(shí)攤鋪路肩用料。后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍。 六、閘門、卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝 (一)閘門安裝 埋件的安裝 所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基礎(chǔ)構(gòu)件,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。 埋件安裝完畢,應(yīng)對(duì)所有的工作表面(如主軌工作面、水封座不銹鋼表面等)進(jìn)行清理,清除水泥沙漿或雜物。未填筑二期混凝土前,門槽安裝檢查雖然合格,填筑二期混凝土后一旦發(fā)現(xiàn)門槽安裝質(zhì)量不合格,應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人并進(jìn)行返工處理。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小 1mm。 ( 2)平面滑動(dòng)閘門吊入門槽之前,閘門上的滑動(dòng)支承面應(yīng)使用鈣基潤(rùn)滑脂涂抹, 反輪、側(cè)輪軸套應(yīng)注滿潤(rùn)滑脂,水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面在閘門升降過(guò)程中應(yīng)采用水沖淋潤(rùn)滑。 攔污柵兩節(jié)之間的連接,除框架邊柱應(yīng)對(duì)齊外,柵條也應(yīng)對(duì)齊。 弧形閘門的所有安裝拼接焊縫,應(yīng)盡量避免采用仰焊。 (二)卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝 安裝前應(yīng)具備的條件 ( 1) 啟閉機(jī)安裝 位置的土建工作應(yīng)全部結(jié)束,固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)排架混凝土達(dá)到允許承受荷載的強(qiáng)度。 ,測(cè)量人員對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行及時(shí) 觀測(cè)并做好記錄。 ( 3) 混凝土澆筑前應(yīng)用塑料薄膜對(duì)柱預(yù)留插筋根部進(jìn)行保護(hù),防止混凝土污染鋼筋。擺底時(shí)應(yīng)將窗口邊線與磚的豎縫對(duì)齊,如果安排不開,可適當(dāng)移動(dòng)窗口位置(不大于 2cm);當(dāng)窗口寬度不符合磚的模數(shù)時(shí),將磚的七分頭留在窗口下部的中央,保持窗間墻處上下豎縫不錯(cuò)位。 ( 5)鋼門窗在安裝前應(yīng)根據(jù)門窗圖紙,檢查門窗的規(guī)格尺寸、開啟方向及組合桿、附件,并對(duì)其外形及平整度檢查校正,符合后方可安裝。 ( 2)地面回填的基層土應(yīng)采用基坑開挖后的原狀土層,土料中的土塊粒徑不應(yīng)大于 50mm,并清除土中的草皮雜物等;對(duì)淤泥、腐殖土、耕植土、膨脹土和有機(jī)物含量大于 80%的土,禁止用作回填土的土料,回填土要分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù) 。涂料和乳膠漆必須待抹灰層干透后進(jìn)行,以防基 層面泛堿影響面層光澤。 ( 2)應(yīng)根據(jù)抹灰部位確定順序和線路,可以從門口一側(cè)開始,另一側(cè)退出,整個(gè)墻面連續(xù)作業(yè),壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行,用手指壓表面時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)明顯壓痕;應(yīng)用抹子壓光,可同時(shí)配合用泡沫海面抹子澆水搓揉,應(yīng)隨時(shí)用靠尺檢查墻面的平整。 ( 10)鋼門窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條填塞,填塞不要過(guò)緊,以免框架變形,門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膏嵌縫嚴(yán)密。 ( 3)木門安裝前應(yīng)校正規(guī)方,釘好斜拉條(不得少于兩根),并在門框底部加釘水平拉條,防止在安裝過(guò)程中變形。 ( 4)混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)方法:在混凝土澆筑完畢 3 小時(shí)后 ,在基礎(chǔ)表面上及時(shí)覆蓋 2層塑料薄膜和 1 層麻袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù),覆蓋應(yīng)嚴(yán)密;側(cè)面 采用彩條布嚴(yán) 密覆蓋 , 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。基礎(chǔ)截面配置二層鋼筋網(wǎng)片 ,基礎(chǔ)鋼筋重約 46t,用Ф 22 鋼筋支撐;支撐鋼筋形狀為“ L”型,支撐鋼筋間距 600mm,支撐筋和網(wǎng)片鋼筋之間點(diǎn)焊。 啟閉機(jī)安裝程序如下圖 七 、觀測(cè)工程 按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行布置 ,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙要求的樁號(hào)進(jìn) 行放點(diǎn)。閘門的啟閉試驗(yàn)按照DL/T5018 中 。 應(yīng)先安裝弧形閘門的支鉸總成,只有當(dāng)支鉸安裝工作結(jié)束經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)可后方可澆筑二期混凝土。 檢修閘門的啟閉試驗(yàn)完成后,應(yīng)將經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)安裝合格的閘門存放在指定的儲(chǔ)門槽內(nèi)妥善維護(hù), 直至移交為止。檢查滑道或定輪運(yùn)行情況;閘門升降過(guò)程有無(wú)卡阻;止水橡皮有無(wú)損害、止水是否嚴(yán)密;充水裝置在行程范圍內(nèi)的升降是否自如等。橡膠水封的螺栓孔,應(yīng)采用專用的鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工。二期混凝土填筑后再進(jìn)行檢查,做出安裝記錄并送監(jiān)理人復(fù)查,合格后簽字。 埋件上的所有不銹鋼接頭,必須使用相匹配 的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。 然后采用現(xiàn)澆 C25 砼 20cm壓頂,人工振搗、找平 ,在養(yǎng)護(hù)期間,用麻袋鋪在路面上, 澆水 養(yǎng)護(hù) 7 天。整型后,當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí),立即 先用 10t 平面壓路機(jī)初壓, 再用 12T 以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)進(jìn)行加壓。 裝車時(shí),控制每車料的數(shù)量基本相等,并根據(jù)經(jīng)計(jì)算的卸料 距離將混合料均勻地卸置在準(zhǔn) 備好的路基上。當(dāng)含水量偏高,翻曬難以滿足進(jìn)度要求時(shí),采用嗆灰處理。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿,焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。 混凝土后期養(yǎng)護(hù) 每施工完成一段待初凝后,灑水 12 次,并用養(yǎng)護(hù)膜覆蓋密封養(yǎng)護(hù),隨時(shí)檢查表面是否濕 潤(rùn),保證混凝土 24 小時(shí)保持濕潤(rùn)。在砌筑過(guò)程中對(duì)拱盔進(jìn)行監(jiān)控,如發(fā)生變形,及時(shí)調(diào)整。 ( 2) 鋼筋施工過(guò)程 在鋼筋的調(diào)直、彎曲、斷料等加工過(guò)程中,機(jī)械傳動(dòng)裝置要設(shè)防護(hù)罩,并有保護(hù)接地或接零,防止鋼筋機(jī)械的傷害;在水平和垂直運(yùn)輸鋼筋時(shí),捆扎牢固,防止碰人撞物,高處綁扎鋼筋時(shí),不允許在腳手架上、模板上放置過(guò)量鋼筋,并禁止站在模板上操作;鋼筋焊接時(shí),禁止將焊把線纏繞在身 上或踏在腳下,焊機(jī)外露帶電部分必須有完好的隔離防護(hù)裝置,電焊機(jī)的電源閘刀嚴(yán)禁直接裝在金屬板上,焊把線絕緣良好,長(zhǎng)度不宜超過(guò) 50m,空載電壓在滿足焊接工藝要求的前提下,不宜太高,工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作場(chǎng)地周圍,確認(rèn)無(wú)火源后方可離開現(xiàn)場(chǎng);氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留有 98~196kPa 的剩余壓力,氣瓶與其他易燃易爆物品或火源的距離不得小于 10m,雨天及風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí),禁止露天焊接作業(yè)。 鋼筋材質(zhì)。不論采用何種固定方法,都必須保證止水帶定位準(zhǔn)確,不損壞 止水帶有效部分, 方便混凝土澆搗。草皮應(yīng)用易生根、能蔓延、耐旱的種類。 4) 模板表面應(yīng)光潔平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿,每次使用前清洗干凈,鋼模面板涂抹防銹保護(hù)涂料。 ( 3)模板的拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度除應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定外,還應(yīng)遵守 下列規(guī)定: 1) 拆除側(cè)面模板時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件不變形和棱角完整,對(duì)于不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上時(shí)方可拆模,承重模板,一般需 15~30天方可拆模。 模板的安裝主要以人工為主,模板在安裝時(shí)按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工圖進(jìn)行測(cè)量放樣,重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn),以利隨時(shí)進(jìn)行檢查校正,模板在安裝過(guò)程中,設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防變形和傾覆,模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲,伸出混凝土外露面的拉桿應(yīng)采用端部可拆卸的結(jié)構(gòu)型式。為防止雨水造成表面溫度突降,在麻袋面上又加蓋 l 層塑料薄膜,隔離了較低溫度的雨水對(duì)麻袋的直接影響,混凝土需補(bǔ)充水分時(shí),只在下層薄膜與底板接觸表面澆水,然后盡快覆蓋,通過(guò) 14d 的養(yǎng)護(hù),混凝士的質(zhì)量很好,表面光滑、密實(shí),滿足驗(yàn)收規(guī)范的要求 模板制作安裝 ( 1) 模板制作及要求 模板采用大型鋼模板與大型竹模板及少量木模 和鋼模 ,大型竹模尺寸按 訂制,木模由木材加工廠統(tǒng)一制作,制作標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。目的是為了防止管道內(nèi)有雜物,堵塞管道。 1) 待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%和不得小于 5MPa 后,將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶四道工序連續(xù)施工 。 1) 先按照測(cè)定的基礎(chǔ)高度和坡度先支好模板,并高出管底標(biāo)高 2~3mm,為基礎(chǔ)混凝土的壓縮高度,隨后即澆灌。先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利于粘接劑分布均勻。 2) 管道下管時(shí)由兩個(gè)檢查井的一端開始,若為承插管鋪設(shè)時(shí)承口前。 根據(jù)施工段長(zhǎng)度以 20m50m 分段砌筑并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求每 30 米設(shè)置伸縮縫一道,伸縮縫用浸瀝青木板(厚 20mm)填充。砂漿初凝后砌體不得擾動(dòng)。 6)砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過(guò) 。 6)砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過(guò)有關(guān)的規(guī)定。其壓實(shí)采用打夯機(jī)壓實(shí)。 ” 具體采 用測(cè)量沉降觀測(cè)法進(jìn)行質(zhì)量控制。在施工過(guò)程中,標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng),及時(shí)補(bǔ)樁抄平。 ⑤ 對(duì)搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直,針腳應(yīng)均勻。 ⑤ 對(duì)于 縫接,要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線,縫合線要采用抗 化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)??p合和焊接的寬度一般為 以上,搭接寬度一般為 以上。保護(hù)層土料一定要用夯打密實(shí),保證干容重在 以上,并隨時(shí)取樣檢驗(yàn)。 復(fù)合土工膜 基面清理 基面一定在按設(shè)計(jì)要求清理好,這是確保防滲效果的關(guān)鍵 ,特別是對(duì)尖石、樹根等雜物要徹底清除干凈,基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象,清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊,使之密實(shí)平整。 ④ 先邊坡后場(chǎng)底。 橫斷面上最遠(yuǎn)的控制觀測(cè)點(diǎn)垂直下沉降控制在每天 的范圍內(nèi),水平位移控制在 4mm/天范圍內(nèi)。砂性土壓實(shí)后的相對(duì)密度不小于 。 施工要點(diǎn) 土壩與土堤是以土料筑成的水工建筑物,必須重視土方回填質(zhì)量。開挖出渣由 CAT 反鏟結(jié)合 ZL50 裝載機(jī)裝渣, 15T 自卸汽車運(yùn)輸,D80 土機(jī)輔助 及集渣。石方開挖的具體方法、鉆爆方案,根據(jù)不同地 塊的石方開挖高度來(lái)決定。 施工采用 CAT330 挖掘機(jī), 15t 雙橋自卸汽車運(yùn)土至指定的棄土位置。 土方開挖前作好施工測(cè)量放樣的準(zhǔn)備工作。 施工測(cè)量成果資料(包括觀測(cè)記錄簿、放樣單、放樣記載簿),圖表(包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計(jì)算資料)應(yīng)予以統(tǒng)一編號(hào),妥善保管,分類建檔。 儀器使用完畢后需立即入箱上鎖,由專人負(fù)責(zé)保管,存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi)。 施工采用全站儀測(cè)量,分三步進(jìn)行:第一步,按提供的控制坐標(biāo)點(diǎn),設(shè)置三角控制網(wǎng);第二步,壩軸線各設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)的測(cè)設(shè)并埋設(shè)鋼管,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后才能使用,并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)校對(duì),同一設(shè)計(jì)斷面型式每隔 200 米放出控制樁;第三步 ,在 200m 范圍內(nèi)按 50m 距離加密中心線樁、各分部工程的邊線,打設(shè)腳手架鋼管或標(biāo)上紅鉛油漆,并在鋼管上定位,控制樁位置懸掛不同顏色標(biāo)志,設(shè)立導(dǎo)標(biāo)。在施工中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行軸線控制,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣。按下述方案實(shí)施本工程的測(cè)量控制。臨時(shí)生活 設(shè)施均采用搭設(shè)雙層活動(dòng)板房形式。 對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的布置和保持,管理人員要經(jīng)常督促檢查,并落到實(shí)處。在滿足施工要求的前提下,盡量做到簡(jiǎn)單、實(shí)用,降低工程造價(jià);布置力求合理、緊湊節(jié)約用地,利于生產(chǎn)、方便生活。 ( 1)盡量采用機(jī)械化施工,提高生產(chǎn)效率,加快施工進(jìn)度; ( 2)各施工項(xiàng)目之間施工程序前后兼顧,銜接合理,減少相互干擾,均衡施工; ( 3)保證工程質(zhì)量前提下,力爭(zhēng)縮短工期。 (三)工期目標(biāo) 本工程工期 240 天。 工程 包括 : 壩體 土方 工程 , 土石方 回填 ,混凝土工程 ,溢洪道工程, 混凝土護(hù)坡 ,漿砌混凝預(yù)制塊護(hù)坡 , 草皮護(hù)坡, 庫(kù)區(qū)防滲工程,公路工程,閘門設(shè)備安裝工程 。 (五)安全文明施工目標(biāo) 工傷事故頻率低于 2‰,確保無(wú)重大傷亡事故,不死亡、不倒塌、不中毒;確保無(wú)重大管線損壞事故。 對(duì)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),集中精于人力和精良的機(jī)械設(shè)備,備足材料進(jìn)行施工,確保項(xiàng)目的總工期。未經(jīng)批準(zhǔn),任何單位均不得在現(xiàn)場(chǎng)占用場(chǎng)地;不得在現(xiàn)場(chǎng)搭蓋建筑物、構(gòu)筑物,不得任意挖土或棄土,不得破壞水溝,堵塞排水管道;不得直接向臨近區(qū)域排泄積水或廢水。 項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)配備若干車輛。現(xiàn)場(chǎng)包括工地倉(cāng)庫(kù)、工具房等,其他生產(chǎn)設(shè)施如材料堆放場(chǎng)、機(jī)械停放場(chǎng)等設(shè)置在施工紅線范圍內(nèi)的適當(dāng)位置,主要考慮不影響工程施工和周邊環(huán)境。 選用高精度儀器,所有測(cè)量?jī)x器在使用前按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)、校正。
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