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正文內(nèi)容

畢節(jié)煙草鋼立柱子鋼梁施工方案(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 令停工并要求完善安全施工措施,經(jīng)審核合格并交底后方能恢復(fù)施工。 5 吊裝物件 吊具、索具有缺陷。 物體打擊 Ⅰ 3 2 7 42 2 用繩索、工具、機(jī)具吊運(yùn)物料和工具。 個(gè)人勞保用品、安全防護(hù)用品未按規(guī)定佩戴和使用;違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章作業(yè)和違章指揮(如危險(xiǎn)區(qū)未設(shè)警告標(biāo)志);材料、工具未固定; 高處墜落;物體打擊 ⅠⅤ 3 3 15 135 3 正確佩戴和使用 個(gè)人勞保用品和防護(hù)用品,加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,禁止“三違”作業(yè)。 聯(lián)系電話: 急救電話: 120 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 :(周堪榮)電話: 18230836860(龔云軍)電話: 13312216099 分管副總 :(彭三祥)電話: 18608579147(肖華)電話: 13984112711 附頁(yè) :危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表 鋼立柱鋼梁施工方案 第 15 頁(yè) 危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表 工程名稱(chēng): 畢節(jié)煙草專(zhuān)賣(mài)局綜合辦公樓鋼結(jié)構(gòu)安裝 填表單位: 貴州基業(yè)鋼結(jié)構(gòu)有限責(zé)任公司 填表人 /日期: 編號(hào): 序 號(hào) 作業(yè)活動(dòng) 危險(xiǎn)因素 可能導(dǎo)致的 事故 判別依據(jù) (Ⅰ Ⅴ ) 作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 風(fēng) 險(xiǎn) 級(jí) 別 現(xiàn)有控制措施 備注 L E C D 1 高處作業(yè) 無(wú)安全設(shè)施或安全設(shè)施不齊全、不完備(如無(wú)作業(yè)平臺(tái)、無(wú)欄桿、孔洞未蓋、無(wú)防護(hù)網(wǎng)、無(wú)擋腳板等)。 1組件吊裝過(guò)程中,應(yīng)設(shè) 專(zhuān)人 隨時(shí)監(jiān)護(hù)。 鋼結(jié)構(gòu)的每個(gè) 構(gòu) 件吊裝時(shí), 需將其安裝牢固后吊機(jī)才可松鉤。 吊裝前必須對(duì)吊機(jī)司機(jī)、吊機(jī)指揮人員以及其他所有參加吊裝的作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中確定的停工待檢點(diǎn),在三級(jí)自檢合格的基礎(chǔ)上申請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),如檢驗(yàn)不合格或檢驗(yàn)后未簽證,將不進(jìn)行下道工序施工。 做好施工過(guò)程控制文件的記錄工作, ( 包括:技術(shù)交底、安全交底、主材、電焊條跟蹤單、施工日記、質(zhì)量驗(yàn)收簽證,廠家資料)。 材料 進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)用油漆對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí),以免施工 時(shí) 用錯(cuò)材料。 二、三級(jí)焊縫外觀檢查應(yīng)符合下表規(guī)定(允許偏差) 焊縫質(zhì)量等級(jí) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 二級(jí) 三級(jí) 未滿焊 ≤ + 且≤ 1mm ,每100mmm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未滿焊累積長(zhǎng)度 ≤ 25mm ≤ + 且≤ 2mm ,每100mmm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未滿焊累積長(zhǎng)度≤ 25mm 根部收縮 ≤ + 且≤ 1mm,長(zhǎng)度不限 ≤ + 且≤ 2mm,長(zhǎng)度不限 咬邊 ≤ 且≤ ,連續(xù)長(zhǎng)度≤ 100mm,且焊縫側(cè)咬邊總長(zhǎng)度≤ 10%焊縫全長(zhǎng) ≤ 且≤ 1mm,長(zhǎng)度不限 裂紋 不允許 允許存在的長(zhǎng)度≤ 5mm 的弧坑裂紋 鋼立柱鋼梁施工方案 第 10 頁(yè) 電弧擦傷 不允許 允許存在個(gè)別電弧擦傷 接頭不良 缺口深度≤ 且≤ ,每 1000mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò)1 處 缺口深度≤ 且≤ 1mm,沒(méi)1000mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)不得超過(guò) 1處 表面氣孔 不允許 沒(méi) 50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許存在直徑< ≤ 3mm氣孔 2個(gè),孔距應(yīng)≥ 6 倍孔徑 表面夾渣 不允許 深≤ ,長(zhǎng)≤ 且≤ 20mm 焊縫無(wú)損檢驗(yàn) 無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行 。如有中斷施焊的情況,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)暮鬅岜卮胧┰俅问┖笗r(shí)重新預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)高于初始預(yù)熱溫度。 嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鋼筋、鐵塊等雜物。 對(duì)焊接人員的要求: 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū),持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。 鋼柱 構(gòu) 件的頂部 標(biāo)出 1m 標(biāo)高線(以此標(biāo)高線為基準(zhǔn)對(duì)鋼柱的標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整 校正 )。 節(jié)點(diǎn)板制作需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際放樣切割,然后用角磨機(jī)將周邊的毛刺和卷邊打磨干凈。 對(duì)吊裝 構(gòu)件 檢查無(wú)誤 并進(jìn)行標(biāo)識(shí) 。 共有 3 根長(zhǎng)為 20850mm 的焊接 H 型鋼梁, 鋼 梁的安裝標(biāo)高在 層 。 三、施工 現(xiàn)場(chǎng) 布置 本 工程吊裝組件重量均小于 10t,吊裝高度在 25m 以下, 吊裝半徑最遠(yuǎn)為 32m, 可 采用一臺(tái) 200t 汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝, 吊機(jī)布置在 1 軸線外側(cè)對(duì)鋼柱和鋼梁進(jìn)行吊裝,要求在 1 軸線外側(cè)和 行 署大院之間留有 200t 造價(jià)人才網(wǎng) 汽車(chē) 吊的進(jìn)出道路和吊裝布置場(chǎng)地。如存 在缺陷, 監(jiān)理工程師論壇 必須進(jìn)行 更換或 處理合格后方可 使用 。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 每根鋼柱基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓設(shè)計(jì)為 2 顆 M24 的螺栓,考慮到鋼柱安裝的安全性和穩(wěn)固性,將其修改為 6 顆 M30 的地腳螺栓。這時(shí)在用鐵件(或鋼筋)將鋼柱與基礎(chǔ)鋼筋焊接連接,確保牢 固后 ,再 進(jìn)行下一根鋼柱的安裝。 焊接工藝要求 焊縫坡口表面 要求:焊縫坡口可用火焰切割法和機(jī)械加工法。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于 90%。 對(duì)厚度大于 30mm 以上的鋼板 焊接時(shí),需對(duì) 其 進(jìn)行加熱,加熱范圍離焊接區(qū)的距離應(yīng)大于 200mm,加熱溫度為 100℃,焊接完后應(yīng)用保溫棉覆蓋緩慢冷卻。全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn) 七、技術(shù)要求 部件加工 技術(shù)要求 鋼材切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 的缺棱。 檢驗(yàn) 各 測(cè)量器具 是否 校驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。記錄要規(guī)范系統(tǒng),且要完整、準(zhǔn)確、真實(shí) 每道工序交接前必須按要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,做到上道工序決不留到下道工序。 吊裝現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)置安全隔離帶,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底制度,每個(gè)施工人員應(yīng)了解吊裝全過(guò)程中危險(xiǎn)點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。 高空作業(yè)時(shí),所用的工具應(yīng)有防墜落措施,可用麻繩將工具系于安全帶上,榔頭之類(lèi)的工具可在適當(dāng)?shù)奈恢么蚩?,將其系于安全帶上,這樣在高空使用工具如果失手,工具也不會(huì)墜落到地面造成危險(xiǎn)。 十一 、應(yīng)急預(yù)案 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故時(shí),應(yīng)積極組織救援,避免事故的擴(kuò)大,減
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