【正文】 網(wǎng)（篩底）四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間每隔一根成梅花式扎牢，雙向主筋將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣成八字形綁扎。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。 B．材料：各種規(guī)格銅筋級(jí)別有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)符合要求。 b 預(yù)熱閃光焊：工藝過(guò)程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛等過(guò)程。 B．閃光對(duì)焊參數(shù)：為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇對(duì)焊參數(shù)。 B．木林：木機(jī)的規(guī)格、種類必須符合模板設(shè)計(jì)要求。根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。當(dāng)梁底板跨度大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的 3‰ ～ 7‰ 。（見(jiàn)章后面圖表 11）。 C．通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 B．木模板（或夾板）應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ20683）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，樹(shù)種按本地區(qū)實(shí)際情況選用，材質(zhì)不宜低于等材。 （ 3）混凝土的攪拌 ①混凝土攪拌采用現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌；投料順序：砂 → 石 → 水泥→ 水 ； ②混凝土配合比采用重量比，設(shè)置計(jì)量臺(tái)，磅稱過(guò)稱； ③攪拌時(shí)間：現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間自動(dòng)控制。砂的含泥量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30 時(shí)，不大于 3%。 c 水泥、砂、石子及外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。 d 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)日期一般不少于 7 天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于 14 天。 水：不含有害物質(zhì)的潔凈水。 完成鋼筋、管道預(yù)埋件的隱蔽工程驗(yàn)收工作。 混凝土運(yùn)輸：用混凝土輸送泵車運(yùn)送至澆筑點(diǎn)。 腳手架作業(yè)面滿鋪竹架板，與架子綁扎牢固，外側(cè)設(shè) 500 高竹膠合板擋板，滿掛密目安全網(wǎng)全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實(shí)不留空檔。如遇高溫天氣，須在混凝土攪拌時(shí)加冰塊，以降低混凝 土的入模溫度。在基坑開(kāi)挖完成后立即準(zhǔn)確地建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng)，并隨建筑物的施工高度外延至周圍空地或建筑物上，以便建立測(cè)量控制和校核系統(tǒng)。根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 ≤ 2021mm178。 施工科 8 利用原有場(chǎng)內(nèi)道路，按平面布置做好場(chǎng)內(nèi)外的接口道路，材料堆 入場(chǎng)地進(jìn)行級(jí)配砂石壓實(shí)或砼硬化。10mm 排距 177。 整理、統(tǒng)計(jì)和分析收集數(shù)據(jù)，形成與計(jì)劃具有可比性的數(shù)據(jù)。施工時(shí)合理布置施工作業(yè)，合理安排勞動(dòng)力。采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝。辦公用房靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，生活設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)范圍內(nèi)，做到生活區(qū)與施工區(qū)要有明顯的劃分。 四、保證質(zhì)量措施 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)（見(jiàn)本章后面圖表 1） 質(zhì)量保證措施：（見(jiàn)本章后面圖表 2） 組織管理措施 高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量控制體系，進(jìn)行事前、事中、事后控制，分三 個(gè)階段全方位、全過(guò)程保證工程的質(zhì)量。 原材料質(zhì)量控制 材料部門嚴(yán)格把好采購(gòu)關(guān)，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料按規(guī)定取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢 驗(yàn)，合格后方可使用，對(duì)于不合格的材料要及時(shí)退貨，堅(jiān)決不用在工程上。質(zhì)量與效益掛鉤，重獎(jiǎng)重罰。 （ 4）沉降觀察記錄是判定建筑物質(zhì)量問(wèn)題的重要依據(jù)。 ①梁模板：支模時(shí)遵守邊模包庇模的原則。選擇合適的變壓器級(jí)數(shù)，使之具有足夠的焊接電流，以利液體金屬過(guò)梁的爆破。 ③鋼筋綁扎完畢后不得隨意踩踏鋼筋，以防鋼筋位移、變形，澆筑砼時(shí)派專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋，有不良現(xiàn)象及時(shí)修整校正。檢澆灌前應(yīng)嚴(yán)格檢查模板尺寸和支撐，鋼筋數(shù)量和位置，做好隱蔽工程記錄，并嚴(yán)格執(zhí)行澆筑令制度。 （ 5）搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)問(wèn)距不大于其作用半徑的 ；為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒要插入下層混凝土 5cm；平板振搗器在相鄰兩段之問(wèn)搭接振搗 3～ 5cm。 ④不選用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和過(guò)細(xì)的砂子排制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間。墻體砌筑時(shí)采用雙面掛線，按皮數(shù)桿砌筑，對(duì)門窗口高度進(jìn)行嚴(yán)格控制。窗框壓入飾面磚內(nèi)，有的吃框較多，影響美觀。 ③地面應(yīng)平整，不得有空鼓、開(kāi)裂、起拱、起砂現(xiàn)象。 ⑤水泥砂漿地面有龜裂（不空鼓）或 局部出現(xiàn)裂縫。 成品、半成品保護(hù)措施 油漆、涂料產(chǎn)品保護(hù)：油漆、涂料施涂完畢后立即將滴在地面或窗臺(tái)上或沾污墻面及小五金的涂料清擦干凈；在涂膜層未干前，對(duì)重要部位應(yīng)出示 標(biāo)志牌，嚴(yán)禁觸摸；漿膜干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和人為的熱空氣侵襲。每周定期召開(kāi)施工協(xié)調(diào)會(huì)兩次，解決施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，排除障礙，保證施工計(jì)劃的實(shí)施，達(dá)到工期目標(biāo)的目的。 允許偏差項(xiàng)目：依據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，分項(xiàng)實(shí)測(cè)實(shí)量均嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)抹灰按中級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，其檢測(cè)點(diǎn)合格率不低于 90％，超標(biāo)點(diǎn)數(shù)不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值的 倍。 基礎(chǔ)施工期間，做好基坑排水設(shè)施及邊坡支護(hù)，排水與市政下水管連通，采用有組織排水，確保施工環(huán)境及文明施工，確保施工車輛不陷、不滑，基坑頂邊 米范圍嚴(yán)禁堆土石方及料具，設(shè)防護(hù)欄桿，并標(biāo)識(shí)清楚，出入基坑用斜道及直梯。 加強(qiáng)材料庫(kù)的防雨防潮，防止水泥等受潮結(jié)塊，即影響質(zhì)量。雨天施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備充足的防雨物資，如塑料薄膜、雨衣、雨鞋，保證能正常施工。 各種驗(yàn)收資料及時(shí)、齊全、簽字有效。 （ 5）雨期施工備有足夠的防御措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋。 ④ 噴點(diǎn)均勻、刷紋通順、顏色一致、無(wú)砂眼和劃痕。扶手應(yīng)牢固，高度按有關(guān)規(guī)定施工。踢腳板上口應(yīng)平直，接頭平整嚴(yán)密。 ②木門框靠墻一側(cè)應(yīng)做防腐處理。 ②砌墻前進(jìn)行統(tǒng)一擺底，先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砌塊的尺寸進(jìn)行實(shí)側(cè)，確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度立皮數(shù)桿，按規(guī)定留搓，用于承重墻體的空心砌塊嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊或壁 肋中有豎向裂紋的砌塊。 ③水泥混合砂漿中的塑化材料，符合試驗(yàn)室試配時(shí)的材質(zhì)要求。在鋼筋密集處，采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。 混凝土工程：混凝土工程質(zhì)量控制圖表（見(jiàn)本章后面圖表 4）。 （ 2）鋼筋安裝 ①綁扎時(shí)多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎偏斜或骨架扭曲。 鋼筋工程： （ 1）鋼筋力工 ① 鋼材全部采用優(yōu)質(zhì)正品； ②加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，鋼筋的品種、數(shù)量、位置和幾何成型尺寸必須符合施工圖要求，鋼筋的綁扎、主筋接頭位置和搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)圖和規(guī)范規(guī)定，根據(jù)設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)考慮周到； ③預(yù)防措施：搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放置地點(diǎn)平整，按施工需要運(yùn)去現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。 （ 3）澆筑破前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行全面檢查，并會(huì)同監(jiān)理單位復(fù)查，認(rèn)可合格并辦好隱蔽檢查手續(xù)后方可澆筑鹼，鹼澆筑 過(guò)程中木工班派專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板。本工程的測(cè)量設(shè)備在投入使用前，均經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測(cè)，合格者應(yīng)用于本工程，施工期間，所有測(cè)量設(shè)備均按期送檢。施工過(guò)程中，質(zhì)檢人員、試驗(yàn)人員按技術(shù)規(guī)范要求的方法和檢測(cè)頻率對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)采取措施處理。 遵循監(jiān)理程序，自覺(jué)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)。 從工地施 工用水水源接 1Φ 100 供水主管，分兩根 Φ 50 并逐級(jí)變徑為DN25 供水管網(wǎng)，作為施工臨時(shí)供水；同時(shí)兼作消防水管。各種材料堆放的位置，根據(jù)使用時(shí)問(wèn)的要求，盡量靠近使用地點(diǎn)，節(jié)約搬運(yùn)勞動(dòng)力和減少材料多次轉(zhuǎn)運(yùn)中的損耗。 虛心接受建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)對(duì)施工全過(guò)程驗(yàn)收，及時(shí)填寫各項(xiàng)技術(shù)資料，做到一次合格，縮短分部分項(xiàng)工程間歇時(shí)間。開(kāi)始地上部分立管的安裝工作。 對(duì)影響工程項(xiàng)目施工進(jìn)度的各因素（物質(zhì)供應(yīng)進(jìn)度影響、資金影響、設(shè)計(jì)變更影響、施工條件影響、各種風(fēng)險(xiǎn)因素影響、自身管理水平影響）進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)。 5mm 骨架長(zhǎng)度 177。 技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)科 4 制定各項(xiàng)工程技術(shù)措施，組織技術(shù)、安全、文明施工交底。 ②一般項(xiàng)目 A．模板接縫寬應(yīng)符合以下規(guī)定： ≤ 為合格； ≤ 為優(yōu)良。 B．模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計(jì)方案結(jié)合施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。測(cè)量嚴(yán)格按照先確定平面控制網(wǎng)后精確定位的原則。 施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤(rùn)，鋪一層 20～ 25mm 厚防水（ 1:1）水泥砂漿，與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或高砂率混凝土，然后才能澆灌防水混凝土。 ⑤混凝土澆搗必須保持連續(xù)，前次澆搗的混凝土初凝前必須澆搗后續(xù)混凝土，不得出現(xiàn)冷縫。選定配合比時(shí)，防水混凝土應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 ②作業(yè)條件 混凝土施工期間，要做好基坑排水工作，使地下水位頂面低于施工底面 30cm 以下，嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水，影響混凝土正常硬化，導(dǎo)致防水混凝土請(qǐng)度及抗?jié)B性降低。 摻合料：粉煤灰品質(zhì)在Ⅱ級(jí)以上，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。 f 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)补嘣谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀? c 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而定。 b 復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 b 砂：砂宜優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒。 混凝土工程： 普通檢工程施工： （ 1）混凝土配合比的確定 ①多凝土的配制強(qiáng)度：按 GBJ50204－ 94 fcuo=fcuk＋ σ 試配； ②配合比應(yīng)結(jié)合下列要求分別確定： 結(jié)構(gòu)要求；工藝要求；根據(jù)上述原則試配后采用。 （ 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①主控項(xiàng)目 A 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。梁支模示意圖（見(jiàn)本章后面圖表10）。 ③梁模板安裝 A．在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。根據(jù)圖紙要求放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 模板工程 柱子采用定型竹木膠合模板；其他梁、板、墻模板采用竹木膠合模板，現(xiàn)場(chǎng)加工制作。 e 鋼筋閃光對(duì)焊工藝過(guò)程：對(duì)焊參數(shù)，根據(jù)焊接電流和時(shí)間不同，分為強(qiáng)參數(shù)（即大電流和短時(shí)問(wèn)）和弱參數(shù)（即電流較小和時(shí)間較長(zhǎng)）兩種。 a 連 續(xù)閃光焊：工藝過(guò)程包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程；施焊時(shí)閉合一次電路使兩鋼筋端面輕微接觸，端面時(shí)間隙中噴射出火花般熔化的金屬微粒即閃光，接著移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。 澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼 筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。鋼筋有 180176。 B．梁與板： a 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 、水泥墊塊以及常用綁扎工 具和機(jī)具。 ④鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓、直及斜彎鉤。 （ 7）鋼筋綁扎質(zhì)量要求： ①鋼筋布置必須符合設(shè)計(jì)及施工柳規(guī)定要求； ②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定； ③鋼筋綁扎允許偏差值必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定（見(jiàn)本章后面圖表 8），合格率控制在 90％以上。 （ 3）鋼筋加 工：所有鋼筋在場(chǎng)外加工車間加工；采用閃光對(duì)焊焊接，盤元鋼筋用調(diào)直機(jī)調(diào)直，采用切斷機(jī)下料，彎曲機(jī)成型。 以下采用標(biāo)桿控制，由場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)測(cè)定標(biāo)桿上的標(biāo)高并分劃標(biāo)記，坑內(nèi)用水準(zhǔn)儀后視標(biāo)高施測(cè)。在基坑開(kāi)挖完成后立即準(zhǔn)確地建立以主要軸線構(gòu)成的樁位控制網(wǎng)，并隨建筑物的施工高度處延至周圍空地或建筑物上，以便建立測(cè)量控制和校核系統(tǒng)。整個(gè)工程以基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，按照先地下、后地上；先土建后安裝；先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)；室內(nèi)外裝飾由上而下，先濕作 后干作業(yè)的順序進(jìn)行施工。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室設(shè)電腦、程控電話機(jī)、傳真機(jī)若干臺(tái)。 周轉(zhuǎn)材料的投入：建筑腳手架用 Φ 48mm 鋼管、扣件、模板早拆體系由公司材料部門負(fù)責(zé)調(diào)集配備，各種模板、拉料及腳手板等由項(xiàng)目部自行購(gòu)置。 （ 4）垂直運(yùn)輸設(shè)備（場(chǎng)內(nèi)）：門式提升機(jī) 2 臺(tái)。 （ 3）施工階段：根據(jù)該工程特點(diǎn)，將該工程土建部分為三個(gè)施工階段，分階段驗(yàn)收評(píng)定后，及時(shí)插入下道工序的施工： ①事故池施工階段：包括土方 開(kāi)挖、基礎(chǔ)處理施工、池主體結(jié)構(gòu)、土方回填； ②管道安裝施工階段：土方開(kāi)挖、墊層澆筑、管道鋪設(shè)、檢查井砌筑、回填土等； ③道路施工施工階段：包括土方開(kāi)挖、底層碾壓、基層處理、面層硬化等。 安全生產(chǎn)：保證在工程施工過(guò)程中，杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生。 工程條件 施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成，具備開(kāi)工條件。由湖南百利工程科技有限公司設(shè)計(jì)，工程內(nèi)容包括： 2 個(gè)事故池（ C10 C102），事故管道安裝，檢查井及閥門井砌筑以及部份道路硬化等。 編制依據(jù) 巴陵分公司水體污染防控緊急措施項(xiàng)目程施工圖、建筑施工合同規(guī)范文本及施工招標(biāo)文件。 工期目標(biāo)： 100 天。 工程概況 巴陵分公司水體污染防控緊急措施項(xiàng)目工程位于巴陵分公司化工片區(qū)。 事故池池底面及內(nèi)壁均用 1:2 水泥砂漿抹面 30 厚（含防水劑 1%），C101 池內(nèi)壁作防腐處理。 施工工期：合理規(guī)劃施工工序， 確保施工總